一种便于沥青加热的沥青罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于沥青加热的沥青罐，涉及沥青罐的技术领域。便于沥青加热的沥青罐包括罐体、搅拌组件、加热件和尾气处理组件，所述罐体上设有进料通道和出料通道，所述搅拌组件和加热件安装在罐体上，所述搅拌组件插设于罐体内，所述尾气处理组件包括处理箱、进气管和活性炭过滤层，所述处理箱安装在罐体的顶端，所述进气管的一端插设于罐体内，所述进气管的另一端插设于处理箱内，所述活性炭过滤层设于处理箱内，所述处理箱上设有出气孔，所述出气孔位于活性炭过滤层背离进气管的一侧。本申请的沥青罐不仅可以加热沥青，而且便于处理加热沥青时产生的蒸汽和废气，提高了加热效率。加热效率。加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于沥青加热的沥青罐


[0001]本技术涉及沥青罐的
，尤其是涉及一种便于沥青加热的沥青罐。

技术介绍

[0002]沥青一般储存在沥青罐中，在将沥青制成沥青混合料前，还需要加热沥青，使得沥青达到合适的温度和粘度，因此，一般沥青罐还具有加热功能，从而便于储存和加热沥青。
[0003]相关技术中，公开了一种可以加热沥青的沥青罐，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，罐体外表面上设有外加热装置，外加热装置外设有保温层，罐体内部设有桶状加热装置，桶状加热装置通过固定装置固定在罐体内部，桶状加热装置的中间为惯通两端的流道，流道中间设有螺杆，罐体外设有电机，螺杆一端穿过罐体与电机连接。该罐体内设有流道，流道内设有由电机驱动的螺杆，螺杆可以推动沥青的流动，使加热更均匀。
[0004]但是，专利技术人认为上述沥青罐难以处理沥青加热时产生的蒸汽和废气。

技术实现思路

[0005]为了便于处理加热沥青时产生的蒸汽和废气，本申请提供一种便于沥青加热的沥青罐。
[0006]本申请提供的一种便于沥青加热的沥青罐采用如下的技术方案：
[0007]一种便于沥青加热的沥青罐,包括罐体、搅拌组件、加热件和尾气处理组件，所述罐体上设有进料通道和出料通道，所述搅拌组件和加热件安装在罐体上，所述搅拌组件插设于罐体内，所述尾气处理组件包括处理箱、进气管和活性炭过滤层，所述处理箱安装在罐体的顶端，所述进气管的一端插设于罐体内，所述进气管的另一端插设于处理箱内，所述活性炭过滤层设于处理箱内，所述处理箱上设有出气孔，所述出气孔位于活性炭过滤层背离进气管的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，加热件加热罐体内的沥青，搅拌组件搅拌沥青，使得沥青能够更均匀地受热，提高加热效率。加热沥青产生的蒸汽和废气沿着进气管进入处理箱内并穿过活性炭过滤层，活性炭过滤层吸附蒸汽和废气中的有害成分，经过处理后的气体再从出气孔排出。因此，本申请的沥青罐不仅可以加热沥青，而且便于处理加热沥青时产生的蒸汽和废气。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述活性炭过滤层包括隔层网板、固定网板和活性炭层，所述隔层网板固定连接在处理箱的内壁上，所述固定网板可拆卸连接在处理箱的内壁上，所述活性炭层设于隔层网板和固定网板之间，所述进气管位于隔层网板背离活性炭层的一侧，所述出气孔位于固定网板背离活性炭层的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，隔层网板和固定网板可以将活性炭层固定在处理箱内，而且，气体可以穿过隔层网板和固定网板，便于活性炭层吸附蒸汽和废气中的有害成分。还可以将固定网板取下，便于更换活性炭层。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述固定网板包括网孔板、固定块和固定螺钉，所述
固定块固定连接在网孔板上，所述网孔板与活性炭层抵接，所述固定块上设有插孔，所述处理箱上设有与插孔相对的螺孔，所述固定螺钉插设于插孔和螺孔内，所述固定螺钉与螺孔的孔壁螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当固定螺钉将固定块抵紧在处理箱的内壁上时，即可将网孔板固定在处理箱上，网孔板便将活性炭层抵紧在隔层网板上。拆下固定螺钉，即可取下网孔板，便于更换活性炭层。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述尾气处理组件还包括过滤液箱和连接管，所述过滤液箱和连接管均设于处理箱内，所述过滤液箱与处理箱固定连接，所述连接管连接在过滤液箱和活性炭过滤层之间，所述连接管和进气管均插设于过滤液箱内。
[0014]通过采用上述技术方案，过滤液箱内设有过滤液体，蒸汽和废气先进入过滤液箱内，经过过滤液体的过滤，除去部分有害成分后，再沿着连接管进入活性炭过滤层内，便于更充分的处理蒸汽和废气中的有害成分。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述过滤液箱上固定连接有进液管和排空管，所述进液管和排空管均贯穿处理箱，所述进液管和排空管上均安装有控制阀。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤液箱内的过滤液体长时间使用后，需要更换，进液管和排空管配合，便于更换过滤液体。控制阀有助于减少过滤液箱内的液体泄漏。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述搅拌组件包括搅拌轴、叶片、电机和同步件，所述搅拌轴插设于罐体内，所述搅拌轴与罐体转动连接，所述叶片设于罐体内，所述叶片固定连接在搅拌轴上，所述电机固定连接在罐体上，所述同步件连接在搅拌轴和电机之间。
[0018]通过采用上述技术方案，电机通过同步件带动搅拌轴转动，搅拌轴和叶片同步转动并搅动沥青。从而可以在加热沥青时，将沥青搅拌均匀，便于沥青受热均匀。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述同步件包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮同轴连接在电机的输出轴上，所述从动轮同轴连接在搅拌轴上，所述同步带搭接在主动轮和从动轮的外周壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从而达到驱动搅拌轴转动的效果。
[0021]在一个具体的可实施方案中，加热件包括外加热丝、内加热丝和保温层，所述外加热丝缠绕在罐体的外周壁上，所述保温层包裹在罐体的外周壁上，所述内加热丝缠绕在叶片上。
[0022]通过采用上述技术方案，外加热丝通过加热罐体从而间接加热沥青，内加热丝直接加热沥青，便于将沥青快速加热，进一步提高加热效率。保温层有助于对罐体进行保温，提高加热效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请通过设置搅拌组件、加热件和尾气处理组件，使得沥青罐不仅可以加热沥青，而且便于处理加热沥青时产生的蒸汽和废气。
[0025]本申请的活性炭过滤层包括隔层网板、固定网板和活性炭层，便于更换活性炭层。
[0026]本申请通过设置过滤液箱和连接管，便于更充分的处理蒸汽和废气中的有害成分。
附图说明
[0027]图1是本实施例中便于沥青加热的沥青罐的结构示意图。
[0028]图2是本实施例中便于沥青加热的沥青罐的剖视图。
[0029]图3是图2中A处的放大图。
[0030]图4是本实施例中叶片和内加热丝的的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、罐体；11、进料通道；111、进料管；112、进料阀；12、出料通道；121、出料管；122、出料阀；13、轴孔；2、搅拌组件；21、搅拌轴；22、叶片；23、电机；24、同步件；241、主动轮；242、从动轮；243、同步带；3、加热件；31、外加热丝；32、内加热丝；33、保温层；4、尾气处理组件；41、处理箱；411、出气孔；412、螺孔；413、箱体；4131、管孔；414、封闭门板；415、开口；42、进气管；43、活性炭过滤层；431、隔层网板；432、固定网板；4321、网孔板；4322、固定块；4323、固定螺钉；4324、插孔；433、活性炭层；44、过滤液箱；441、进液管；442、排空管；443、控制阀；444、进气孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于沥青加热的沥青罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌组件(2)、加热件(3)和尾气处理组件(4)，所述罐体(1)上设有进料通道(11)和出料通道(12)，所述搅拌组件(2)和加热件(3)安装在罐体(1)上，所述搅拌组件(2)插设于罐体(1)内，所述尾气处理组件(4)包括处理箱(41)、进气管(42)和活性炭过滤层(43)，所述处理箱(41)安装在罐体(1)的顶端，所述进气管(42)的一端插设于罐体(1)内，所述进气管(42)的另一端插设于处理箱(41)内，所述活性炭过滤层(43)设于处理箱(41)内，所述处理箱(41)上设有出气孔(411)，所述出气孔(411)位于活性炭过滤层(43)背离进气管(42)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于沥青加热的沥青罐，其特征在于：所述活性炭过滤层(43)包括隔层网板(431)、固定网板(432)和活性炭层(433)，所述隔层网板(431)固定连接在处理箱(41)的内壁上，所述固定网板(432)可拆卸连接在处理箱(41)的内壁上，所述活性炭层(433)设于隔层网板(431)和固定网板(432)之间，所述进气管(42)位于隔层网板(431)背离活性炭层(433)的一侧，所述出气孔(411)位于固定网板(432)背离活性炭层(433)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于沥青加热的沥青罐，其特征在于：所述固定网板(432)包括网孔板(4321)、固定块(4322)和固定螺钉(4323)，所述固定块(4322)固定连接在网孔板(4321)上，所述网孔板(4321)与活性炭层(433)抵接，所述固定块(4322)上设有插孔(4324)，所述处理箱(41)上设有与插孔(4324)相对的螺孔(412)，所述固定螺钉(4323)插设于插孔(4324)和螺孔(412)内，所述固定螺钉(4323)与螺孔(412)的孔壁螺纹连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛孝伟，范金鹏，陈士平，单跃，胡成，
申请(专利权)人：南京盛科道路新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：