一种玻璃门生产用边框装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，尤其涉及一种玻璃门生产用边框装配工装。其技术方案包括：装配工作台及玻璃门边框、玻璃，玻璃的两侧设有压条，装配工作台的一侧顶壁设有用以抵紧玻璃门边框的抵接板，装配工作台的另一侧顶壁设有抵紧机构用以将玻璃门边框抵紧，玻璃的一侧顶部设有固定压紧机构，玻璃的另一侧顶部设有调节压紧机构，固定压紧机构和调节压紧机构均用以将压条压紧。本实用新型专利技术通过设置固定压紧机构和调节压紧机构，使得随着调节压紧机构对右侧的压紧块的位置进行调节，即可调节左右两侧的压紧块之间的间距，进而可使得该装配工装可对不同规格的玻璃门边框进行玻璃装配，提升了该边框装配工装的实用性。升了该边框装配工装的实用性。升了该边框装配工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门生产用边框装配工装


[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种玻璃门生产用边框装配工装。

技术介绍

[0002]申请号为201520980976.X的门窗玻璃边框装配工装，其包括水平工作台、支撑水平工作台的立柱、以及压条压装装置，所述水平工作台上设置有边框前边定位板和边框左边定位板，所述水平工作台上还设置有向边框右边施加压力的压紧装置；通过定位板和压紧装置定位和固定玻璃边框，并通过气缸驱动压板将压条压装在矩形框体上，压条的装配工作效率高，劳动强度低。
[0003]但上述专利涉及的门窗玻璃边框装配工装仍存在一定不足，其两侧的支架与气缸均匀固定位置设置，进而导致两侧的压板的位置也被固定，使得该包括装配工装只能对固定规格的玻璃门边框进行装配，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的仅能对一种规格的边框进行装配的问题，提出一种可对不同规格的玻璃门边框进行装配的玻璃门生产用边框装配工装。
[0005]本技术的技术方案：一种玻璃门生产用边框装配工装，包括装配工作台及设于装配工作台顶壁的玻璃门边框，玻璃门边框的内部设有玻璃，玻璃的两侧设有压条，所述装配工作台的一侧顶壁设有用以抵紧所述玻璃门边框的抵接板，所述装配工作台的另一侧顶壁设有抵紧机构用以将所述玻璃门边框抵紧，所述玻璃的一侧顶部设有固定压紧机构，所述玻璃的另一侧顶部设有调节压紧机构，固定压紧机构和调节压紧机构均用以将所述压条压紧。
[0006]优选的，所述抵紧机构包括抵紧块、固定板、螺纹杆。
[0007]优选的，所述固定板固定安装于所述装配工作台的远离所述抵接板的一侧的顶壁，且所述固定板前后各设置有一组，所述螺纹杆的杆体螺纹连接于所述固定板的板体，且所述抵紧块固定安装于所述螺纹杆的靠近所述玻璃门边框的一端的杆体。
[0008]优选的，所述固定压紧机构包括支撑架A、电动推杆、压紧块。
[0009]优选的，所述支撑架A固定安装于所述装配工作台的一侧顶壁，且所述电动推杆装设于所述支撑架A的顶部架体，所述压紧块固定安装于所述电动推杆的活塞杆的底端部。
[0010]优选的，所述调节压紧机构包括支撑架B、移动块、手摇轮、丝杠、导向杆。
[0011]优选的，所述支撑架B固定安装于所述装配工作台的另一侧顶壁，且所述支撑架B的顶部架体的一侧壁开设有空腔，所述丝杠与所述导向杆均装设于所述支撑架B的空腔中，所述移动块的顶部本体与所述丝杠之间为螺接连接，所述移动块的底部本体活动套设于所述导向杆的杆体表面。
[0012]优选的，所述移动块的一侧壁同样装设有电动推杆，且该处的电动推杆的活塞杆的底端部同样安装有压紧块，所述手摇轮安装于所述丝杠的远离所述支撑架A的一端的杆
体。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置固定压紧机构和调节压紧机构，使得随着调节压紧机构对右侧的压紧块的位置进行调节，即可调节左右两侧的压紧块之间的间距，进而可使得该装配工装可对不同规格的玻璃门边框进行玻璃装配，提升了该边框装配工装的实用性。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的正视结构示意图；
[0017]图3为图2的A处放大结构示意图。
[0018]附图标记：1
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装配工作台；2
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抵接板；3
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支撑架A；4
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电动推杆；5
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压紧块；6
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玻璃门边框；7
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压条；8
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玻璃；9
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抵紧块；10
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固定板；11
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螺纹杆；12
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支撑架B；13
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移动块；14
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手摇轮；15
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丝杠；16
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导向杆。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种玻璃门生产用边框装配工装，包括装配工作台1及设于装配工作台1顶壁的玻璃门边框6，玻璃门边框6的内部设有玻璃8，玻璃8的左右两侧设有压条7，装配工作台1的左侧顶壁设有用以抵紧玻璃门边框6的抵接板2，装配工作台1的另一侧顶壁设有抵紧机构用以将玻璃门边框6抵紧，玻璃8的左侧顶部设有固定压紧机构，玻璃8的另一侧顶部设有调节压紧机构，固定压紧机构和调节压紧机构均用以将压条7压紧。
[0022]本实施例中，通过设置固定压紧机构和调节压紧机构，使得随着调节压紧机构对右侧的压紧位置进行调节，即可调节左右两侧的压紧点之间的间距，进而可使得该装配工装可对不同规格的玻璃门边框进行玻璃装配，提升了该边框装配工装的实用性。
[0023]实施例二
[0024]如图1、图2、图3所示，本技术提出的一种玻璃门生产用边框装配工装，相较于实施例一，本实施例还包括抵紧机构包括抵紧块9、固定板10、螺纹杆11，固定板10固定安装于装配工作台1的远离抵接板2的右侧的顶壁，且固定板10前后各设置有一组，螺纹杆11的杆体螺纹连接于固定板10的板体，且抵紧块9固定安装于螺纹杆11的靠近玻璃门边框6的一端的杆体。固定压紧机构包括支撑架A3、电动推杆4、压紧块5，支撑架A3固定安装于装配工作台1的左侧顶壁，且电动推杆4装设于支撑架A3的顶部架体，压紧块5固定安装于电动推杆4的活塞杆的底端部，调节压紧机构包括支撑架B12、移动块13、手摇轮14、丝杠15、导向杆16，支撑架B12固定安装于装配工作台1的另一侧顶壁，且支撑架B12的顶部架体的前侧壁开设有空腔，丝杠15与导向杆16均装设于支撑架B12的空腔中，丝杠15的左端杆体经轴承装设在支撑架B12的空腔的左侧壁中，丝杠15的右端杆体经轴承贯穿上述空腔的右侧壁，导向杆16的杆体两端分别装设在上述空腔的内腔左右两侧壁中。移动块13的顶部本体与丝杠15之间为螺接连接，移动块13的底部本体活动套设于导向杆16的杆体表面，移动块13的前侧壁
同样装设有电动推杆4，且该处的电动推杆4的活塞杆的底端部同样安装有压紧块5，手摇轮14安装于丝杠15的远离支撑架A3的右端的杆体。
[0025]本实施例中，需要对边框进行装配时，首先先将玻璃门边框6的左侧壁与抵接板2抵紧，在通过旋拧螺纹杆11带动抵紧块9移动，使得抵紧块9抵接在玻璃门边框6的右侧壁，且位于左侧的压条7的初始位置与左侧的压紧块5的位置相对齐，当需要对不同规格的玻璃门边框6时，只需摇动手摇轮14带动丝杠15旋转，在导向杆16的导向作用下使得移动块13沿着丝杠15的杆体表面向左或者向右移动，进而带动右侧的电动推杆4进行位置调节，使得右侧的压紧块5对其右侧的压条7即可，最终启动电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门生产用边框装配工装，包括装配工作台（1）及设于装配工作台（1）顶壁的玻璃门边框（6），玻璃门边框（6）的内部设有玻璃（8），玻璃（8）的两侧设有压条（7），其特征在于：所述装配工作台（1）的一侧顶壁设有用以抵紧所述玻璃门边框（6）的抵接板（2），所述装配工作台（1）的另一侧顶壁设有抵紧机构用以将所述玻璃门边框（6）抵紧，所述玻璃（8）的一侧顶部设有固定压紧机构，所述玻璃（8）的另一侧顶部设有调节压紧机构，固定压紧机构和调节压紧机构均用以将所述压条（7）压紧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门生产用边框装配工装，其特征在于：所述抵紧机构包括抵紧块（9）、固定板（10）、螺纹杆（11）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃门生产用边框装配工装，其特征在于：所述固定板（10）固定安装于所述装配工作台（1）的远离所述抵接板（2）的一侧的顶壁，且所述固定板（10）前后各设置有一组，所述螺纹杆（11）的杆体螺纹连接于所述固定板（10）的板体，且所述抵紧块（9）固定安装于所述螺纹杆（11）的靠近所述玻璃门边框（6）的一端的杆体。4.根据权利要求3所述的一种玻璃门生产用边框装配工装，其特征在于：所述固定压紧机构包括支撑架A（3）、电动推杆（4）、压紧块（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴岭，于波，
申请(专利权)人：济南振威安全技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：