一种铝电解电容器生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器生产用烘干设备，涉及电容器生产设备技术领域，解决了现有的烘干设备在输送到烘干设备的时候，容易由于刚进行清洗等原因造成现场环境的潮湿，且输送带表面开设通水孔导致降低输送带使用寿命的问题。包括烘干箱，烘干箱内设有沿其长度分布的传送装置，传送装置用于传输装载盘，装载盘包括抵接于传送装置上的底板以及底盘两侧的通风口，所述装载盘内设有滤水网，待烘干电容放置于滤水网上，烘干箱包括装载盘上侧的热风送风件以及下侧的出风口。达到了在方便回收表面水分的同时，避免对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效率的效果。提高烘干效率的效果。提高烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器生产用烘干设备


[0001]本技术涉及电容器生产设备
，特别涉及一种铝电解电容器生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。铝电解电容器的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。
[0003]现有的铝电解电容器在生产过程中，铝电解电容器的外壳、铝电解电容橡胶密封件以及电容器本身等，由于表面在加工过程中容易残留等原因，为了保证自身的清洁效果，会进行清洗烘干，再之后再进入生产线中，但是现有的烘干设备在输送到烘干设备的时候，容易由于刚进行清洗等原因造成现场环境的潮湿，且为了在上下方向通风来提高烘干效果，还会在输送带表面开设通水孔等，降低了输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝电解电容器生产用烘干设备，其能在方便回收表面水分的同时，避免对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝电解电容器生产用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内设有沿其长度分布的传送装置，传送装置用于传输装载盘，装载盘包括抵接于传送装置上的底板以及底盘两侧的通风口，所述装载盘内设有滤水网，待烘干电容放置于滤水网上，烘干箱包括装载盘上侧的热风送风件以及下侧的出风口。
[0007]更进一步地，所述烘干箱底部包括两侧的回收池，回收池位于对应通风口的传送路径上，出风口位于两回收池之间。
[0008]更进一步地，所述传送装置包括一端的上料端和另一端的下料端。
[0009]更进一步地，所述传送装置上料端两侧连接有集水槽。
[0010]更进一步地，所述集水槽内端伸入烘干箱中，且内端开设有位于回收池正上方的通口。
[0011]更进一步地，所述出风口两侧设有挡水板，挡水板上侧向远离对应通风口一侧倾斜设置。
[0012]更进一步地，所述出风口处设有引风机，将热风送风件送的热风自下引出出风口。
[0013]更进一步地，所述装载盘两侧向下延伸有放水通道，通风口开设于放水通道中，放水通道内侧通过滚柱抵接于传送装置对应侧。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]通过装载盘的设置避免污染传送装置，通过上层滤水网以及底部两侧放水通道的
设置避免了对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中装载盘的俯视图；
[0018]图3是本技术中烘干箱的端面内部结构示意图。
[0019]图中，1、烘干箱；11、热风送风件；12、出风口；13、回收池；14、挡水板；2、传送装置；21、集水槽；3、装载盘；31、底板；32、通风口；33、滤水网；34、放水通道；4、下料台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0021]一种铝电解电容器生产用烘干设备，如图1所示，包括烘干箱1，烘干箱1内设有沿其长度分布的传送装置2，烘干箱1两侧可以设置电控门来提高封闭和烘干效果，传送装置2可以是皮带传送带或者链板式输送机等。
[0022]如图1和图2所示，传送装置2用于传输装载盘3，装载盘3包括抵接于传送装置2上的底板31以及底盘两侧的通风口32，装载盘3内设有位于底板31以及通风口32上方的水平滤水网33，待烘干电容放置于滤水网33上；
[0023]本实施例中，如图3所示，为了便于装载盘3定位以及防止滴水蔓延至输送装置上，传送带的上表面高于其两侧侧板，装载盘3两侧向下延伸有放水通道34，通风口32开设于放水通道34底部（即放水通道34为上下贯通的方框形），放水通道34内侧还通过滚柱抵接于传送装置2对应侧侧板上，以便于随传送装置2移动。
[0024]如图1所示，烘干箱1包括装载盘3上侧的热风送风件11以及下侧的出风口12；热风送风件11可以是任意热风发生装置，例如热风机等，本实施例中，其包括鼓风机和电热板，来提供热风进行烘干。
[0025]如图3所示，烘干箱1底部包括两侧的回收池13，回收池13底部通过排水管连通于排水池进行回收，回收池13位于对应通风口32的传送路径上，出风口12位于两回收池13之间；
[0026]出风口12顶部两侧设有挡水板14，挡水板14上侧向远离对应通风口32一侧倾斜设置（即上侧向相互靠近方向倾斜）；出风口12处设有引风机，将热风送风件11送的热风自下引出出风口12，以实现上下方向的热风流动，提高烘干效果。
[0027]如图1所示，传送装置2包括一端的上料端和另一端的下料端；传送装置2上料端两侧连接有集水槽21，集水槽21位于对应侧放水通道34移动路径的正上方，集水槽21内端伸入烘干箱1中，且内端开设有位于回收池13正上方的通口，以收集装载盘3在输送过程中的滴水，以提高现场输送时的整体环境，避免滴落于地面上；
[0028]下料端输送至下料台4，下料台4靠近传送装置2一端稍稍向上倾斜，以承接烘干结束的装载盘3并进行排列。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技
术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：包括烘干箱（1），烘干箱（1）内设有沿其长度分布的传送装置（2），传送装置（2）用于传输装载盘（3），装载盘（3）包括抵接于传送装置（2）上的底板（31）以及底盘两侧的通风口（32），所述装载盘（3）内设有滤水网（33），待烘干电容放置于滤水网（33）上，烘干箱（1）包括装载盘（3）上侧的热风送风件（11）以及下侧的出风口（12）。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）底部包括两侧的回收池（13），回收池（13）位于对应通风口（32）的传送路径上，出风口（12）位于两回收池（13）之间。3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述传送装置（2）包括一端的上料端和另一端的下料端。4.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彧军，
申请(专利权)人：南通通成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：