一种液体储存及输送智能化控制装置制造方法及图纸

技术编号:35234634 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 11:00
本实用新型专利技术公开了一种液体储存及输送智能化控制装置,包括液体存储机构,所述液体存储机构的底部固定连接有输出管道,所述输出管道的外壁在靠近液体存储机构的一端安装有第一阀门,所述输出管道的外壁在远离液体存储机构的一端安装有第二阀门,所述输出管道的外壁中心一侧安装有第一金属软管,所述第一金属软管在远离输出管道的一端安装有叶轮泵,所述叶轮泵的一侧安装有浮球式液位开关,所述浮球式液位开关的一侧安装有第二金属软管,所述第二金属软管在远离第一金属软管的一端安装有称量机构。本实用新型专利技术通过设计多个温度传感器和称重传感器实现了对液体的温度和质量可以精确的观测,设计气动球阀来控制对装置内输出的液体流速。液体流速。液体流速。

【技术实现步骤摘要】
一种液体储存及输送智能化控制装置


[0001]本技术涉及液体存储及输送
,特别是涉及一种液体储存及输送智能化控制装置。

技术介绍

[0002]液体的存储和运输无论是在生活中还是工业中都是非常常见的,再对液体进行存储时需要根据液体不同的特性来对其有针对性地存储,包括环境的温度、存储设备的保温性质等等,再对液体进行存储和运输时,有时还需要对液体存储的重量以及输送的重量进行称量,以保证输送液体定量的准确性。
[0003]现有的对液体存储及输送的装置,大都是通过人工来测量观察液体使用情况,且目前的液体储存及输送装置没有重量显示,无法实时显示液体的重量,导致得到的液体数据不够准确。
[0004]因此亟需提供一种液体储存及输送智能化控制装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的对液体存储及输送的装置,大都是通过人工来测量观察液体使用情况,且目前的液体储存及输送装置没有重量显示,无法实时显示液体的重量,导致得到的液体数据不够准确。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种液体储存及输送智能化控制装置,包括液体存储机构,所述液体存储机构的底部固定连接有输出管道,所述输出管道的外壁在靠近液体存储机构的一端安装有第一阀门,所述输出管道的外壁在远离液体存储机构的一端安装有第二阀门;
[0007]所述输出管道的外壁中心一侧安装有第一金属软管,所述第一金属软管在远离输出管道的一端安装有叶轮泵,所述叶轮泵的一侧安装有浮球式液位开关
[0008]所述浮球式液位开关的一侧安装有第二金属软管,所述第二金属软管在远离第一金属软管的一端安装有称量机构,所述称量机构底部的输出端安装有第三金属软管,所述称量机构的一侧安装有第一气管,所述液体存储机构的一侧安装有第二气管,所述第一气管和第二气管的一端安装有监测装置。
[0009]本实用型进一步设置为:所述液体存储机构包括存储外壳,所述存储外壳的外壁一侧安装有第一气动球阀,所述存储外壳的内壁安装有第一温度传感器,所述存储外壳的底部安装有第一重量传感器。
[0010]通过上述技术方案,第一温度传感器和第一重量传感器可以对存储外壳内的液体质量和温度进行实时的监控。
[0011]本实用型进一步设置为:所述第一气动球阀与监测装置之间通过第二气管连接。
[0012]通过上述技术方案,通过第二气管来控制第一气动球阀进而可以实时的控制液体的流速。
[0013]本实用型进一步设置为:所述第一气动球阀的一侧安装有气动角阀。
[0014]通过上述技术方案,在第一气动球阀出现故障时也可以通过气动角阀进行控制。
[0015]本实用型进一步设置为:所述称量机构包括称重外壳,所述称重外壳的外壁一侧安装有第二气动球阀,所述称重外壳的内壁安装有第二温度传感器,所述称重外壳的底部安装有第二称重传感器,所述称重外壳底部安装有第三阀门。
[0016]通过上述技术方案,第二温度传感器和第二称重传感器可以对称重外壳内的液体质量和温度进行实时的监控。
[0017]本实用型进一步设置为:所述第二气动球阀与监测装置之间通过第一气管连接。
[0018]通过上述技术方案,通过第一气管来控制第二气动球阀进而可以实时的控制液体的流速。
[0019]本实用型进一步设置为:所述第二气动球阀的一侧安装有气动角阀。
[0020]通过上述技术方案,在第二气动球阀出现故障时也可以通过气动角阀进行控制。
[0021]本实用型进一步设置为:所述监测装置与第一温度传感器、第一重量传感器、第二温度传感器、第二称重传感器和浮球式液位开关之间均通过电缆线电性连接。
[0022]通过上述技术方案,实现了可以通过监测装置上的触摸屏、温度称重显示仪表来对各个机构内的液体重量、温度以及开关进行显示和控制。
[0023]本技术的有益效果如下:
[0024]1.本技术通过设计多个温度传感器和称重传感器,可以对装置内液体的温度和质量进行准确的观测,避免了因为人工通过观察测量造成误差;
[0025]2.本技术通过设计气动球阀可以实现通过气管来对液体的流速进行远程的调控,通过监测装置就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及增加了安全性;
[0026]3.本技术通过设计监测装置对各个机构内的温度传感器、称重传感器和液位开关之间通过电缆线连接,监测装置上安装的温度和称重仪表可以实时的显示存储机构以及称量机构内液体实时的数据。
附图说明
[0027]图1为本技术的装置结构图;
[0028]图2为图1中A处的局部放大图。
[0029]图3为图1中B处的局部放大图。
[0030]图中:1、液体存储机构;101、存储外壳;102、第一气动球阀;103、第一温度传感器;104、第一重量传感器;2、输出管道;3、第一阀门;4、第二阀门;5、第一金属软管;6、叶轮泵;7、浮球式液位开关;8、第二金属软管;9、称量机构;901、称重外壳;902、第二气动球阀;903、第二温度传感器;904、第二称重传感器;905、第三阀门;10、第三金属软管;11、第一气管;12、第二气管;13、监测装置。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0032]请参阅图1和图2,一种液体储存及输送智能化控制装置,包括液体存储机构1,液体存储机构1包括存储外壳101,存储外壳101的外壁一侧安装有第一气动球阀102,存储外壳101的内壁安装有第一温度传感器103,存储外壳101的底部安装有第一重量传感器104,第一温度传感器103和第一重量传感器104可以对存储外壳101内的液体质量和温度进行实时的监控,第一气动球阀102与监测装置13之间通过第二气管12连接,通过第二气管12来控制第一气动球阀102进而可以实时的控制液体的流速,第一气动球阀102的一侧安装有气动角阀,在第一气动球阀102出现故障时也可以通过气动角阀进行控制,液体存储机构1的底部固定连接有输出管道2,输出管道2的外壁在靠近液体存储机构1的一端安装有第一阀门3,输出管道2的外壁在远离液体存储机构1的一端安装有第二阀门4,输出管道2的外壁中心一侧安装有第一金属软管5,第一金属软管5在远离输出管道2的一端安装有叶轮泵6,叶轮泵6的一侧安装有浮球式液位开关7;
[0033]如图1和图3所示,浮球式液位开关7的一侧安装有第二金属软管8,第二金属软管8在远离第一金属软管5的一端安装有称量机构9,称量机构9包括称重外壳901,称重外壳901的外壁一侧安装有第二气动球阀902,称重外壳901的内壁安装有第二温度传感器903,称重外壳901的底部安装有第二称重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体储存及输送智能化控制装置,包括液体存储机构(1),其特征在于:所述液体存储机构(1)的底部固定连接有输出管道(2),所述输出管道(2)的外壁在靠近液体存储机构(1)的一端安装有第一阀门(3),所述输出管道(2)的外壁在远离液体存储机构(1)的一端安装有第二阀门(4);所述输出管道(2)的外壁中心一侧安装有第一金属软管(5),所述第一金属软管(5)在远离输出管道(2)的一端安装有叶轮泵(6),所述叶轮泵(6)的一侧安装有浮球式液位开关(7);所述浮球式液位开关(7)的一侧安装有第二金属软管(8),所述第二金属软管(8)在远离第一金属软管(5)的一端安装有称量机构(9),所述称量机构(9)底部的输出端安装有第三金属软管(10),所述称量机构(9)的一侧安装有第一气管(11),所述液体存储机构(1)的一侧安装有第二气管(12),所述第一气管(11)和第二气管(12)的一端安装有监测装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种液体储存及输送智能化控制装置,其特征在于:所述液体存储机构(1)包括存储外壳(101),所述存储外壳(101)的外壁一侧安装有第一气动球阀(102),所述存储外壳(101)的内壁安装有第一温度传感器(103),所述存储外壳(101)的底部安装有第一重量传感器(104)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛鹏朱凯李杰郑海峰郑明波冯中菊
申请(专利权)人:山东易路人自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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