一种冷冻结晶固液分离水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷冻结晶固液分离水处理系统，其包括盐水箱、融冰回收槽和制冷机组，盐水箱通过第一管路与冰晶发生器连接，冰晶发生器通过第二管路与液晶分离器连接，液晶分离器通过第三管路与盐脱水机连接，盐脱水机通过第四管路与盐水箱连接，液晶分离器通过第五管路与盐水箱连接，液晶分离器通过第六管路与冰晶脱水机连接，冰晶脱水机通过第七管路与盐水箱连接，冰晶脱水机与融冰回收槽之间连接有清洗管路，冰晶发生器和制冷机组的蒸发器之间连接有冷冻水循环管路，融冰回收槽和制冷机组的冷凝器之间连接有冷却水循环管路。其目的是为了提供一种能耗低、便于维护、运行稳定的冷冻结晶固液分离水处理系统。的冷冻结晶固液分离水处理系统。的冷冻结晶固液分离水处理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻结晶固液分离水处理系统


[0001]本技术涉及高盐水处理领域，特别是涉及一种用于处理高盐水的系统。

技术介绍

[0002]高盐度废水是指总含盐(以NaCl为标准)质量分数大于1％的污水，其含有NaCl、Na2SO4、CaSO4等盐类物质，工业废水、城市污水等大量排放的高盐度废水直接导致江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境。长期使用含盐量和氯离子严重超标的水进行灌溉农田，造成了土壤次生盐碱化越来越严重，作物减产、效益逐年下降。黄河在其青海发源地检测水质含盐量指标的电导率只有200μS/cm，到了黄河中游的包头，电导率上升到800～1000μS/cm，而到了黄河下游的济南、东营，电导率则高达1000～1500μS/cm。高盐度地下水硬度的增高对人体健康有一定的危害，并且还会对工业设备产生腐蚀，缩短设备使用年限。当工业上需要把水的硬度降低还原时，就要耗资对其进行软化，并排出氯化钙、镁软化废液，再渗入地下后又进一步污染了地下水，使地下水氯化物和硬度又增高，形成了一种恶性循环。
[0003]考虑到环保要求，传统煤炭行业的矿井排水，由于其中含盐量超标，将无法继续采用直排方式，须去除水中盐分，方可排放。目前企业常用的处理工艺为膜法+蒸发，存在能耗大、维护量大、运行不稳定等诸多缺陷，除此之外，设备易产生结垢、堵塞、腐蚀等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能耗低、便于维护、运行稳定的冷冻结晶固液分离水处理系统。
[0005]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，包括盐水箱、融冰回收槽和制冷机组，所述盐水箱通过第一管路与冰晶发生器连接，所述第一管路上设有给水泵，所述冰晶发生器通过第二管路与液晶分离器连接，所述液晶分离器的下部通过第三管路与盐脱水机连接，所述盐脱水机的出水口通过第四管路与盐水箱连接，所述液晶分离器的中部通过第五管路与盐水箱连接，所述液晶分离器的上部通过第六管路与冰晶脱水机连接，所述冰晶脱水机通过第七管路与盐水箱连接，所述冰晶脱水机与融冰回收槽之间连接有清洗管路，所述冰晶脱水机的出料口位于融冰回收槽的上方，所述冰晶发生器和制冷机组的蒸发器之间连接有冷冻水循环管路，所述冷冻水循环管路上设有冷冻水循环泵，所述融冰回收槽和制冷机组的冷凝器之间连接有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路上设有冷却水循环泵。
[0006]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述盐水箱上连接有给水管，所述给水管上连接有融冰器，所述融冰器位于融冰回收槽内，所述清洗管路的一端连接于冰晶脱水机的顶部并延伸至冰晶脱水机内，所述清洗管路的另一端连接于冷却水循环管路上，所述清洗管路的另一端通过冷却水循环管路与融冰回收槽连接，所述清洗管路上设有清洗阀，所述清洗管路的一端连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于冰晶脱水机内，所述冷却水循环管路或融冰回收槽上设有清水出水口，所述冷冻水循环管路上连接有补水箱。
[0007]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述冷却水循环管路上设有流量调节阀，所述流量调节阀位于冷却水从融冰回收槽流向制冷机组冷凝器的冷却水循环管路上，所述冷却水循环管路上连接有补冷器，所述补冷器包括依次相连的补冷压缩机、补冷冷凝器、补冷膨胀阀和补冷蒸发器，所述补冷压缩机、补冷冷凝器、补冷膨胀阀和补冷蒸发器连接为制冷环路，所述补冷蒸发器连接在冷却水循环管路上，所述补冷蒸发器与流量调节阀并联布置。
[0008]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述液晶分离器包括筒体，所述筒体的上端设有上端盖，所述筒体的下端设有底座，所述筒体的上端设有排冰器，所述排冰器包括电机、传动轴和扇叶，所述电机固定设在上端盖上，所述传动轴和扇叶均位于筒体内，所述传动轴转动安装在上端盖上，所述传动轴的上端穿过上端盖延伸至筒体外，所述电机的输出轴与传动轴的上端连接并驱动传动轴转动，所述传动轴的下端固定设有所述扇叶，所述筒体的筒壁上开设有与扇叶对应布置的排冰口，所述排冰口上连接有所述第六管路，所述筒体内的下部固定设有锥形漏斗，所述锥形漏斗和筒体同轴布置，所述锥形漏斗的口径从上到下逐渐减小，所述锥形漏斗的进口位于漏口的上方，所述锥形漏斗的进口与筒体的内筒壁密封连接，所述漏口上连接有所述第三管路，所述第三管路穿过筒体的筒壁延伸至筒体外。
[0009]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述筒体的筒壁上设有排水口，所述排水口位于锥形漏斗的上方，所述排水口上连接有所述第五管路，所述第五管路上设有盐水阀，所述筒体的筒壁上设有进浆口，所述进浆口位于排水口的上方，所述进浆口上连接有所述第二管路，所述第二管路上设有进浆阀。
[0010]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述电机的输出轴上固定设有第一链轮，所述传动轴的上端固定设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动。
[0011]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述电机的输出轴上固定设有第一齿轮，所述传动轴的上端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
[0012]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述清洗喷头包括呈桶状的喷头本体，所述喷头本体的内径从桶底到桶口逐渐变小，所述喷头本体的桶口处固定设有一支撑板，所述支撑板的边缘处设有过流孔，所述喷头本体的桶腔内设有封堵板，所述封堵板位于支撑板的下方，所述封堵板与支撑板之间连接有弹簧，所述喷头本体的桶底设有喷孔，所述喷头本体的桶口固定连接在所述清洗管路的一端。
[0013]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述弹簧的上端固定连接在支撑板的底面中部，所述弹簧的下端固定连接在封堵板的顶面中部，所述弹簧的外围设有套筒，所述套筒的上端固定连接在支撑板的底面中部，所述套筒的下端固定连接在封堵板的顶面中部，所述套筒采用弹性防水材料制成。
[0014]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统，其中所述封堵板的边缘处设有密封圈，所述喷头本体的桶口上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接在所述清洗管路的一端。
[0015]本技术冷冻结晶固液分离水处理系统与现有技术不同之处在于本技术在使用的时候，制冷机组利用融冰回收槽内的融冰水作为冷却水，通过冷却水循环泵使冷
却水沿着冷却水循环管路流动，当冷却水流经制冷机组的冷凝器时，冷却水吸收制冷工质的热量，当冷却水流经融冰回收槽时，冷却水放热，即将自身的热量传递给冰。制冷机组的冷冻水为乙稀乙二醇溶液，在冷冻水循环泵的作用下，冷冻水沿着冷冻水循环管路流动，当冷冻水流经制冷机组的蒸发器时，冷冻水放热(即冷冻水将自身的热量传递给制冷工质)，当冷冻水流经冰晶发生器时，冷冻水吸热(即冷冻水吸收盐水的热量)。盐水在给水泵的推动下，从盐水箱进入到冰晶发生器内，在冰晶发生器内，盐水与冷冻水发生热交换，即盐水将自身的热量传递给冷冻水，盐水放出热量后，温度降至水的冰点，结晶析出冰，盐水中含盐量升高至饱合，盐水在冰晶发生器内继续降温至盐、水共晶点时，在冰晶发生器内同时有冰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻结晶固液分离水处理系统，其特征在于：包括盐水箱、融冰回收槽和制冷机组，所述盐水箱通过第一管路与冰晶发生器连接，所述第一管路上设有给水泵，所述冰晶发生器通过第二管路与液晶分离器连接，所述液晶分离器的下部通过第三管路与盐脱水机连接，所述盐脱水机的出水口通过第四管路与盐水箱连接，所述液晶分离器的中部通过第五管路与盐水箱连接，所述液晶分离器的上部通过第六管路与冰晶脱水机连接，所述冰晶脱水机通过第七管路与盐水箱连接，所述冰晶脱水机与融冰回收槽之间连接有清洗管路，所述冰晶脱水机的出料口位于融冰回收槽的上方，所述冰晶发生器和制冷机组的蒸发器之间连接有冷冻水循环管路，所述冷冻水循环管路上设有冷冻水循环泵，所述融冰回收槽和制冷机组的冷凝器之间连接有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路上设有冷却水循环泵。2.根据权利要求1所述的冷冻结晶固液分离水处理系统，其特征在于：所述盐水箱上连接有给水管，所述给水管上连接有融冰器，所述融冰器位于融冰回收槽内，所述清洗管路的一端连接于冰晶脱水机的顶部并延伸至冰晶脱水机内，所述清洗管路的另一端连接于冷却水循环管路上，所述清洗管路的另一端通过冷却水循环管路与融冰回收槽连接，所述清洗管路上设有清洗阀，所述清洗管路的一端连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于冰晶脱水机内，所述冷却水循环管路或融冰回收槽上设有清水出水口，所述冷冻水循环管路上连接有补水箱。3.根据权利要求2所述的冷冻结晶固液分离水处理系统，其特征在于：所述冷却水循环管路上设有流量调节阀，所述流量调节阀位于冷却水从融冰回收槽流向制冷机组冷凝器的冷却水循环管路上，所述冷却水循环管路上连接有补冷器，所述补冷器包括依次相连的补冷压缩机、补冷冷凝器、补冷膨胀阀和补冷蒸发器，所述补冷压缩机、补冷冷凝器、补冷膨胀阀和补冷蒸发器连接为制冷环路，所述补冷蒸发器连接在冷却水循环管路上，所述补冷蒸发器与流量调节阀并联布置。4.根据权利要求3所述的冷冻结晶固液分离水处理系统，其特征在于：所述液晶分离器包括筒体，所述筒体的上端设有上端盖，所述筒体的下端设有底座，所述筒体的上端设有排冰器，所述排冰器包括电机、传动轴和扇叶，所述电机固定设在上端盖上，所述传动轴和扇叶均位于筒体内，所述传动轴转动安装在上端盖上，所述传动轴的上端穿过上端盖延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世果，张立忠，张峰，杨惠茹，
申请(专利权)人：北京中矿博能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：