一种用于采样机的无交叉污染缩分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于采样机的无交叉污染缩分器，涉及采样机设备技术领域。本实用新型专利技术包括缩分器机架以及与缩分器机架转动连接的输送辊，所述输送辊上安装有输送带，所述缩分器机架上安装有用于驱使所述输送辊在所述缩分器机架上进行转动的电机，所述缩分器机架上铰接有两个连接板，两个所述连接板上转动安装有同一个转轴，所述转轴上安装有套设在其外部的清扫辊刷，所述缩分器机架上安装有作用于所述连接板的驱使件。本实用新型专利技术实现了对皮带上残留的物料进行清扫的效果，从而有效的避免了物料产生交叉污染的情况，从而提高了对物料检测的精确性，从而大大提高了本装置的实用性，有利于设备的推广和使用。有利于设备的推广和使用。有利于设备的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采样机的无交叉污染缩分器


[0001]本技术涉及采样机设备
，具体涉及一种用于采样机的无交叉污染缩分器。

技术介绍

[0002]在煤炭、电力、石油、化工、冶金等行业都需要对煤炭、矿石、化工原材料等大批量的物料进行制样，制样的重要环节是缩分，缩分是将试样分成有代表性、分离的试样的过程，国内采制样自动化缩分设备均使用缩分器对试样进行缩分，现有的皮带直线缩分器在刮扫皮带上物料时，残留较多，从而容易造成物料的交叉污染，因而降低了对物料检测的精确性，从而大大降低了缩分器的实用性，因此，我们提出了一种用于采样机的无交叉污染缩分器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种用于采样机的无交叉污染缩分器。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种用于采样机的无交叉污染缩分器，包括缩分器机架以及与缩分器机架转动连接的输送辊，所述输送辊上安装有输送带，所述缩分器机架上安装有用于驱使所述输送辊在所述缩分器机架上进行转动的电机，所述缩分器机架上铰接有两个连接板，两个所述连接板上转动安装有同一个转轴，所述转轴上安装有套设在其外部的清扫辊刷，所述缩分器机架上安装有作用于所述连接板的驱使件，其用于以使所述清扫辊刷与所述输送带相贴合，所述电机的输出轴通过传动件与所述转轴传动连接，以形成电机的输出轴转动从而带动转轴在两个所述连接板上进行转动。
[0006]进一步地，所述驱使件包括铰接在所述缩分器机架上的壳体，所述壳体内活动贯穿有与所述连接板相铰接的连接杆，所述壳体内且位于所述壳体与所述连接杆之间安装有套设在所述连接杆外部的迫紧弹簧。
[0007]进一步地，所述传动件包括安装在所述电机的输出轴上的皮带轮一，还包括与所述转轴同轴连接的皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二通过三角带传动连接。
[0008]进一步地，所述清扫辊刷插设于所述转轴上。
[0009]进一步地，所述转轴上安装有作用于所述清扫辊刷的限位件，其用于对插设于所述转轴上的所述清扫辊刷进行限位。
[0010]进一步地，所述限位件包括通过螺栓固定安装在所述转轴上的限位板。
[0011]进一步地，所述缩分器机架上安装有作用于所述三角带的绷紧件，其用于以使所述三角带与所述皮带轮一和所述皮带轮二更加贴合。
[0012]进一步地，所述绷紧件包括固设在所述缩分器机架上的套壳，所述套壳内活动贯穿有抵触杆，所述套壳内且位于所述套壳与所述抵触杆的相对侧安装有抵触弹簧，所述抵
触杆贯穿所述套壳的一端转动连接有绷紧轮，且所述三角带绕设在所述绷紧轮上。
[0013]本技术的有益效果如下：本技术通过设置缩分器机架、输送辊、输送带、电机、连接板、转轴、清扫辊刷、驱使件和传动件，实现了对皮带上残留的物料进行清扫的效果，从而有效的避免了物料产生交叉污染的情况，从而提高了对物料检测的精确性，从而大大提高了本装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构立体图；
[0015]图2是本技术的主视图；
[0016]图3是本技术的图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图4是本技术的图2中B
‑
B方向的剖视图；
[0018]图5是本技术的结构爆炸图；
[0019]附图标记：1、缩分器机架；2、输送辊；3、输送带；4、电机；5、连接板；6、转轴；7、清扫辊刷；8、驱使件；801、壳体；802、连接杆；803、迫紧弹簧；9、传动件；901、皮带轮一；902、皮带轮二；903、三角带；10、限位件；1001、限位板；11、绷紧件；1101、套壳；1102、抵触杆；1103、抵触弹簧；1104、绷紧轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种用于采样机的无交叉污染缩分器，包括缩分器机架1以及与缩分器机架1转动连接的输送辊2，输送辊2上安装有输送带3，需要说明的是：缩分器机架1上转动连接有两个输送辊2，两个输送辊2通过输送带3传动连接，其中，两个输送辊2与输送带3传动连接的安装方式为现有技术，在此不做赘述，缩分器机架1上安装有用于驱使输送辊2在缩分器机架1上进行转动的电机4，缩分器机架1上铰接有两个连接板5，两个连接板5上转动安装有同一个转轴6，转轴6上安装有套设在其外部的清扫辊刷7，缩分器机架1上安装有作用于连接板5的驱使件8，其用于以使清扫辊刷7与输送带3相贴合，电机4的输出轴通过传动件9与转轴6传动连接，以形成电机4的输出轴转动从而带动转轴6在两个连接板5上进行转动，由于缩分器机架1上转动连接有输送辊2，输送辊2上安装有输送带3，且缩分器机架1上固定安装有用于驱动输送带3进行转动的电机4，又由于缩分器机架1上铰接有两个连接板5，两个连接板5上转动安装有同一个转轴6，转轴6上安装有套设在其外部的清扫辊刷7，且缩分器机架1上安装有用于使清扫辊刷7与输送带3相贴合的驱使件8，且转轴6通过传动件9与电机4的输出轴传动连接，从而实现在电机4的输出轴转动使输送带3转动输送物料时，从而通过传动件9带动转轴6进行转动，从而可带动清扫辊刷7在输送带3上进行转动，从而实现对输送带3上的残留物料进行清扫，综上所述，本技术实现了对皮带上残留的物料进行清扫的效果，从而有效的避免了物料产生交叉污染的情况，从而提高了对物料检测的精确性，从而大大提高了本装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
[0022]如图3和图5所示，在一些实施例中，驱使件8包括铰接在缩分器机架1上的壳体
801，壳体801内活动贯穿有与连接板5相铰接的连接杆802，壳体801内且位于壳体801与连接杆802之间安装有套设在连接杆802外部的迫紧弹簧803，需要说明的是：迫紧弹簧803的两端分别与壳体801和连接杆802相抵触，在本实施例中，通过驱使件8包括铰接在缩分器机架1上的壳体801，壳体801内活动贯穿有与连接板5相铰接的连接杆802，壳体801内且位于壳体801与连接杆802之间安装有套设在连接杆802外部的迫紧弹簧803，在使用时，迫紧弹簧803不断的驱使连接杆802向壳体801内进行滑动，由于壳体801与缩分器机架1相铰接，连接杆802与连接板5相铰接，且连接板5与缩分器机架1相铰接，带动连接板5往靠近输送带3的方向移动，从而可实现使清扫辊刷7与输送带3相贴合，实用性高。
[0023]如图4和图5所示，在一些实施例中，传动件9包括安装在电机4的输出轴上的皮带轮一901，还包括与转轴6同轴连接的皮带轮二902，皮带轮一901与皮带轮二902通过三角带903传动连接，在本实施例中，通过传动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采样机的无交叉污染缩分器，包括缩分器机架(1)以及与缩分器机架(1)转动连接的输送辊(2)，其特征在于，所述输送辊(2)上安装有输送带(3)，所述缩分器机架(1)上安装有用于驱使所述输送辊(2)在所述缩分器机架(1)上进行转动的电机(4)，所述缩分器机架(1)上铰接有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)上转动安装有同一个转轴(6)，所述转轴(6)上安装有套设在其外部的清扫辊刷(7)，所述缩分器机架(1)上安装有作用于所述连接板(5)的驱使件(8)，其用于以使所述清扫辊刷(7)与所述输送带(3)相贴合，所述电机(4)的输出轴通过传动件(9)与所述转轴(6)传动连接，以形成电机(4)的输出轴转动从而带动转轴(6)在两个所述连接板(5)上进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于采样机的无交叉污染缩分器，其特征在于，所述驱使件(8)包括铰接在所述缩分器机架(1)上的壳体(801)，所述壳体(801)内活动贯穿有与所述连接板(5)相铰接的连接杆(802)，所述壳体(801)内且位于所述壳体(801)与所述连接杆(802)之间安装有套设在所述连接杆(802)外部的迫紧弹簧(803)。3.根据权利要求1所述的一种用于采样机的无交叉污染缩分器，其特征在于，所述传动件(9)包括安装在所述电机(4)的输出轴上的皮带轮一(901)，还包括与所述转轴(6)同轴连接的皮带轮二(902)，所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽丽，
申请(专利权)人：徐州腾源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：