本实用新型专利技术公开一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，包括蜗壳门组件和移动组件，所述蜗壳门组件包括门框和蜗壳门，所述移动组件包括导轨和滑块，所述导轨上焊接有防锈防渣组件，所述防锈防渣组件包括罩板和锌块，所述门框上安装有固定组件，所述固定组件包括卡销和电磁铁，所述蜗壳门上开设有排渣系统，该发电机组蜗壳门安全抵挡机构能够防止泥沙进入到导轨的内侧并在导轨内产生残留，并减少螺杆等设备的生锈，保障蜗壳门顺利的进行打开和关闭工作，能够自动地将进入到蜗壳门内从的泥沙等进行排出，进而有效地防止因泥沙的堵塞到蜗壳门与门框密封不严，保障蜗壳门的密封效果，适用于发电机组蜗壳门开关作业时的安全抵挡工作。于发电机组蜗壳门开关作业时的安全抵挡工作。于发电机组蜗壳门开关作业时的安全抵挡工作。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构
[0001]本技术涉及蜗壳门安全抵挡设备
，具体为一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构。
技术介绍
[0002]蜗壳是发电机组常用的引水机构，为保障蜗壳门安全的进行打开和关闭工作，需要使用蜗壳门安全抵挡设备，现有的蜗壳门安全抵挡设备基本上具有质量牢固、抗压强度高、工作能耗低、使用寿命长等优点，能够满足在蜗壳打开和关闭作业时进行安全抵挡工作的使用需求，然而对于现有的蜗壳门安全抵挡设备而言，一方面，在进行蜗壳打开和关闭作业时，容易造成水中的泥沙等进入到安全抵挡设备的内侧，进而影响安全抵挡设备的移动工作，不利于保障工作安全，另一方面，在将蜗壳门打开后，容易造成泥沙进入蜗壳门的内侧，进而容易造成蜗壳门关闭时密封不严，不利于保障蜗壳门的密封性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于发电机组蜗壳门开关作业时的安全抵挡工作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，包括抵挡机构本体，所述抵挡机构本体包括蜗壳门组件和移动组件，所述蜗壳门组件包括门框和蜗壳门，所述移动组件包括导轨和滑块，所述导轨上焊接有防锈防渣组件，所述防锈防渣组件包括罩板和锌块，所述门框上安装有固定组件，所述固定组件包括卡销和电磁铁，所述蜗壳门上开设有排渣系统，所述排渣系统包括排管和单向阀。
[0005]进一步的，所述门框套设在蜗壳门的外边侧，所述蜗壳门外边侧安装有密封圈，所述蜗壳门通过密封圈卡在门框的内侧。
[0006]进一步的，所述蜗壳门的一侧的顶部焊接有连板，所述门框的一侧的顶部焊接有支板，所述连板的顶部通过转轴安装在支板的内侧。
[0007]进一步的，所述滑块卡在导轨的内侧，所述滑块的内侧卡有螺杆，所述螺杆的外边侧开设有外螺纹，所述滑块的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
[0008]进一步的，所述导轨的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的外侧安装有防水罩，所述螺杆的一端通过轴承安装在导轨的另一侧，所述螺杆的另一端依次穿过滑块和导轨的一侧并通过螺栓安装在电机的输出轴上。
[0009]进一步的，所述罩板焊接在导轨的底部的外边侧，所述锌块焊接在导轨的一侧，所述滑块的底部通过转轴安装有导板，所述导板的另一端通过转轴安装在蜗壳门上。
[0010]进一步的，所述门框的内侧开设有卡槽，所述电磁铁通过螺栓安装在卡槽的内侧，所述卡销的一端卡在卡槽的内侧，所述卡销通过弹簧与电磁铁连接，所述蜗壳门上开设有卡口，所述卡销的另一端卡在卡口的内侧。
[0011]进一步的，所述排管的一端与卡口的内侧相连通，所述单向阀安装在排管的中部，所述排管的另一端穿过蜗壳门的另一侧并与蜗壳门的外侧相连通。
[0012]本技术的有益效果：1.该发电机组蜗壳门安全抵挡机构，由于设置有门框、蜗壳门、导轨、连板、支板、滑板、螺杆、电机、罩板、锌块、密封圈和导板，能够有效地防止泥沙进入到导轨的内侧并在导轨内产生残留，进而保障滑块的安全移动，并减少螺杆等设备的生锈，保障蜗壳门顺利的进行打开和关闭工作。
[0013]2.该发电机组蜗壳门安全抵挡机构，由于设置有门框、蜗壳门、导轨、连板、支板、滑板、螺杆、卡销、电磁铁、弹簧、排管、单向阀和密封圈，能够在对蜗壳门进行关闭后，自动地将进入到蜗壳门内从的泥沙等进行排出，进而有效地防止因泥沙的堵塞到蜗壳门与门框密封不严，保障蜗壳门的密封效果。
[0014]3.该发电机组蜗壳门安全抵挡机构设计合理，使用时较为高效方便，适用于发电机组蜗壳门开关作业时的安全抵挡工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构的剖视图；
[0017]图中：1、门框；2、蜗壳门；3、导轨；4、连板；5、支板；6、滑块；7、螺杆；8、电机；9、罩板；10、锌块；11、卡销；12、电磁铁；13、弹簧；14、排管；15、单向阀；16、密封圈；17、导板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，包括抵挡机构本体，所述抵挡机构本体包括蜗壳门组件和移动组件，所述蜗壳门组件包括门框1和蜗壳门2，所述移动组件包括导轨3和滑块6，所述导轨3上焊接有防锈防渣组件，所述防锈防渣组件包括罩板9和锌块10，所述门框1上安装有固定组件，所述固定组件包括卡销11和电磁铁12，所述蜗壳门2上开设有排渣系统，所述排渣系统包括排管14和单向阀15，所述门框1套设在蜗壳门2的外边侧，所述蜗壳门2外边侧安装有密封圈16，所述蜗壳门2通过密封圈16卡在门框1的内侧，能够在关闭蜗壳门2时，有效地利用密封圈16将蜗壳门2的外边侧与门框1的内部密封严实，有效地避免水分的外泄。
[0020]具体实施方式：所述蜗壳门2的一侧的顶部焊接有连板4，所述门框1的一侧的顶部焊接有支板5，所述连板4的顶部通过转轴安装在支板5的内侧，所述滑块6卡在导轨3的内侧，所述滑块6的内侧卡有螺杆7，所述螺杆7的外边侧开设有外螺纹，所述滑块6的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述导轨3的一侧通过螺栓安装有电机8，所述电机8的外侧安装有防水罩，所述螺杆7的一端通过轴承安装在导轨3的另一侧，所述螺杆7的另一端依次穿过滑块6和导轨3的一侧并通过螺栓安装在电机8的输出轴上，所述罩板9焊接在导轨3的底部的外边侧，所述锌块10焊接在导轨3的一侧，所述滑块6的底部通过转轴安装有
导板17，所述导板17的另一端通过转轴安装在蜗壳门2上，当需要进行蜗壳门2的打开和关闭工作时，能够通过电机8带动螺杆7转动，进而使得螺杆7推动滑块6在导轨3的内侧向前或向后移动，进而使得滑块6通过导板17将蜗壳门2向前或向后拉动，蜗壳门2通过连板4在支板5上向上或向下转动，进而对蜗壳门2进行打开和关闭工作，导轨3的底部利用罩板9保障导轨3内存留充足的空气，有效地避免水分进入到导轨3的内侧，进而避免水质的泥沙等残留在导轨3内，并在导轨3、滑块6、螺杆7在潮湿的空气和水质工作时，有效地利用锌块10防止其生锈，进而保障滑块6的顺利移动，保障蜗壳门2的安全打开和关闭工作。
[0021]具体实施方式：所述门框1的内侧开设有卡槽，所述电磁铁12通过螺栓安装在卡槽的内侧，所述卡销11的一端卡在卡槽的内侧，所述卡销11通过弹簧13与电磁铁12连接，所述蜗壳门2上开设有卡口，所述卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，包括抵挡机构本体，所述抵挡机构本体包括蜗壳门组件和移动组件，所述蜗壳门组件包括门框(1)和蜗壳门(2)，所述移动组件包括导轨(3)和滑块(6)，其特征在于：所述导轨(3)上焊接有防锈防渣组件，所述防锈防渣组件包括罩板(9)和锌块(10)，所述门框(1)上安装有固定组件，所述固定组件包括卡销(11)和电磁铁(12)，所述蜗壳门(2)上开设有排渣系统，所述排渣系统包括排管(14)和单向阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，其特征在于：所述门框(1)套设在蜗壳门(2)的外边侧，所述蜗壳门(2)外边侧安装有密封圈(16)，所述蜗壳门(2)通过密封圈(16)卡在门框(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，其特征在于：所述蜗壳门(2)的一侧的顶部焊接有连板(4)，所述门框(1)的一侧的顶部焊接有支板(5)，所述连板(4)的顶部通过转轴安装在支板(5)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种发电机组蜗壳门安全抵挡机构，其特征在于：所述滑块(6)卡在导轨(3)的内侧，所述滑块(6)的内侧卡有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外边侧开设有外螺纹，所述滑块(6)的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文博，张晓乐，秦鹏，刘赞，代勇，
申请(专利权)人：电力工业产品质量标准研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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