一种焚烧炉料槽排水管路检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述检测箱内腔的上端固定安装有第一光板，所述第一光板的正表面滑动安装有第一滑环，所述第一滑环的正表面通过活动板活动安装有横板，所述横板底部的左端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过液压伸缩杆的设置，达到了对滑块通过滑槽进行左右调节的效果，通过滑块的设置，达到了对第一滑环通过第一光板进行左右调节的效果，通过第一滑环的设置，达到了对横板通过活动板进行高度调节的效果，通过电机的设置，达到了对锥形齿轮进行工作的效果，通过锥形齿轮的设置，达到了对螺纹杆通过轴承进行旋转的效果。纹杆通过轴承进行旋转的效果。纹杆通过轴承进行旋转的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉料槽排水管路检测装置


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种焚烧炉料槽排水管路检测装置。

技术介绍

[0002]焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，但是现有的焚烧炉排水管路检测装置不便于调节，大大的降低了工作效率，降低了市场占有率，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，具备便于调节的优点，解决了现有的焚烧炉排水管路检测装置不便于调节，大大的降低了工作效率，降低了市场占有率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述检测箱内腔的上端固定安装有第一光板，所述第一光板的正表面滑动安装有第一滑环，所述第一滑环的正表面通过活动板活动安装有横板，所述横板底部的左端固定安装有电机，所述电机的输出端且位于横板的内腔固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有拆卸箱。
[0005]优选的，所述检测箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有把手，所述箱门的正表面固定安装有观察窗。
>[0006]优选的，所述检测箱的底部活动安装有万向轮，所述检测箱的右侧固定安装有散热格栅，所述检测箱的右侧固定安装有扶手。
[0007]优选的，所述检测箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的左端固定安装于液压伸缩杆的输出端，所述滑块的底部固定安装于第一滑环的顶部。
[0008]优选的，所述检测箱底部的两侧均固定安装有第二光板，所述第二光板的正表面滑动安装有第二滑环，所述第二滑环相互靠近的一端通过支架固定安装于横板的两侧，所述第二光板的顶部固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述拆卸箱内腔的两侧均固定安装有气缸，所述气缸相互靠近的一端夹紧有检测器。
[0010]优选的，所述横板内腔的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定安装于螺纹套的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过液压伸缩杆的设置，达到了对滑块通过滑槽进行左右调节的效
果，通过滑块的设置，达到了对第一滑环通过第一光板进行左右调节的效果，通过第一滑环的设置，达到了对横板通过活动板进行高度调节的效果，通过电机的设置，达到了对锥形齿轮进行工作的效果，通过锥形齿轮的设置，达到了对螺纹杆通过轴承进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套通过滑杆和滑轨进行左右调节的效果。
[0013]2、本技术通过气缸的设置，达到了对检测器进行快速拆卸更换的效果，通过扶手的设置，便于使用者对该装置进行扶持，通过万向轮的设置，提高了该装置灵活性，通过第二光板和第二滑环的设置，达到了对横板进行支撑的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术检测箱结构剖视图；
[0016]图3为本技术横板结构剖视图；
[0017]图4为本技术拆卸箱结构剖视图。
[0018]图中：1、检测箱；2、散热格栅；3、扶手；4、箱门；5、把手；6、观察窗；7、万向轮；8、滑块；9、滑槽；10、第一光板；11、第一滑环；12、限位块；13、横板；14、检测器；15、拆卸箱；16、电机；17、第二滑环；18、第二光板；19、液压伸缩杆；20、滑轨；21、螺纹套；22、锥形齿轮；23、螺纹杆；24、滑杆；25、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，包括检测箱1，检测箱1的正表面活动安装有箱门4，箱门4正表面的右端固定安装有把手5，箱门4的正表面固定安装有观察窗6，检测箱1的底部活动安装有万向轮7，检测箱1的右侧固定安装有散热格栅2，检测箱1的右侧固定安装有扶手3，检测箱1内腔的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动安装有滑块8，滑块8的左端固定安装于液压伸缩杆19的输出端，滑块8的底部固定安装于第一滑环11的顶部，检测箱1底部的两侧均固定安装有第二光板18，第二光板18的正表面滑动安装有第二滑环17，第二滑环17相互靠近的一端通过支架固定安装于横板13的两侧，第二光板18的顶部固定安装有限位块12，通过扶手3的设置，便于使用者对该装置进行扶持，通过万向轮7的设置，提高了该装置灵活性，通过第二光板18和第二滑环17的设置，达到了对横板13进行支撑的效果，检测箱1内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆19，检测箱1内腔的上端固定安装有第一光板10，第一光板10的正表面滑动安装有第一滑环11，第一滑环11的正表面通过活动板活动安装有横板13，横板13内腔的顶部固定安装有滑轨20，滑轨20的内腔滑动安装有滑杆24，滑杆24的底部固定安装于螺纹套21的顶部，横板13底部的左端固定安装有电机16，电机16的输出端且位于横板13的内腔固定安装有锥形齿轮22，锥形齿轮22的内表面固定安装有螺纹杆23，螺纹杆23的正表面螺纹安装有螺纹套21，螺纹套21的底部固定安装有拆卸箱15，拆卸箱15内腔的两侧均固定安装有气缸25，气缸25相互靠近的一端夹紧有检测器14，
通过气缸25的设置，达到了对检测器14进行快速拆卸更换的效果，通过液压伸缩杆19的设置，达到了对滑块8通过滑槽9进行左右调节的效果，通过滑块8的设置，达到了对第一滑环11通过第一光板10进行左右调节的效果，通过第一滑环11的设置，达到了对横板13通过活动板进行高度调节的效果，通过电机16的设置，达到了对锥形齿轮22进行工作的效果，通过锥形齿轮22的设置，达到了对螺纹杆23通过轴承进行旋转的效果，通过螺纹杆23的设置，达到了对螺纹套21通过滑杆24和滑轨20进行左右调节的效果。
[0021]使用时，通过启动液压伸缩杆19工作带动滑块8通过滑槽9进行左右调节，滑块8左右调节带动第一滑环11通过第一光板10进行左右运动，第一滑环11左右运动带动横板13通过活动板进行高度调节，同时通过第二滑环17和第二光板18对横板13进行多重支撑，同时通过启动电机16工作带动锥形齿轮22进行工作，锥形齿轮22工作带动螺纹杆23通过轴承进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆(19)，所述检测箱(1)内腔的上端固定安装有第一光板(10)，所述第一光板(10)的正表面滑动安装有第一滑环(11)，所述第一滑环(11)的正表面通过活动板活动安装有横板(13)，所述横板(13)底部的左端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端且位于横板(13)的内腔固定安装有锥形齿轮(22)，所述锥形齿轮(22)的内表面固定安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的正表面螺纹安装有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的底部固定安装有拆卸箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的正表面活动安装有箱门(4)，所述箱门(4)正表面的右端固定安装有把手(5)，所述箱门(4)的正表面固定安装有观察窗(6)。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉料槽排水管路检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的底部活动安装有万向轮(7)，所述检测箱(1)的右侧固定安装有散热格栅(2)，所述检测箱(1)的右侧固定安装有扶手...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贝，裴玲燕，杨刚，丁翔飞，杨丽，
申请(专利权)人：溧阳圣泰重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：