本实用新型专利技术适用柔性电路板的技术领域，提供了柔性电柔性电路板覆膜装置，该柔性电柔性电路板覆膜装置由机架本体、传输辊、除尘辊、膜卷筒、传导滚筒、下压辊和上压辊组成，机架本体的内部设有传输辊，机架本体的左侧设有光电门，光电门的左侧设有限位板，机架本体的中间设有位置传感器，位置传感器的左侧设有除尘辊，除尘辊的左侧设有膜卷筒，膜卷筒的下面设有传导滚筒，传导滚筒的左侧设有下压辊，下压辊的上端设有上压辊，通过在机架本体中设有传输辊、除尘辊、膜卷筒、传导滚筒、下压辊和上压辊，能够对柔性电柔性电路板进行覆膜工作，并在覆膜工作进行之前进行除尘，使得保护膜与柔性电柔性电路板更加贴合，具有较高使用价值。具有较高使用价值。具有较高使用价值。
【技术实现步骤摘要】
柔性电柔性电路板覆膜装置
[0001]本技术属于柔性电路板的
，尤其涉及柔性电柔性电路板覆膜装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板，是用柔性的绝缘基材制成的电路板，具有许多硬性电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，柔性电路板覆膜设备是用于给柔性电路板的表面覆上保护膜，起保护线路图形、防潮及抗氧化的作用，而现有的柔性线路板覆膜设备的自动化程度不高，且不能对柔性电路板进行除尘处理。
技术实现思路
[0003]本技术提供柔性电柔性电路板覆膜装置，旨在解决现有的柔性线路板覆膜设备的自动化程度不高，且不能对柔性电路板进行除尘处理的问题。
[0004]本技术是这样实现的，柔性电柔性电路板覆膜装置，包括机架本体、传输辊、除尘辊、膜卷筒、传导滚筒、下压辊和上压辊，其特征在于：所述机架本体的内部设有所述传输辊，所述机架本体的左侧设有光电门，所述光电门的左侧设有限位板，所述机架本体的中间设有位置传感器，所述位置传感器的左侧设有所述除尘辊，所述除尘辊的左侧设有所述膜卷筒，所述膜卷筒的下面设有所述传导滚筒，所述传导滚筒的左侧设有所述下压辊，所述下压辊的上端设有所述上压辊。
[0005]更进一步地，所述限位板的中间开有圆弧槽，所述限位板位于所述传输辊的上端。
[0006]更进一步地，所述位置传感器与所述机架本体之间设有连接板，所述连接板与所述位置传感器之间设有紧定螺钉。
[0007]更进一步地，所述除尘辊的圆周面上覆盖有除尘层，除尘层包括基层和粘胶层，基层包覆于除尘辊的外圆周面上，粘胶层贴合于基层表面上，基层由聚乙烯材料制成，粘胶层由聚丙烯酸脂胶粘剂制成。
[0008]更进一步地，所述传输辊的中间设有第一转动轴，所述除尘辊上设有第二转动轴，所述膜卷筒和所述传导滚筒的中间设有第三转动轴，所述上压辊和下压辊上设有第四转动轴。
[0009]更进一步地，所述机架本体的后面设有第一电机箱、第二电机箱、第三电机箱和第四电机箱。
[0010]更进一步地，所述第一电机箱与第一转动轴相连接，所述第二电机箱与第二转动轴相连接，所述第三电机箱与第三转动轴相连接，所述第四电机箱与第四转动轴相连接。
[0011]更进一步地，所述机架本体的正面设有控制器，所述控制器上设有控制按键，所述机架本体的底部设有支撑柱，所述支撑柱上设有防滑垫。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在机架本体中设有除尘辊，除尘辊
的圆周面上覆盖有除尘层，除尘层包括基层和粘胶层，基层包覆于除尘辊的外圆周面上，粘胶层贴合于基层表面上，基层由聚乙烯材料制成，粘胶层由聚丙烯酸脂胶粘剂制成，所以当柔性电路板经过除尘辊时，除尘辊能够将柔性电路板上的灰尘去除，使得保护膜能够与柔性电路板更加的贴合，由于在机架本体中设有膜卷筒、传导滚筒、下压辊和上压辊，所以能够对除尘后的柔性线路板进行覆膜和压合处理，由于在机架本体的前端设有光电门，所以能够对传输辊上的柔性电路板进行计数。
附图说明
[0013]图1是本技术的等轴测面结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视面结构示意图；
[0015]图3是本技术的左视面结构示意图；
[0016]图4是本技术的后视面结构示意图；
[0017]图5是本技术的上视面结构示意图。
[0018]图中：1、机架本体；2、支撑柱；3、防滑垫；4、控制器；5、控制按键；6、传输辊；7、第一转动轴；8、光电门；9、限位板；10、圆弧槽；11、下压辊；12、上压辊；13、位置传感器；14、连接板；15、第四转动轴；16、第二电机箱；17、第三电机箱；18、第四电机箱；19、膜卷筒；20、传导滚筒；21、除尘辊；22、第二转动轴；23、第三转动轴；24、第一电机箱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，光电门8和位置传感器13为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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图5，柔性电柔性电路板覆膜装置，包括机架本体1、传输辊6、除尘辊21、膜卷筒19、传导滚筒20、下压辊11和上压辊12，机架本体1的内部设有传输辊6，机架本体1的左侧设有光电门8，光电门8的左侧设有限位板9，机架本体1的中间设有位置传感器13，位置传感器13的左侧设有除尘辊21，除尘辊21的左侧设有膜卷筒19，膜卷筒19的下面设有传导滚筒20，传导滚筒20的左侧设有下压辊11，下压辊11的上端设有上压辊12，除尘辊21的圆周面上覆盖有除尘层，除尘层包括基层和粘胶层，基层包覆于除尘辊21的外圆周面上，粘胶层贴合于基层表面上，基层由聚乙烯材料制成，粘胶层由聚丙烯酸脂胶粘剂制成。
[0023]实施例二
[0024]将柔性电路板放置在传输辊6上之后，传输辊6将柔性电路板进行输送，柔性电路板经过位置传感器13之后，控制器4开始控制第二电机箱16工作，第二电机箱16带动除尘辊21转动，除尘辊21能够将柔性电路板上的灰尘去除，柔性电路板经除尘处理之后，传导滚筒20将膜卷筒19上的保护膜输送到柔性电路板上，柔性电路板和保护膜经过上压辊12和下压辊11的压合处理之后，能够使得保护膜牢牢贴合在柔性电路板上。
[0025]本技术的工作原理为：将柔性电路板放置在传输辊6上之后，传输辊6将柔性
电路板进行输送，柔性电路板经过位置传感器13之后，控制器4开始控制第二电机箱16工作，第二电机箱16带动除尘辊21转动，除尘辊21能够将柔性电路板上的灰尘去除，柔性电路板经除尘处理之后，传导滚筒20将膜卷筒19上的保护膜输送到柔性电路板上，柔性电路板和保护膜经过上压辊12和下压辊11的压合处理之后，能够使得保护膜牢牢贴合在柔性电路板上。
[0026]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在机架本体1中设有除尘辊21，除尘辊21的圆周面上覆盖有除尘层，除尘层包括基层和粘胶层，基层包覆于除尘辊21的外圆周面上，粘胶层贴合于基层表面上，基层由聚乙烯材料制成，粘胶层由聚丙烯酸脂胶粘剂制成，所以当柔性电路板经过除尘辊21时，除尘辊21能够将柔性电路板上的灰尘去除，使得保护膜能够与柔性电路板更加的贴合，由于在机架本体1中设有膜卷筒19、传导滚筒20、下压辊11和上压辊12，所以能够对除尘后的柔性线路板进行覆膜和压合处理，由于在机架本体1的前端设有光电门8，所以能够对传输辊6上的柔性电路板进行计数。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柔性电柔性电路板覆膜装置，包括机架本体(1)、传输辊(6)、除尘辊(21)、膜卷筒(19)、传导滚筒(20)、下压辊(11)和上压辊(12)，其特征在于：所述机架本体(1)的内部设有所述传输辊(6)，所述机架本体(1)的左侧设有光电门(8)，所述光电门(8)的左侧设有限位板(9)，所述机架本体(1)的中间设有位置传感器(13)，所述位置传感器(13)的左侧设有所述除尘辊(21)，所述除尘辊(21)的左侧设有所述膜卷筒(19)，所述膜卷筒(19)的下面设有所述传导滚筒(20)，所述传导滚筒(20)的左侧设有所述下压辊(11)，所述下压辊(11)的上端设有所述上压辊(12)。2.根据权利要求1所述的柔性电柔性电路板覆膜装置，其特征在于：所述限位板(9)的中间开有圆弧槽(10)，所述限位板(9)位于所述传输辊(6)的上端。3.根据权利要求1所述的柔性电柔性电路板覆膜装置，其特征在于：所述位置传感器(13)与所述机架本体(1)之间设有连接板(14)，所述连接板(14)与所述位置传感器(13)之间设有紧定螺钉。4.根据权利要求1所述的柔性电柔性电路板覆膜装置，其特征在于：所述除尘辊(21)的圆周面上覆盖有除尘层，除尘层包括基层和粘胶层，基层包...
【专利技术属性】
技术研发人员：文永兴，文继昌，
申请(专利权)人：深圳市华旭达精密电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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