一种管件切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管件切割机，涉及管件加工领域，包括架体、驱动装置、切割装置和夹紧装置，所述架体包括上平衡板、下平衡板和支柱组，所述上平衡板设有通孔，所述支柱组的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板滑动连接，所述支柱组的另一端与所述下平衡板可拆卸连接，所述驱动装置的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板可拆卸连接，所述切割装置包括刀模固定板、刀模夹紧板和刀模，所述夹紧装置包括提升螺杆组、导柱组、夹紧动模、夹紧定模、限位装置和推动装置，所述限位装置穿过所述所述夹紧动模的通孔且与所述夹紧动模固定连接；本实用新型专利技术能够自动夹紧和松开管件，提高工作效率，具有提高切割效率的优点。具有提高切割效率的优点。具有提高切割效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件切割机


[0001]本技术涉及管件加工
，具体而言，涉及一种管件切割机。

技术介绍

[0002]在管件加工过程中，切割机作为传统切割工具，可以用于金属管件和非金属管件的切割，在管件加工的行业常常需要用到大量不同型号的管件来对不同规格的产品进行生产。现在大部分工厂对管件的切割都是采用传统的切割机进行人工操作，手工切割虽然灵活方便，但是手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，切割效率大大降低。目前市面上的管件切割机操作繁琐，切割不同的管件时需要更换相应的管件切割机，具有切割效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决目前市面上管件切割机切割效率低的问题，本技术提供了一种管件切割机，其具体技术方案如下:
[0004]一种管件切割机，包括：架体、驱动装置、切割装置和夹紧装置，所述架体包括上平衡板、下平衡板和支柱组，所述上平衡板设有通孔，所述支柱组的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板滑动连接，所述支柱组的另一端与所述下平衡板可拆卸连接，所述驱动装置的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板可拆卸连接，所述切割装置包括刀模固定板、刀模夹紧板和刀模，所述刀模固定板和所述刀模夹紧板可拆卸连接，所述刀模固定板与所述刀模可拆卸连接，所述刀模固定板远离所述刀模的一端与所述驱动装置靠近所述下平衡板的一端可拆卸连接，所述刀模固定板设有多个通孔，所述夹紧装置包括提升螺杆组、导柱组、夹紧动模、夹紧定模、限位装置和推动装置，所述夹紧定模与所述下平衡板可拆卸连接，所述提升螺杆组的一端穿过所述刀模固定板的通孔且与所述刀模固定板可拆卸连接，所述提升螺杆组的另一端与所述夹紧动模可拆卸连接，所述导柱组的一端与所述下平衡板可拆卸连接，所述导柱组的另一端穿过所述刀模固定板的通孔且与所述刀模固定板可拆卸连接，所述夹紧动模设有通孔，所述限位装置穿过所述夹紧动模的通孔且与所述夹紧动模固定连接，所述推动装置的一端与所述夹紧动模固定连接，所述推动装置的另一端与所述夹紧定模固定连接。
[0005]上述一种管件切割机，用户可以把管件置入所述夹紧动模和所述夹紧定模中间的凹槽处，在所述推动装置的作用下所述定模和所述动模夹紧管件，所述限位装置能限定所述夹紧动模和所述夹紧定模在夹紧管件时的距离，用户在管件夹紧后可以启动所述驱动装置推进所述刀模固定板从而推进所述刀模，所述导柱组引导所述刀模固定板向管件方向推进从而通过所述刀模切割管件，在切割完成后用户启动驱动装置拉动所述刀模固定板从而使所述刀模回退，所述刀模固定板带动所述提升杆组从而拉动夹紧动模，使得所述夹紧动模和所述夹紧定模松开管件准备下一次夹紧。本技术的所述夹紧动模和所述夹紧定模为分体结构或镶件，用户可以根据管件形状更换具有不同凹槽的所述夹紧动模和所述夹紧
定模从而夹紧不同的管件，所述夹紧装置能够自动夹紧和松开管件，提高工作效率，具有提高切割效率的优点。
[0006]进一步地，所述夹紧动模设有凹槽，所述夹紧动模包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述夹紧定模设有凹槽，所述夹紧定模包括第三夹块和第四夹块，所述第三夹块和所述第四夹块可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述刀模固定板设有凹槽。
[0009]进一步地，所述刀模固定板的凹槽的长度、宽度和高度与所述刀模夹紧板的长度、宽度和高度对应且一致。
[0010]进一步地，所述限位装置包括限位螺杆和限位螺母，所述限位螺母与所述夹紧动模固定连接，所述限位螺杆穿过所述限位螺母且穿过所述夹紧动模的通孔与所述限位螺母螺纹连接。
[0011]进一步地，所述推动装置包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端与所述夹紧动模的一端可拆卸连接，所述第一弹簧的另一端与所述夹紧定模的一端可拆卸连接，所述第二弹簧的一端与所述夹紧动模的另一端可拆卸连接，所述第二弹簧的另一端与所述夹紧动模的另一端可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述支柱组包括多根支柱和多个锁紧螺母，所述支柱组的多根支柱穿过所述上平衡板的通孔后与所述锁紧螺母螺纹连接。
[0013]进一步地，本技术还包括直线导轨，所述直线导轨包括固定元件和移动元件，所述移动元件远离所述固定元件的一面与所述下平衡板远离所述夹紧定模的一面可拆卸连接。
[0014]进一步地，所述驱动装置为气缸。
附图说明
[0015]图1是本技术一实施例所述的一种管件切割机的主视图。
[0016]图2是本技术一实施例所述的一种管件切割机的后视图。
[0017]图3是本技术一实施例所述的一种管件切割机的切割装置的结构示意图。
[0018]图4是本技术一实施例所述的一种管件切割机的夹紧装置的结构示意图。
[0019]图5是本技术一实施例所述的一种管件切割机的驱动装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100、架体；110、支柱组；120、上平衡板；130、下平衡板；200、切割装置；210、刀模固定板；220、刀模夹紧板；230、刀模；300、夹紧装置；310、提升螺杆组；320、导柱组；330、夹紧动模；340、夹紧定模；350、限位装置；360、推动装置；400、驱动装置；500、直线导轨。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1所示，本技术一实施例中的一种管件切割机，包括：架体 100、驱动装置400、切割装置200和夹紧装置300，所述架体100包括上平衡板120、下平衡板130和支柱组110，所述上平衡板120设有通孔，所述支柱组110的一端穿过所述上平衡板120的通孔且与所述上平衡板120 滑动连接，所述支柱组110的另一端与所述下平衡板130可拆卸连接，所述驱动装置400的一端穿过所述上平衡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件切割机，其特征在于，包括：架体、驱动装置、切割装置和夹紧装置，所述架体包括上平衡板、下平衡板和支柱组，所述上平衡板设有通孔，所述支柱组的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板滑动连接，所述支柱组的另一端与所述下平衡板可拆卸连接，所述驱动装置的一端穿过所述上平衡板的通孔且与所述上平衡板可拆卸连接，所述切割装置包括刀模固定板、刀模夹紧板和刀模，所述刀模固定板和所述刀模夹紧板可拆卸连接，所述刀模固定板与所述刀模可拆卸连接，所述刀模固定板远离所述刀模的一端与所述驱动装置靠近所述下平衡板的一端可拆卸连接，所述刀模固定板设有多个通孔，所述夹紧装置包括提升螺杆组、导柱组、夹紧动模、夹紧定模、限位装置和推动装置，所述夹紧定模与所述下平衡板可拆卸连接，所述提升螺杆组的一端穿过所述刀模固定板的通孔且与所述刀模固定板可拆卸连接，所述提升螺杆组的另一端与所述夹紧动模可拆卸连接，所述导柱组的一端与所述下平衡板可拆卸连接，所述导柱组的另一端穿过所述刀模固定板的通孔且与所述刀模固定板可拆卸连接，所述夹紧动模设有通孔，所述限位装置穿过所述夹紧动模的通孔且与所述夹紧动模固定连接，所述推动装置的一端与所述夹紧动模固定连接，所述推动装置的另一端与所述夹紧定模固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管件切割机，其特征在于，所述夹紧动模设有凹槽，所述夹紧动模包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种管件切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：刘刚，
类型：新型
国别省市：