一种过流量止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种过流量止回阀，包括阀体和阀瓣装置，阀瓣装置包括弹簧、弹簧杆、阀瓣本体和弹簧座，具体的，正常流量时流向为进液口至出液口流向，介质从左向右流动，弹簧有一个预紧力，拉着阀瓣本体，使得流量不超过预设流量值时，阀瓣本体不会被推到阀瓣挡座上，通道一直保持畅通；当阀门流量增大，超过预设值时，由于介质对阀瓣本体的作用力增大并超过弹簧预设的拉力，进而将阀瓣本体推向阀瓣挡座，从而实现密封截断管路流通。同时当流量过小低于预设值时，由于弹簧弹力克服介质推力，阀瓣本体被拉离阀瓣挡座，又可以恢复管路接通，从而自动实现流量控制。而自动实现流量控制。而自动实现流量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种过流量止回阀


[0001]本技术涉及一种止回阀，特别是涉及一种过流量止回阀。

技术介绍

[0002]常用的止回阀的作用是防止介质倒流，如图1所示，正常流向是介质A向，即介质从左向右流动，当介质从A向进入阀门时，在介质压力的推动下，阀瓣围绕销轴向上旋转90
°
，阀门达到开启状态。但是当介质反向流动(倒流)时，从B向进入阀门时，在介质压力和阀瓣自身重力的作用下，阀瓣迅速从开启状态往下关闭，从而对管路起保护作用。
[0003]但是，普通的止回阀只能在介质倒流的情况下关闭，起到防止倒流的作用，但是没有流量控制功能。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种过流量止回阀，过流量止回阀通过对流量进行控制调节，对管路流量起限流作用，可以自动实现流量控制。特别适用于一些对流量有控制要求的管路。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种过流量止回阀，包括阀体，所述阀体包括进液端和出液端；所述进液端和所述出液端分别设置于所述阀体的两端；
[0006]其中：还包括阀瓣装置，所述阀瓣装置包括弹簧、弹簧杆、阀瓣本体和弹簧座，所述弹簧座固定设置在所述阀体内壁上，所述弹簧座上设有供液体流出的流出口；所述弹簧杆设置在所述阀体内；所述弹簧杆一端穿过所述弹簧座固定连接所述阀瓣本体，所述弹簧杆的另一端设有用于限定弹簧位置的限位件，所述弹簧套设在所述限位件与所述阀瓣本体之间的弹簧杆上；
[0007]所述阀体内部设有阀瓣挡座，所述阀瓣挡座固定设置在所述进液端与所述出液端之间的阀体内壁上，并能够密封配合于所述阀瓣本体。
[0008]上述的一种过流量止回阀，其中：所述弹簧座包括位于中央的弹簧套筒，所述弹簧杆穿过所述弹簧套筒并固定连接所述阀瓣本体；所述弹簧套筒邻近所述阀瓣本体的一端内壁设有限位台阶，所述弹簧设置在所述限位台阶远离所述阀瓣本体的一侧；弹簧的部分设置所述弹簧套筒内。
[0009]上述的一种过流量止回阀，其中：所述弹簧与所述限位件之间设有安装在所述弹簧杆上的压盖。
[0010]上述的一种过流量止回阀，其中：所述阀瓣本体与所述阀瓣挡座的相邻端分别设有相互密封配合的密封锥面。
[0011]上述的一种过流量止回阀，其中：所述弹簧座邻近进液口的一侧设有压圈，所述压圈与所述弹簧座压紧配合。
[0012]上述的一种过流量止回阀，其中：所述压圈与所述阀体内壁之间设有O型圈和压圈密封垫。
[0013]上述的一种过流量止回阀，其中：所述限位件为螺母，所述弹簧杆用于安装所述螺母的一端设有外螺纹。
[0014]如上所述，本技术一种过流量止回阀，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术提供一种过流量止回阀，包括阀体和阀瓣装置，阀瓣装置包括弹簧、弹簧杆、阀瓣本体和弹簧座，具体的，正常流量时流向为进液口至出液口流向，介质从左向右流动，弹簧有一个预紧力，拉着阀瓣本体，使得流量不超过预设流量值时，阀瓣本体不会被推到阀瓣挡座上，通道一直保持畅通；当阀门流量增大，超过预设值时，由于介质对阀瓣本体的作用力增大并超过弹簧预设的拉力，进而将阀瓣本体推向阀瓣挡座，从而实现密封截断管路流通。同时当流量过小低于预设值时，由于弹簧弹力克服介质推力，阀瓣本体被拉离阀瓣挡座，又可以恢复管路接通，从而自动实现流量控制。
[0016]2、本技术中弹簧杆的一端设有用于限定弹簧位置的螺母，通过旋转螺母可以调节弹簧的预紧力，进而可以控制流量的预设值，以满足客户所需要的流量。
附图说明
[0017]图1显示为
技术介绍
中的止回阀的示意图；
[0018]图2显示为本技术中一种过流量止回阀的示意图。
[0019]元件标号说明：
[0020]1、阀体；2、压圈；3、O型圈；4、压圈密封垫片；5、弹簧座；6、弹簧；7、阀瓣本体；8、限位件；9、压盖；10、密封锥面；11、进液口；12出液口；13、流出口；14、弹簧套筒；15、弹簧杆；16、阀瓣；17、销轴。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]实施例1
[0024]参照图2，本实施例提供一种过流量止回阀，包括阀体1，阀体1包括进液端和出液端；进液端和出液端分别设置于阀体1的两端；
[0025]其中：还包括阀瓣装置，阀瓣装置包括弹簧6、弹簧杆15、阀瓣本体7和弹簧座5，弹簧座5固定设置在阀体1内壁上，弹簧座5上设有供液体流出的流出口13；弹簧杆15设置在阀体1内；弹簧杆15一端穿过弹簧座5固定连接阀瓣本体7，弹簧杆15的另一端设有用于限定弹簧6位置的限位件8，弹簧6套设在限位件8与阀瓣本体7之间的弹簧杆15上；
[0026]阀体1内部设有阀瓣挡座，阀瓣挡座固定设置在进液端与出液端之间的阀体1内壁
上，并能够密封配合于阀瓣本体7。
[0027]进一步的，弹簧座5包括位于中央的弹簧6套筒，弹簧杆15穿过弹簧6套筒并固定连接阀瓣本体7；弹簧6套筒邻近阀瓣本体7的一端内壁设有限位台阶，弹簧6设置在限位台阶远离阀瓣本体7的一侧；弹簧6的部分设置弹簧6套筒内。
[0028]进一步的，弹簧6与限位件8之间设有安装在弹簧杆15上的压盖9。
[0029]进一步的，阀瓣本体7与阀瓣挡座的相邻端分别设有相互密封配合的密封锥面。
[0030]进一步的，弹簧座5邻近进液口11的一侧设有压圈2，通过压圈2与弹簧座5压紧配合，固定弹簧座5。
[0031]进一步的，压圈2与阀体1内壁之间设有O型圈3和压圈2密封垫。
[0032]实施例2
[0033]参照图2，本实施例提供一种过流量止回阀，其中与实施例1的不同之处在于：弹簧杆15一端穿过弹簧座5固定连接阀瓣本体7，弹簧杆15的另一端设有用于限定弹簧6位置的螺母，弹簧杆15用于安装螺母的一端设有外螺纹，弹簧6套设在限位件8与阀瓣本体7之间的弹簧杆15上，因此，对于一些对流量有控制要求的管路，通过旋转螺母可以调节弹簧6的预紧力，进而可以控制流量的预设值，以满足客户所需要的流量。
[0034]实施例2的其余技术特征与实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过流量止回阀，包括阀体，所述阀体包括进液端和出液端；所述进液端和所述出液端分别设置于所述阀体的两端；其特征在于：还包括阀瓣装置，所述阀瓣装置包括弹簧、弹簧杆、阀瓣本体和弹簧座，所述弹簧座固定设置在所述阀体内壁上，所述弹簧座上设有供液体流出的流出口；所述弹簧杆设置在所述阀体内；所述弹簧杆一端穿过所述弹簧座固定连接所述阀瓣本体，所述弹簧杆的另一端设有用于限定弹簧位置的限位件，所述弹簧套设在所述限位件与所述阀瓣本体之间的弹簧杆上；所述阀体内部设有阀瓣挡座，所述阀瓣挡座固定设置在所述进液端与所述出液端之间的阀体内壁上，并能够密封配合于所述阀瓣本体。2.根据权利要求1所述的一种过流量止回阀，其特征在于：所述弹簧座包括位于中央的弹簧套筒，所述弹簧杆穿过所述弹簧套筒并固定连接所述阀瓣本体；所述弹簧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱，
申请(专利权)人：苏州诺宸流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：