一种阀门压力测试用盲板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门压力测试用盲板，包括法兰盘与插筒，所述插筒设置在所述法兰盘的一侧，所述法兰盘与插筒中部设置有连通的通孔，所述插筒与所述法兰盘连接根部设置有环槽，所述环槽内设置O型密封圈。本实用新型专利技术利用插筒根部设置的环槽用于安装O型密封圈，配合法兰盘，防止O型密封圈被挤入间隙，损坏，且取拿方便快捷；由于密封位置在阀门的流道口，在作压力壳体测试时压力会覆盖阀门整个内腔，测试精度更高。试精度更高。试精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门压力测试用盲板


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种阀门压力测试用盲板。

技术介绍

[0002]阀门的压力测试装置是一种常用的测试阀门的装置，其主要功能是对阀门的密封性和承压能力进行测试，检测阀门是否达到标准。每台阀门在出厂之前都应经过压力测试，压力测试合格后方能交用户使用。常用的小口径（小于等于DN100）低压阀门的压力测试示意图见图1。在对阀门做压力测试时，通常会在阀门的端法兰和试压机之间设置一个密封转接板及盲板，根据阀门端法兰的形式不同，通常用的试压盲板分为法兰式盲板和流道式盲板（阀门压力测试盲板密封示意图见图2，提供密封的通常是镶嵌在金属板槽内的橡胶O型圈。法兰式盲板受限于法兰式阀门，适用性不佳。而流道式盲板的主要缺点是，流道式盲板的橡胶O型圈密封方式见图3，为了防止O型圈不被挤压入间隙C内甚至被压力打出，盲板和阀体之间的间隙C就不能太大，一般小于0.15mm，O型圈还要保持一定比例的径向压缩量，O型圈才能保持密封并不被损坏，但是这样就会导致盲板放入和拿出极为不便，同时因为流道式盲板的密封在使用到缩口阀门，由于采用了小径流道密封，在测试壳体强度压力时，会导致缩口大径流道部分不能被压力覆盖测试，导致测试精度下降。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的阀门盲板进行测试时取拿不便，O型密封圈容易损坏等问题，提供一种阀门压力测试用盲板。
[0004]一种阀门压力测试用盲板，包括法兰盘与插筒，所述插筒设置在所述法兰盘的一侧，所述法兰盘与插筒中部设置有连通的通孔，所述插筒与所述法兰盘连接根部设置有环槽，所述环槽内设置O型密封圈。
[0005]优选的，所述插筒的外径是从与所述法兰盘连接一端向另一端逐渐缩小的。
[0006]优选的，所述法兰盘与所述插筒连接一端的端面外边沿设置有阶梯部，所述阶梯部上粘粘有橡胶片。
[0007]优选的，所述橡胶片的表面上间隔设置有若干凸圈。
[0008]优选的，所述凸圈的数量为三条。
[0009]本技术的有益之处在于：利用插筒根部设置的环槽用于安装O型密封圈，配合法兰盘，防止O型密封圈被挤入间隙，损坏，且取拿方便快捷；由于密封位置在阀门的流道口，在作压力壳体测试时压力会覆盖阀门整个内腔，测试精度更高。
附图说明
[0010]图1为现有的低压阀门的压力测试示意图；
[0011]图2为现有的法兰式盲板和流道式盲板测试示意图；
[0012]图3为现有的流道式盲板测试局部放大图；
[0013]图4为其中一实施例一种阀门压力测试用盲板与阀门结构示意图；
[0014]图5为另一实施例一种阀门压力测试用盲板与阀门结构示意图；
[0015]图6为橡胶片立体示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]如图4~5所示，一种阀门压力测试用盲板，包括法兰盘1与插筒2，所述插筒2设置在所述法兰盘1的一侧，所述法兰盘1与插筒2中部设置有连通的通孔3，所述插筒2与所述法兰盘1连接根部设置有环槽21，所述环槽21内设置O型密封圈4。具体的，在本实施例中，使用时，将盲板放置在压力机100与阀门200之间，插筒2插入阀门200的端口内，法兰盘1与阀门200端口抵接，因为法兰盘1与阀门200都是金属制成的，且法兰盘1与阀门200为平面相互接触，间隙小，所以设置在插筒2根部的O型密封圈4不会挤入间隙或挤出，密封可靠，避免O型密封圈损坏，且O型密封圈4位于阀门200端口，测试完成后，盲板取拿极为方便。由于密封位置在流道口，流体介质从通孔3中流出后，压力会覆盖阀门200整个内腔，测试完全度更高，确保测试的精准度。
[0020]如图4~5所示，所述插筒2的外径是从与所述法兰盘1连接一端向另一端逐渐缩小的，因为通孔3直径较小，因此为了对阀门200壳体端口部分进行强度压力测试，使用插筒2的外壁与阀门200端口内壁贴合，以匹配阀门的缩口大径流道部分，使得阀门200端口被全面覆盖，压力壳体测试时会覆盖阀门200整个内腔，测试精度标准更高。
[0021]如图4~5所示，所述法兰盘1与所述插筒2连接一端的端面外边沿设置有阶梯部，所述阶梯部上粘粘有橡胶片11，当法兰盘1与阀门200接触后，橡胶片11被压缩，用以提高法兰盘1与阀门200之间的气密性。
[0022]如图6所示，所述橡胶片11的表面上间隔设置有若干凸圈111，所述凸圈111的数量为三条。测试时，凸圈111与阀门200端口接触时被压缩，直至法兰盘1的内圈端面与阀门200接触，进一步法兰盘1与阀门200之间的气密性。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门压力测试用盲板，其特征在于：包括法兰盘与插筒，所述插筒设置在所述法兰盘的一侧，所述法兰盘与插筒中部设置有连通的通孔，所述插筒与所述法兰盘连接根部设置有环槽，所述环槽内设置O型密封圈。2.如权利要求1所述的一种阀门压力测试用盲板，其特征在于：所述插筒的外径是从与所述法兰盘连接一端向另一端逐渐缩小的。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秀成，王锐，李中华，
申请(专利权)人：优利西玛船用设备成都有限公司，
类型：新型
国别省市：