一种车间除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车间除尘装置，属于清理装置技术领域，一种车间除尘装置，包括工作台，所述工作台两侧外壁均焊接有导向杆，所述导向杆外壁活动连接有滑座，所述工作台上方安装有壳体，所述壳体底部安装有集气罩，且集气罩的输出端与壳体内腔导通连接，所述壳体侧壁安装有波纹软管，所述工作台一侧安装有集尘桶，所述集尘桶外壁处开设有通孔，所述集尘桶内侧复合粘接有过滤棉，它可以实现，可快速的对工作台上的灰尘进行吸取，操作方便，而且清理的效率高，当需要对集尘桶内侧的灰尘进行清理时，通过直接将集尘桶顶部的盖板拆下，然后通过人工对集尘桶内侧的灰尘进行集中处理，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种车间除尘装置


[0001]本技术涉及清理装置
，更具体地说，涉及一种车间除尘装置。

技术介绍

[0002]在包装盒等工业制品的车间制造中，粉尘的产生是不可避免的，为降低粉尘对车间生产的干扰，一般都会在车间内装配除尘设备，为保证车间除尘装置能充分清理粉尘，一般会将进风软管设置有一定长度，以便进风软管伸往粉尘产生区域，但较长的进风软管，会挤占车间工作台的使用空间，并由于其易弯折的特性，还会在一定程度上干扰工作台的正常使用，现有专利一种车间除尘装置，专利申请号CN201922248127.6中所公开的技术可对上述问题进行解决。
[0003]但是现有的装置在对工作台上的灰尘进行清除时，需要人工手持吸尘套对工作台上的灰尘进行清理，将吸尘套抵近工作台表面然后对灰尘清理，不仅操作不方便，同时效率低，而且更换滤网对灰尘进行清理费时费力，还具有改进的空间，所以我们提出了一种车间除尘装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种车间除尘装置，它可以实现可快速的对工作台上的灰尘进行吸取，操作方便，而且清理的效率高，当需要对集尘桶内侧的灰尘进行清理时，通过直接将集尘桶顶部的盖板拆下，然后通过人工对集尘桶内侧的灰尘进行集中处理，结构简单，操作方便。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种车间除尘装置，包括工作台，所述工作台两侧外壁均焊接有导向杆，所述导向杆外壁活动连接有滑座，所述工作台上方安装有壳体，所述壳体底部安装有集气罩，且集气罩的输出端与壳体内腔导通连接，所述壳体侧壁安装有波纹软管，所述工作台一侧安装有集尘桶，所述集尘桶外壁处开设有通孔，所述集尘桶内侧复合粘接有过滤棉，所述集尘桶顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板底部边缘处一体成型有凸台，所述凸台外壁处镶嵌有第一密封胶圈，所述盖板上表面安装有引风机，且引风机的输入端与波纹软管导通连接，所述引风机的输出端安装有输送管，且输送管与集尘桶内腔导通连接。
[0009]进一步的，所述滑座上表面固定连接有立柱，所述壳体两端均设置有连接耳，且连接耳与立柱顶端焊接相连。
[0010]进一步的，所述壳体顶部安装有把手，且把手外壁包覆有凸点胶垫。
[0011]进一步的，所述波纹软管与壳体侧壁结合处设置有密封件。
[0012]进一步的，所述凸台与集尘桶顶口处构成嵌入式结构，且凸台外壁镶嵌有第一密封胶圈与集尘桶顶口内壁相抵接。
[0013]进一步的，所述输送管与盖板插接处开设有过孔，且过孔内径与输送管外径相适配，所述过孔内侧镶嵌有第二密封胶圈。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案，通过壳体底部安装的集气罩底端产生吸入的气流，人工拖动壳体移动，从而使集气罩在贴近工作台表面处移动，可快速的对工作台上的灰尘进行吸取，操作方便，而且清理的效率高，当需要对集尘桶内侧的灰尘进行清理时，通过直接将集尘桶顶部的盖板拆下，然后通过人工对集尘桶内侧的灰尘进行集中处理，结构简单，操作方便。
[0017](2)本方案，通过过孔内侧设置的第二密封胶圈与输送管外壁处相抵接，从而可有效的填充输送管与过孔结合处的间隙，从而防止灰尘充过孔处溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0020]图3为本技术的集尘桶内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的盖板剖面结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、工作台；101、导向杆；102、滑座；103、立柱；
[0024]2、壳体；201、集气罩；202、连接耳；203、把手；204、波纹软管；
[0025]3、集尘桶；301、通孔；302、过滤棉；
[0026]4、盖板；401、凸台；402、第一密封胶圈；403、过孔；404、第二密封胶圈；
[0027]5、引风机；501、输送管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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4，一种车间除尘装置，包括工作台1，工作台1两侧外壁均焊接有导向杆101，导向杆101外壁活动连接有滑座102，工作台1上方安装有壳体2，壳体2底部安装有集气罩201，且集气罩201的输出端与壳体2内腔导通连接，壳体2侧壁安装有波纹软管204，工作台1一侧安装有集尘桶3，集尘桶3外壁处开设有通孔301，集尘桶3内侧复合粘接有过滤棉302，集尘桶3顶部可拆卸连接有盖板4，盖板4底部边缘处一体成型有凸台401，凸台401外壁处镶嵌有第一密封胶圈402，盖板4上表面安装有引风机5，且引风机5的输入端与波纹软管204导通连接，引风机5的输出端安装有输送管501，且输送管501与集尘桶3内腔导通连接；
[0031]通过将引风机5接通电源之后，使引风机5开始工作，使壳体2底部安装的集气罩201底端产生吸入的气流，通过人工拖动壳体2移动，从而使滑座102配合导向杆101滑动，从而使集气罩201在贴近工作台1表面处移动，从而可快速的对工作台1上的灰尘进行吸取，操
作方便，而且清理的效率高，通过输送管501将吸取的灰尘通入到集尘桶3内侧，通过过滤棉302对灰尘进行截留，而多余的空气则通过通孔301排出集尘桶3，当需要对集尘桶3内侧的灰尘进行清理时，通过将集尘桶3顶部的盖板4拆下，然后通过人工对集尘桶3内侧的灰尘进行集中处理。
[0032]参阅图1，滑座102上表面固定连接有立柱103，壳体2两端均设置有连接耳202，且连接耳202与立柱103顶端焊接相连，对壳体2起到稳定的支撑作用，同时可通过滑座102对壳体2的位置进行调节。
[0033]参阅图1，壳体2顶部安装有把手203，且把手203外壁包覆有凸点胶垫，通过在壳体2上设置把手203，使壳体2上具有抓握点，进而通过人工手持把手203方便拖动壳体2移动。
[0034]参阅图1、图2，波纹软管204与壳体2侧壁结合处设置有密封件，通过设置密封件可保证波纹软管204与壳体2侧壁结合处的密封效果，防止气体在输送过程中泄漏。
[0035]参阅图1、图4，凸台401与集尘桶3顶口处构成嵌入式结构，且凸台401外壁镶嵌有第一密封胶圈402与集尘桶3顶口内壁相抵接，不仅方便对盖板4进行拆装，而且保证了盖板4与集尘桶3顶口结合处的密封性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间除尘装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧外壁均焊接有导向杆(101)，所述导向杆(101)外壁活动连接有滑座(102)，所述工作台(1)上方安装有壳体(2)，所述壳体(2)底部安装有集气罩(201)，且集气罩(201)的输出端与壳体(2)内腔导通连接，所述壳体(2)侧壁安装有波纹软管(204)，所述工作台(1)一侧安装有集尘桶(3)，所述集尘桶(3)外壁处开设有通孔(301)，所述集尘桶(3)内侧复合粘接有过滤棉(302)，所述集尘桶(3)顶部可拆卸连接有盖板(4)，所述盖板(4)底部边缘处一体成型有凸台(401)，所述凸台(401)外壁处镶嵌有第一密封胶圈(402)，所述盖板(4)上表面安装有引风机(5)，且引风机(5)的输入端与波纹软管(204)导通连接，所述引风机(5)的输出端安装有输送管(501)，且输送管(501)与集尘桶(3)内腔导通连接。2.根据权利要求1所述的一种车...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，袁兰花，吴刚，屠小清，
申请(专利权)人：扬州澳洋顺昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：