一种安装有除臭装置的泵站制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有除臭装置的泵站，属于泵站技术领域，包括泵站外壳、输水管、杀菌腔、除臭腔、储水腔、排水泵、丝杆滑轨，泵站外壳顶部设置有输水管，泵站外壳顶部内侧开口设置有杀菌腔，泵站外壳内部靠近杀菌腔下方位置开口设置有除臭腔，泵站外壳内部靠近除臭腔下方位置开口设置有储水腔。本实用新型专利技术中，通过运输滑动板、固定槽、丝杆滑轨等结构方便了工作人员对氯气的输入，进而简化了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性与普及性，通过旋转的搅拌叶将氯气通过透气孔充分的与污水进行混合，进而快速有效的对水中的细菌进行灭杀，增加了该种装置对污水的进化速度，加大了对于用水的供应量。加大了对于用水的供应量。加大了对于用水的供应量。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有除臭装置的泵站


[0001]本技术属于泵站
，具体为一种安装有除臭装置的泵站。

技术介绍

[0002]污水泵站是污水系统的重要组成部分，可以对污水进行进一步杀菌消毒以保证水源可以使用。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202120098400.6 一种带除臭装置的一体化预制泵站，该种带除臭装置的一体化预制泵站，具有通过设置除臭箱、进气管、加药管、排气管、排药管、电加热管、分气管和气体浓度传感器，当泵站本体内有害气体浓度达到预设值时，能够利用除臭箱内的化学除臭药液，对泵站本体内的有害气体进行化学除臭的优点；其中，不足点如下：
[0004]该种带除臭装置的一体化预制泵站对水中细菌杀效率度较为低下，进而影响泵站对污水的杀菌效率，无法达到正常用水的排放量，进而导致用水供应不足，且该种带除臭装置的一体化预制泵站在对污水进行除臭后，且泵站内部的除臭机构不易进行更换，进而增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种安装有除臭装置的泵站。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳、输水管、杀菌腔、除臭腔、储水腔、排水泵、丝杆滑轨，所述泵站外壳顶部设置有输水管，所述泵站外壳顶部内侧开口设置有杀菌腔，所述泵站外壳内部靠近杀菌腔下方位置开口设置有除臭腔，所述泵站外壳内部靠近除臭腔下方位置开口设置有储水腔，所述泵站外壳外部靠近储水腔一侧固定安装有排水泵，所述排水泵与储水腔管道连接，所述泵站外壳另一侧设置有丝杆滑轨，所述泵站外壳内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构。
[0007]其中，所述混合杀菌机构包括：转轴、搅拌叶、透气孔、电机、伞齿轮、氯气管、密封式管套、磁吸密封条、气体增压泵、运输滑动板、固定槽、螺纹杆、固定套、氯气罐、排气口，所述杀菌腔内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴，所述转轴一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶一侧固定安装有透气孔，所述泵站外壳外壁一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有伞齿轮，所述泵站外壳一侧内腔固定安装有气体增压泵，所述泵站外壳外壁另一侧贯穿密封安装有氯气管，所述氯气管另一侧螺纹安装有密封式管套，所述泵站外壳外壁一侧滑动安装有运输滑动板，所述运输滑动板一侧开口设置有固定槽，所述固定槽一侧贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧转动安装有固定套，所述固定槽内部卡接安装有氯气罐，所述氯气罐顶部一侧设置有排气口，所述排气口与氯气管一侧均固定安装有磁吸密封条，所述转轴与搅拌叶均为空心设置，所述转轴一侧设置有伞齿轮，所述透气孔内部设置有止回阀，所述电机一侧输出轴与泵站外壳外壁转动密封连接，所述伞齿轮与转轴
一侧的伞齿轮咬合设置，所述气体增压泵一侧通过阀门与旋转接头与转轴管道连接，所述气体增压泵另一侧通过阀门与氯气管管道连接，所述运输滑动板与丝杆滑轨螺纹连接，所述固定套为“U”型与氯气罐外壁契合设置，所述密封式管套与排气口螺纹连接。
[0008]其中，所述除臭机构包括：排水管、电磁阀、伸缩定型软管、活性炭放置槽、槽盖、底部滤网，所述杀菌腔底部一侧固定安装有排水管，所述排水管一侧设置有电磁阀，所述排水管底部靠近电磁阀下方位置固定安装有伸缩定型软管所述杀菌腔内部设置有活性炭放置槽，所述活性炭放置槽顶部转动安装有槽盖，所述活性炭放置槽底部一侧固定安装有底部滤网，所述槽盖顶部一侧设置有法兰盘，所述活性炭放置槽底部靠近滤网一侧固定安装有密封板。
[0009]其中，氯气管与外部氯气管道连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过运输滑动板、固定槽、丝杆滑轨等结构方便了工作人员对氯气的输入，进而简化了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性与普及性。
[0012]2、本技术中，通过旋转的搅拌叶将氯气通过透气孔充分的与污水进行混合，进而快速有效的对水中的细菌进行灭杀，增加了该种装置对污水的进化速度，加大了对于用水的供应量。
[0013]3、本技术中，通过活性炭放置槽、伸缩定型软管、槽盖等结构方便了工作人员在对用水进行除臭的同时对活性炭进行更换，进而侧面增加了工作人员的劳动效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术中整体立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、泵站外壳；101、输水管；102、杀菌腔；103、除臭腔；104、储水腔；105、排水泵；106、丝杆滑轨；2、转轴；201、搅拌叶；202、透气孔；3、电机；301、伞齿轮；4、氯气管；401、密封式管套；402、磁吸密封条；403、气体增压泵；5、运输滑动板；501、固定槽；502、螺纹杆；503、固定套；6、氯气罐；601、排气口；7、排水管；701、电磁阀；702、伸缩定型软管；8、活性炭放置槽；801、槽盖；802、底部滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
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4，一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳1、输水管101、杀菌腔102、除臭腔103、储水腔104、排水泵105、丝杆滑轨106，泵站外壳1顶部设置有输水管101，泵站外壳1顶部内侧开口设置有杀菌腔102，泵站外壳1内部靠近杀菌腔102下方位置开口设置有除
臭腔103，泵站外壳1内部靠近除臭腔103下方位置开口设置有储水腔104，泵站外壳1外部靠近储水腔104一侧固定安装有排水泵105，排水泵105与储水腔104管道连接，泵站外壳1另一侧设置有丝杆滑轨106，泵站外壳1内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构。
[0022]参照图1
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4，本实施例中，混合杀菌机构包括：转轴2、搅拌叶201、透气孔202、电机3、伞齿轮301、氯气管4、密封式管套401、磁吸密封条402、气体增压泵403、运输滑动板5、固定槽501、螺纹杆502、固定套503、氯气罐6、排气口601；
[0023]杀菌腔102内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴2，转轴2一侧固定安装有搅拌叶201，搅拌叶201一侧固定安装有透气孔202，泵站外壳1外壁一侧固定安装有电机3，电机3一侧通过输出轴连接有伞齿轮301，泵站外壳1一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装有除臭装置的泵站，包括泵站外壳（1）、输水管（101）、杀菌腔（102）、除臭腔（103）、储水腔（104）、排水泵（105）、丝杆滑轨（106），所述泵站外壳（1）顶部设置有输水管（101），所述泵站外壳（1）顶部内侧开口设置有杀菌腔（102），所述泵站外壳（1）内部靠近杀菌腔（102）下方位置开口设置有除臭腔（103），所述泵站外壳（1）内部靠近除臭腔（103）下方位置开口设置有储水腔（104），所述泵站外壳（1）外部靠近储水腔（104）一侧固定安装有排水泵（105），所述排水泵（105）与储水腔（104）管道连接，所述泵站外壳（1）另一侧设置有丝杆滑轨（106），其特征在于：所述泵站外壳（1）内部设置有对污水与氯气充分混合杀菌的混合杀菌机构和方便对活性炭进行更换对水进行除臭的除臭机构；所述混合杀菌机构包括：转轴（2）、搅拌叶（201）、透气孔（202）、电机（3）、伞齿轮（301）、氯气管（4）、密封式管套（401）、磁吸密封条（402）、气体增压泵（403）、运输滑动板（5）、固定槽（501）、螺纹杆（502）、固定套（503）、氯气罐（6）、排气口（601）；所述杀菌腔（102）内部通过固定杆与轴承转动安装的转轴（2），所述转轴（2）一侧固定安装有搅拌叶（201），所述搅拌叶（201）一侧固定安装有透气孔（202），所述泵站外壳（1）外壁一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）一侧通过输出轴连接有伞齿轮（301），所述泵站外壳（1）一侧内腔固定安装有气体增压泵（403），所述泵站外壳（1）外壁另一侧贯穿密封安装有氯气管（4），所述氯气管（4）另一侧螺纹安装有密封式管套（401）；所述泵站外壳（1）外壁一侧滑动安装有运输滑动板（5），所述运输滑动板（5）一侧开口设置有固定槽（501），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖真川，汤济豪，曹磊，
申请(专利权)人：四川水利源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：