一种凸轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮架，所述凸轮架包括架体、设置于架体两侧的若干对凸轮板和若干对导轮。所述凸轮板顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的若干水平段，以及设置在相邻两个水平段之间的斜坡段，所述斜坡段的倾斜方向相同；每一对凸轮板平行设置，且水平段和斜坡段的位置相对应。所述导轮用于所述架体在驱动力作用下移动，带动凸轮板往返移动。本申请将凸轮架的水平移动转化为凸轮板上方托举机构上下移动，从而实现钢管的上料；通过设置多个水平段，对应钢管不同的位置，方便对钢管位置进行精准控制，便于钢管清洗自动化操控；通过设置多个凸轮板，可以为同一根钢管提供多处支撑，避免钢管在铲刀铲削过程中因挠度较大影响铲削效果。影响铲削效果。影响铲削效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮架


[0001]本技术涉及脚手架钢管清洗
，尤其涉及一种钢管清洗时用于托举运送钢管的凸轮架。

技术介绍

[0002]建筑工程中常常用到脚手架，越来越多的项目开始租赁使用脚手架钢管。退场后的脚手架钢管表面往往附着有水泥、混凝土、砂浆等杂物，需要材料周转站进行清理和维护，方能再次租赁。
[0003]现在材料周转站一般采用人工清理的模式处理脚手架钢管，尤其是盘扣式脚手架立杆。人工清理的流程为：先由操作人员筛选报废品，然后逐根拿取、搬运、敲铲。人工清理模式效率十分低下，难以满足周转站的清理需求。因此需要建立自动化清理体系来满足日常生产需求。清洗装置的清洗工作原理是先将待清洗杆件固定并旋转，然后使用铲刀铲削杆件表面以达到去除垃圾残渣的目的。为了能实现自动化运转，需要准时准确地上料并提供铲刀与杆件表面接触的预紧力。然而现有技术中未有涉及脚手架钢管清洗中使钢管精装上料和提供预紧力的装置。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种凸轮架，所述凸轮架的凸轮板包括若干水平段，不同的水平段对应钢管清洗施工中的不同状态，实现钢管上料和位置固定。
[0005]为解决以上技术问题，本技术包括如下技术方案：
[0006]一种凸轮架，所述凸轮架包括：
[0007]架体；
[0008]设置于架体两侧的若干对凸轮板；所述凸轮板顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的若干水平段，以及设置在相邻两个水平段之间的斜坡段，所述斜坡段的倾斜方向相同；每一对凸轮板平行设置，且水平段和斜坡段的位置相对应；
[0009]设置于架体两侧的若干对导轮，所述导轮用于所述架体在驱动力作用下移动，带动凸轮板往返移动。
[0010]进一步，所述凸轮架还包括连接件，所述连接件一端固定在架体上，另一端固定在凸轮板内侧，所述连接件与架体、凸轮板之间螺栓连接。
[0011]进一步，所述凸轮板的斜坡段的坡比小于等于1。
[0012]进一步，所述凸轮架用于清洗机清洗脚手架钢管时托举运送钢管并使钢管与铲刀位置相匹配；
[0013]所述凸轮板的多坡段结构用于支撑托举机构，所述托举机构用于托举钢管；所述托举机构底部设置有滚轮，所述托举机构的滚轮的位置与凸轮板位置相匹配；且随凸轮板往返移动，所述托举机构的滚轮在凸轮板的多坡段结构上滚动，使托举机构上下移动；
[0014]所述凸轮板顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的第一水平段、第一斜坡
段、第二水平段、第二斜坡段、第三水平段；所述第一水平段用于将钢管放置于托举机构上；所述第二水平段用于将钢管两端可旋转固定；所述第三水平段用于使钢管与铲刀位置相匹配。
[0015]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实施例提供的凸轮架，将凸轮架的水平移动转化为凸轮板上方托举机构上下移动，从而实现钢管的上料；通过设置多个水平段，对应钢管不同的位置，方便对钢管位置进行精准控制，便于钢管清洗自动化操控；通过设置多个凸轮板，可以为同一根钢管提供多处支撑，避免钢管在铲刀铲削过程中因挠度较大影响铲削效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中的凸轮架的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的凸轮板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的凸轮架应用于清洗机的示意图；
[0019]图4为清洗机的托举机构示意图。
[0020]图中标号如下：
[0021]1‑
钢管；2
‑
机架；3
‑
轨道；4
‑
凸轮架；5
‑
驱动机构；6
‑
托举机构；7
‑
可转动固定机构；8
‑
刀梁；
[0022]10
‑
架体；
[0023]20
‑
凸轮板；21
‑
第一水平段；22
‑
第一斜坡段；23
‑
第二水平段；24
‑
第二斜坡段；25
‑
第三水平段；
[0024]30
‑
导轮；
[0025]40
‑
连接板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术提供的一种凸轮架作进一步详细说明。结合下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]结合图1至图2所示，本实施例提供的一种凸轮架，所述凸轮架用于脚手架钢管清洗时托举运送钢管并使钢管与铲刀位置相匹配。所述凸轮架包括架体10、设置于架体10两侧的若干对凸轮板20和若干对导轮30。所述导轮30用于所述架体10在驱动力作用下移动，带动凸轮板20往返移动。
[0028]结合图1至图2所示，所述凸轮板20顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的若干水平段，以及设置在相邻两个水平段之间的斜坡段，所述斜坡段的倾斜方向相同。每一对凸轮板20平行设置，且水平段和斜坡段的位置相对应。作为举例，所述凸轮板20顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的第一水平段21、第一斜坡段22、第二水平段23、第二斜坡段24、第三水平段25。
[0029]图3给出了凸轮架应用于清洗机的示意图，清洗机用于盘扣式钢管1的自动化清洗。清洗机包括机架2，设置于机架2底部的轨道3，设置于轨道上的凸轮架4，用于使凸轮架4沿轨道3移动的驱动装置5，设置于机架2上的托举机构6，设置于机架2上的可转动固定机构
7，以及设置于机架2顶部的刀梁8。图4给出了一种托举机构示意图，所述托举机构6底部设置有滚轮，所述托举机构6的滚轮支撑在凸轮架4顶部的多坡段结构上，所述托举机构4顶部设置有托爪，用于托举钢管。清洗机清洗脚手架钢管的工作原理为：初始时，凸轮架位于第一位置处，托举机构底部的滚轮设置在凸轮架凸轮板20的第一水平段21上，此状态用于将送料传送带上的钢管与托举机构顶部对齐；随着驱动机构推动凸轮架向左移动至第二位置处，托举机构的滚轮沿第一水平段21、第一斜坡段22移动至第二水平段23，此状态用于将钢管托举至与可旋转固定装置相匹配的高度并通过可旋转固定装置将钢管固定；随着驱动机构推动凸轮架向左移动至第三位置处，托举机构的滚轮沿第二水平段23、第二斜坡段24移动至第三水平段25，此状态用于将钢管与铲刀位置相匹配，在可旋转固定装置带动钢管旋转时，利用铲刀铲削钢管表面杂物。需要说明的是，凸轮架所处的第一位置、第二位置、第三位置是预先设定的位置，是由驱动机构驱动进行控制。
[0030]本实施例提供的凸轮架，将凸轮架的水平移动转化为凸轮板20上方托举机构上下移动，从而实现钢管的上料；通过设置多个水平段，对应钢管不同的位置，方便对钢管位置进行精准控制，便于钢管清洗自动化操控；通过设置多个凸轮板20，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮架，其特征在于，所述凸轮架包括：架体；设置于架体两侧的若干对凸轮板；所述凸轮板顶部为多坡段结构，包括由下而上依次设置的若干水平段，以及设置在相邻两个水平段之间的斜坡段，所述斜坡段的倾斜方向相同；每一对凸轮板平行设置，且水平段和斜坡段的位置相对应；设置于架体两侧的若干对导轮，所述导轮用于所述架体在驱动力作用下移动，带动凸轮板往返移动。2.如权利要求1所述的凸轮架，其特征在于，所述凸轮架还包括连接件，所述连接件一端固定在架体上，另一端固定在凸轮板内侧，所述连接件与架体、凸轮板之间螺栓连接。3.如权利要求1所述的凸轮架，其特征在于，所述凸轮板的斜坡段的坡比小于等于1。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王润，赵巍锋，张志峰，孙成涛，杨妍，张波，潘晓玮，袁炜炜，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：