一种变频器测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频器测试装置，涉及变频器测试技术领域，包括底座，底座上表面的左端安装有负载电机，底座上表面的右端焊接有第一支架和第二支架，第一支架位于负载电机与第二支架之间，第一支架的右侧转动连接有负载轴，第二支架的左侧焊接有固定轴，负载轴和固定轴的外部均套有多个能够左右滑动的惯量盘，负载轴和固定轴左右齐平，并且负载轴的右端插入固定轴内部的左端并与固定轴转动连接。通过在负载轴和固定轴上均设置能够左右滑动的惯量盘，当固定轴的惯量盘向左滑动时，惯量盘会滑入到负载轴上，当负载轴上的惯量盘向右滑动时，惯量盘可以滑入到固定轴上，这样可以方便快捷的改变负载轴上惯量盘的数量。方便快捷的改变负载轴上惯量盘的数量。方便快捷的改变负载轴上惯量盘的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器测试装置


[0001]本技术涉及变频器测试
，特别是涉及一种变频器测试装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在研发生产时，通常需要使用各种测试装置对变频器的耐压、老化、负载等性能进行测试。
[0003]现有授权专利中公开号为CN215218992U的技术专利，公开了一种变频器负载测试设备，所述变频器负载测试设备包括惯量调节机构和至少一个电机，所述惯量调节机构包括负载轴和设于所述负载轴上的至少一个惯量盘，所述电机用于连接待测试的变频器，所述电机包括电机轴，所述电机轴连接于所述负载轴；
[0004]该技术通过改变负载轴上的惯量盘的数量来改变施加到电机轴上的惯量负载，从而用于测试变频器在不同惯量负载条件下的特性，但是该技术在改变惯量盘的数量时，操作较为麻烦，影响测试效率，为此我们提出了一种变频器测试装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种变频器测试装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有变频器测试装置在改变惯量盘的数量时，操作较为麻烦，影响测试效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种变频器测试装置，包括底座，所述底座上表面的左端安装有负载电机，所述底座上表面的右端焊接有第一支架和第二支架，所述第一支架位于负载电机与第二支架之间，所述第一支架的右侧转动连接有负载轴，所述第二支架的左侧焊接有固定轴，所述负载轴和固定轴的外部均套有多个能够左右滑动的惯量盘，所述负载轴和固定轴左右齐平，并且所述负载轴的右端插入固定轴内部的左端并与固定轴转动连接。
[0008]进一步的，所述负载轴的左端贯穿过第一支架，所述负载电机的动力输出端与负载轴的左端相接。
[0009]进一步的，所述负载轴和固定轴的外圆周面均匀开设有多个导向槽，所述惯量盘的内圆周面焊接有多块滑块，多块所述滑块分别位于多个所述导向槽中并与导向槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述惯量盘的左侧面以中心对称的方式开设有多个凹槽，所述惯量盘的右侧面焊接有多块与凹槽配合使用的卡块，所述卡块的右侧面嵌接有磁铁。
[0011]进一步的，所述底座的右端开设有滑槽，所述滑槽位于第一支架与第二支架之间，所述滑槽的内部滑动连接有矩形滑块。
[0012]进一步的，所述矩形滑块的上端嵌接有电动缸，所述电动缸的顶部延伸出滑槽并焊接有挡块，所述挡块的左侧面安装有万向球。
[0013]进一步的，所述滑槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿过矩形滑块并与矩形滑块螺纹连接，所述丝杠的左端安装有从动齿轮。
[0014]进一步的，所述底座的底部安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的下方并与从动齿轮啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过在负载轴和固定轴上均设置能够左右滑动的惯量盘，当固定轴的惯量盘向左滑动时，惯量盘会滑入到负载轴上，从而增加负载轴上惯量盘的数量，当负载轴上的惯量盘向右滑动时，惯量盘可以滑入到固定轴上，从而减少负载轴上惯量盘的数量，于是通过这种方式，可以方便快捷的改变负载轴上惯量盘的数量，操作更加简单方便，能够提高测试效率；
[0017]通过在底座上设置能够进行上下升降以及左右移动的挡块，当负载轴带动其上方的惯量盘进行转动时，挡块能够抵靠在负载轴上最右侧惯量盘的右侧面，从而使得惯量盘在转动时不会向右滑动，起到限位作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0020]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0021]图4为本技术负载轴的横截面图。
[0022]图1
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4中：1
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底座，101
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滑槽，2
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负载电机，3
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第一支架，4
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第二支架， 5
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负载轴，6
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固定轴，7
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导向槽，8
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惯量盘，801
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凹槽，802
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滑块，9
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卡块，10
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磁铁，11
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丝杠，12
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矩形滑块，13
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电动缸，14
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挡块，15
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万向球，16
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从动齿轮，17
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步进电机，18
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主动齿轮。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图4：
[0024]本技术提供一种变频器测试装置，包括底座1，底座1上表面的左端安装有负载电机2，底座1上表面的右端焊接有第一支架3和第二支架4，第一支架3位于负载电机2与第二支架4之间，第一支架3的右侧转动连接有负载轴5，第二支架4的左侧焊接有固定轴6，负载轴5和固定轴6的外部均套有多个能够左右滑动的惯量盘8，负载轴5和固定轴6左右齐平，并且负载轴5的右端插入固定轴6内部的左端并与固定轴6转动连接；
[0025]具体的，负载轴5的左端贯穿过第一支架3，负载电机2的动力输出端与负载轴5的左端相接，负载轴5和固定轴6的外圆周面均匀开设有多个导向槽7，惯量盘8的内圆周面焊接有多块滑块802，多块滑块802分别位于多个导向槽7中并与导向槽7滑动连接，惯量盘8的左侧面以中心对称的方式开设有多个凹槽801，惯量盘8的右侧面焊接有多块与凹槽801配合使用的卡块9，卡块9的右侧面嵌接有磁铁10；
[0026]负载电机2与需测试的变频器相接，负载电机2能够带动负载轴5进行转动，转动的负载5再带动其上方的惯量盘8进行转动，从而对变频器进行负载测试；
[0027]惯量盘8为钢铁材质，惯量盘8通过滑块802与导向槽7的配合，能够在负载轴5和固定轴6上进行左右滑动，当负载轴5上的导向槽7和固定轴6 上的导向槽7左右齐平时，使得
固定轴6上的惯量盘8向左滑动，那么惯量盘8便可滑入到负载轴5上，从而可以增加负载轴5上惯量盘8的数量，当负载轴5上的惯量盘8向右滑动时，惯量盘8可以滑入到固定轴6上，从而减少负载轴5上惯量盘8的数量，于是通过这种方式，能够方便快捷的改变负载轴5上惯量盘8的数量，从而提高测试效率；
[0028]通过在惯量盘8上设置凹槽801和卡块9，当左右相邻的两个惯量盘8贴合在一起时，左侧惯量盘8的卡块9可以插入右侧惯量盘8的凹槽801中，从而可以使得左右相邻的两个惯量盘8拼接在一起，进而在惯量盘8转动时，能够减少左右相邻两个惯量盘8之间的碰撞，避免惯量盘8受损，而通过在卡块9内设置磁铁10，磁铁10能够吸住惯量盘8，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端安装有负载电机(2)，所述底座(1)上表面的右端焊接有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)位于负载电机(2)与第二支架(4)之间，所述第一支架(3)的右侧转动连接有负载轴(5)，所述第二支架(4)的左侧焊接有固定轴(6)，所述负载轴(5)和固定轴(6)的外部均套有多个能够左右滑动的惯量盘(8)，所述负载轴(5)和固定轴(6)左右齐平，并且所述负载轴(5)的右端插入固定轴(6)内部的左端并与固定轴(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种变频器测试装置，其特征在于：所述负载轴(5)的左端贯穿过第一支架(3)，所述负载电机(2)的动力输出端与负载轴(5)的左端相接。3.根据权利要求1所述的一种变频器测试装置，其特征在于：所述负载轴(5)和固定轴(6)的外圆周面均匀开设有多个导向槽(7)，所述惯量盘(8)的内圆周面焊接有多块滑块(802)，多块所述滑块(802)分别位于多个所述导向槽(7)中并与导向槽(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种变频器测试装置，其特征在于：所述惯量盘(8)的左侧面以中心对称的方式开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝权，
申请(专利权)人：重庆友亭机电设备维修有限公司，
类型：新型
国别省市：