一种折叠式工业滚筒刷制造技术

本实用新型专利技术属于滚筒刷技术领域，尤其为一种折叠式工业滚筒刷，包括第一U型板，所述第一U型板的内部设置有转杆，所述转杆的两端分别贯穿第一U型板相邻的一侧壁，且转杆的两端均套设固定有蜗轮，所述第一U型板的两侧壁均分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部均通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与相邻的蜗轮啮合连接。本实用新型专利技术通过设置第二U型板和伺服电机，可以带动滚筒刷体转动，从而可以较好的扫除布料上的灰尘，通过设置第一U型板、转杆、蜗轮、第一支撑板、第二支撑板、蜗杆、齿轮、转盘和链条，可以实现连接杆的转动，从而可以进行折叠，缩小体积，方便携带。方便携带。方便携带。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式工业滚筒刷


[0001]本技术涉及滚筒刷
，具体为一种折叠式工业滚筒刷。

技术介绍

[0002]一些布料在生产过程中，需要对其表面进行除尘，一般都是通过人工使用毛刷扫除布料上的灰尘，但是除尘效果较差，因此我们提出了一种折叠式工业滚筒刷来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种折叠式工业滚筒刷，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠式工业滚筒刷，包括第一U型板，所述第一U型板的内部设置有转杆，所述转杆的两端分别贯穿第一U型板相邻的一侧壁，且转杆的两端均套设固定有蜗轮，所述第一U型板的两侧壁均分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部均通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与相邻的蜗轮啮合连接，所述蜗杆的顶端贯穿相邻第二支撑板的顶部并套设固定有齿轮，所述蜗杆的顶端均通过轴承与相邻的第二支撑板转动连接，其中一个所述蜗杆的顶部固定有转盘，所述第一U型板的上方设置有链条，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述转杆的外侧壁对称套设固定有连接杆，所述第一U型板的上方设置有第二U型板，所述连接杆的顶部均与第二U型板的底部固定连接，所述第二U型板的内部设置有滚筒刷体，所述滚筒刷体的两端均通过轴承分别与第二U型板相邻的一侧壁转动连接，所述第二U型板的一侧壁固定有伺服电机，所述滚筒刷体的一端贯穿第二U型板的一侧壁与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一U型板的底部固定有第一把手，所述第一U型板的一侧壁固定有第二把手，所述第一U型板的一侧壁分别固定有蓄电池和控制开关，所述蓄电池电性连接控制开关，所述控制开关电性连接伺服电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的表面设置有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一把手的表面套设固定有第一防滑橡胶套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二把手的表面套设固定有第二防滑橡胶套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U型板的内部固定有挡杆。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种折叠式工业滚筒刷，具备以下有益效果：
[0013]该折叠式工业滚筒刷，通过设置第二U型板和伺服电机，可以带动滚筒刷体转动，
从而可以较好的扫除布料上的灰尘，通过设置第一U型板、转杆、蜗轮、第一支撑板、第二支撑板、蜗杆、齿轮、转盘和链条，可以实现连接杆的转动，从而可以进行折叠，缩小体积，方便携带。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体左侧结构示意图。
[0016]图中：1、第一U型板；2、转杆；3、蜗轮；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、蜗杆；7、齿轮；8、转盘；9、链条；10、连接杆；11、第二U型板；12、滚筒刷体；13、伺服电机；14、第一把手；15、第二把手；16、蓄电池；17、控制开关；18、第一防滑橡胶套；19、第二防滑橡胶套；20、挡杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种折叠式工业滚筒刷，包括第一U型板1，第一U型板1的内部设置有转杆2，转杆2的两端分别贯穿第一U型板1相邻的一侧壁，且转杆2的两端均套设固定有蜗轮3，第一U 型板1的两侧壁均分别固定有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4的顶部均通过轴承转动连接有蜗杆6，蜗杆6与相邻的蜗轮3啮合连接，蜗杆6 的顶端贯穿相邻第二支撑板5的顶部并套设固定有齿轮7，蜗杆6的顶端均通过轴承与相邻的第二支撑板5转动连接，其中一个蜗杆6的顶部固定有转盘8，第一U型板1的上方设置有链条9，两个齿轮7通过链条9传动连接，转杆2 的外侧壁对称套设固定有连接杆10，第一U型板1的上方设置有第二U型板 11，连接杆10的顶部均与第二U型板11的底部固定连接，第二U型板11的内部设置有滚筒刷体12，滚筒刷体12的两端均通过轴承分别与第二U型板 11相邻的一侧壁转动连接，第二U型板11的一侧壁固定有伺服电机13，滚筒刷体12的一端贯穿第二U型板11的一侧壁与伺服电机13的输出轴固定连接，第一U型板1的底部固定有第一把手14，所第一U型板1的一侧壁固定有第二把手15，第一U型板1的一侧壁分别固定有蓄电池16和控制开关17，蓄电池16电性连接控制开关17，控制开关17电性连接伺服电机13。
[0020]本实施方案中，通过设置第二U型板11和伺服电机13，可以带动滚筒刷体12转动，从而可以较好的扫除布料上的灰尘，通过设置第一U型板1、转杆2、蜗轮3、第一支撑板4、第二支撑板5、蜗杆6、齿轮7、转盘8和链条 9，可以实现连接杆10的转动，从而可以进行折叠，缩小体积，方便携带。
[0021]具体的，转盘8的表面设置有防滑纹。
[0022]本实施例中，通过在转盘8的表面设置防滑纹，可以起到防滑作用，便于人们转动转盘8。
[0023]具体的，第一把手14的表面套设固定有第一防滑橡胶套18。
[0024]本实施例中，通过在第一把手14的表面套设固定第一防滑橡胶套18，可以起到防滑作用，且可以提高使用时的舒适度。
[0025]具体的，第二把手15的表面套设固定有第二防滑橡胶套19。
[0026]本实施例中，通过在第二把手15的表面套设固定有第二防滑橡胶套19，可以起到防滑作用，且可以提高使用时的舒适度。
[0027]具体的，第一U型板1的内部固定有挡杆20。
[0028]本实施例中，通过在第一U型板1的内部固定挡杆20，可以防止连接杆 10触碰到链条9。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，一只手握住第一把手14，另一只手握住第二把手15，然后启动伺服电机13，伺服电机13可以带动滚筒刷体12转动，滚筒刷体12与布料接触，这样就可以扫除布料上的灰尘，当需要携带时，可以转动转盘8，转盘8带动相对应的蜗杆6转动，在两个齿轮7和链条9的作用下，另一个蜗杆6也会一起转动，蜗杆6可以带动相对应的蜗轮3转动，从而可以带动转杆2转动，转杆2可以带动连接杆10转动，这样就可以进行折叠，可以减小体积，方便携带。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式工业滚筒刷，包括第一U型板(1)，其特征在于：所述第一U型板(1)的内部设置有转杆(2)，所述转杆(2)的两端分别贯穿第一U型板(1)相邻的一侧壁，且转杆(2)的两端均套设固定有蜗轮(3)，所述第一U型板(1)的两侧壁均分别固定有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)的顶部均通过轴承转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与相邻的蜗轮(3)啮合连接，所述蜗杆(6)的顶端贯穿相邻第二支撑板(5)的顶部并套设固定有齿轮(7)，所述蜗杆(6)的顶端均通过轴承与相邻的第二支撑板(5)转动连接，其中一个所述蜗杆(6)的顶部固定有转盘(8)，所述第一U型板(1)的上方设置有链条(9)，两个所述齿轮(7)通过链条(9)传动连接，所述转杆(2)的外侧壁对称套设固定有连接杆(10)，所述第一U型板(1)的上方设置有第二U型板(11)，所述连接杆(10)的顶部均与第二U型板(11)的底部固定连接，所述第二U型板(11)的内部设置有滚筒刷体(12)，所述滚筒刷体(12)的两端均通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：江娅萍，
申请(专利权)人：江苏奈斯波利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：