中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置，涉及煤炭处理设备技术领域，包括L形风道、第一导流板、冷风通风管、第二导流板、位于风道内部依次设置的均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置以及控制系统，风道与热风通风管连接的一端内部设置有热风调门；冷风通风管内部设置有冷风调门；第二导流板包括多个隔板，隔板之间形成冷风通道和热风通道；热风调门、冷风调门、均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置均与控制系统通信连接；本实用新型专利技术还公开了一种中速磨煤机，包括磨煤机本体和中速磨煤机入口流场自适应调节装置。本实用新型专利技术提供的中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机能够提高冷热风混合的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机


[0001]本技术涉及煤炭处理设备
，特别是涉及一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机。

技术介绍

[0002]在大型燃煤机组锅炉中，磨煤机入口风量测量装置存在冷态测量线性良好，但热态无法准确测量冷热混合风量的现象，甚至会出现热态运行条件下，磨煤机入口表盘风量随磨煤机入口冷风调门反向变化和波动大的趋势，导致磨煤机风量无法跟随给煤量投入自动运行，这一问题随着大型燃煤电厂现场布置紧凑、磨煤机入口直管段短等变得常见。中速磨煤机入口风量测量偏差大、波动剧烈、风量与给煤量无法投入自动运行，影响了燃煤机组的运行安全性和经济性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高冷热风混合的均匀性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置，包括L形风道、第一导流板、冷风通风管、第二导流板、位于所述风道内部，在所述第一导流板和所述风道用于与磨煤机本体进风口连接的一端之间依次设置的均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置以及控制系统，所述风道一端用于与磨煤机本体进风口连接并连通，所述风道另一端能够与热风通风管连接并连通，所述风道与所述热风通风管连接的一端内部设置有热风调门；所述第一导流板固定设置于所述风道内部的转角处；所述冷风通风管与所述热风调门和所述第一导流板之间的部分风道连接并连通，所述冷风通风管内部设置有冷风调门；所述第二导流板固定设置于所述风道内部，所述第二导流板与所述冷风通道对应设置，所述第二导流板包括多个隔板，所述隔板之间形成冷风通道和热风通道，流经所述第二导流板的热风和冷风能够均匀混合；所述热风调门、所述冷风调门、所述均流格栅、所述温度测量矩阵和所述风量测量装置均与所述控制系统通信连接。
[0006]优选的，所述冷风通风管与所述热风调门和所述第一导流板之间的部分风道垂直设置。
[0007]优选的，所述均流格栅为可调型均流格栅。
[0008]本技术还提供一种中速磨煤机，包括磨煤机本体和如上所述的中速磨煤机入口流场自适应调节装置，所述风道远离所述热风通风管的一端与所述磨煤机本体的进风口连接并连通。
[0009]优选的，所述磨煤机本体内部从下到上依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进风口与所述第一腔室相连通，所述第一腔室和所述第二腔室之间固定设置有一风环，所述第二腔室中固定设置有用于碾磨原煤的磨辊，所述第二腔室和所述第三腔室之
间设置有用于对煤粉进行粗细分离的分离器，一落煤管能够穿过所述磨煤机本体顶壁并与所述第二腔室相连通，至少一根出粉管能够穿过所述磨煤机本体顶壁并与所述第三腔室相连通。
[0010]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0011]本技术提供的中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机，通过在风道中设置有第二导流板，使通入风道的冷风能够缓和的掺入热风，减弱冷风对热风阻挡的同时，能够提高冷风和热风混合均匀性，冷风和热风混合后的气流能够依次流经第一导流板、均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置并进入至磨煤机本体中，气流流经第一导流板和均流格栅后，能够进一步提高冷风和热风混合的均匀性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的中速磨煤机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的第二导流板的结构示意图
[0015]图中：100
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中速磨煤机；1
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风道；11
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热风调门；12
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第一导流板；13
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第二导流板；131
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隔板；132
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冷风通道；14
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均流格栅；15
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温度测量矩阵；16
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风量测量装置；2
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冷风通风管；21
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冷风调门；3
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磨煤机本体；31
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第一腔室；32
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第二腔室；33
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第三腔室；34
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风环；35
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磨辊；36
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分离器；37
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落煤管；38
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出粉管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的目的是提供一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机，以解决现有技术存在的问题，能够提高冷热风混合的均匀性。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]实施例一
[0020]本实施例提供一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置，如图1～2所示，于本实施例中，包括L形风道1、第一导流板12、冷风通风管2、第二导流板13、位于风道1内部，在第一导流板12和风道1用于与磨煤机本体3进风口连接的一端之间依次设置的均流格栅14、温度测量矩阵15和风量测量装置16以及控制系统，风道1一端用于与磨煤机本体3进风口连接并连通，风道1另一端能够与热风通风管连接并连通，风道1与热风通风管连接的一端内部设置有热风调门11；第一导流板12固定设置于风道1内部的转角处；冷风通风管2与热风调门11和第一导流板12之间的部分风道1连接并连通，冷风通风管2内部设置有冷风调门21；
第二导流板13固定设置于风道1内部，第二导流板13与冷风通道132对应设置，第二导流板13包括多个隔板131，隔板131之间形成冷风通道132和热风通道，流经第二导流板13的热风和冷风能够均匀混合；热风调门11、冷风调门21、均流格栅14、温度测量矩阵15和风量测量装置16均与控制系统通信连接。
[0021]通过在风道1中设置有第二导流板13，使通入风道1的冷风能够缓和的掺入热风，减弱冷风对热风阻挡的同时，能够提高冷风和热风混合均匀性，冷风和热风混合后的气流能够依次流经第一导流板12、均流格栅14、温度测量矩阵15和风量测量装置16并进入至磨煤机本体3中，气流流经第一导流板12和均流格栅14后，能够进一步提高冷风和热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置，其特征在于：包括：L形风道，所述风道一端用于与磨煤机本体进风口连接并连通，所述风道另一端能够与热风通风管连接并连通，所述风道与所述热风通风管连接的一端内部设置有热风调门；第一导流板，所述第一导流板固定设置于所述风道内部的转角处；冷风通风管，所述冷风通风管与所述热风调门和所述第一导流板之间的部分风道连接并连通，所述冷风通风管内部设置有冷风调门；第二导流板，所述第二导流板固定设置于所述风道内部，所述第二导流板与冷风通道对应设置，所述第二导流板包括多个隔板，所述隔板之间形成所述冷风通道和热风通道，流经所述第二导流板的热风和冷风能够均匀混合；位于所述风道内部，在所述第一导流板和所述风道用于与磨煤机本体进风口连接的一端之间依次设置的均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置；以及控制系统，所述热风调门、所述冷风调门、所述均流格栅、所述温度测量矩阵和所述风量测量装置均与所述控制系统通信连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓民，石刚，陈高阳，
申请(专利权)人：西安翰源节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：