本实用新型专利技术属于化工废水处理技术领域，特别是涉及一种无机硅胶生产废水的处理系统，包括连通的电除硅装置、浸没式超滤装置、反渗透装置、蒸发装置；所述反渗透装置上设有清水出口和浓水出口，还外接有清水槽，所述清水槽与清水出口连通，所述蒸发装置上设有蒸发装置入口和蒸发凝结水出口；所述浓水出口与蒸发装置入口连通；所述蒸发凝结水出口与清水槽连通。通过本申请的系统，可以有效除去硅胶生产废水中的可溶性硅，较好地解决了超滤膜和反渗透膜的结垢堵塞问题，大大延长了膜的使用时间，降低了处理成本，实现了无机硅胶生产废水的零排放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种无机硅胶生产废水的处理系统
[0001]本技术属于化工废水处理
，特别是涉及一种无机硅胶生产废水的处理系统。
技术介绍
[0002]和沉淀白炭黑不同，硅胶生产废水中的pH为2.0～2.5，废水中硫酸钠含量为2.0～2.2％，可溶性硅含量为200～300PPM。现有技术中处理硅胶生产废水的方法主要有两种。第一种方法采用直接蒸发，缺点是投资大，运行成本高。一个年产30000吨硅胶的生产系统，无论是采用多效直接蒸发还是采用MVR直接蒸发，一次性投资都在6000万元以上，每吨硅胶增加成本800元以上，约占生产成本的30％，这是生产企业无法接受的。第二种方法采用膜分离浓缩+蒸发，由于硅胶生产废水中含有一定量的二氧化硅，主要是胶体硅和可溶性硅，特别是由于可溶性硅的存在，膜分离设备运行数小时后就会在膜上形成硅垢，造成硅堵。无论是超滤膜还是反渗透膜，一旦形成硅堵，就现有技术手段是无法清洗的，只能报废换新膜，因此单纯的膜分离浓缩方式从根本上讲是不可行的。即使在膜分离前通过添加化学除硅药剂进行絮凝沉淀，也无法充分去除废水中的可溶性硅，再加上化学除硅药剂成本高，企业无法承担高昂的运行费用，至今，国内外没有一家生产企业真正实现硅胶生产废水处理零排放。
[0003]由上可知，如何提供一种低成本的无机硅胶生产废水的处理系统，实现硅胶生产废水处理零排放，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种无机硅胶生产废水的处理系统，包括连通的电除硅装置、浸没式超滤装置、反渗透装置、蒸发装置；所述反渗透装置上设有清水出口和浓水出口，还外接有清水槽，所述清水槽与清水出口连通，所述蒸发装置上设有蒸发装置入口和蒸发凝结水出口；所述浓水出口与蒸发装置入口连通；所述蒸发凝结水出口与清水槽连通。
[0005]在本技术的一些实施方式中，所述电除硅装置包括依次流体连通的进水口、腔体和出水口；所述腔体的底部设有排污口；所述腔体内设有阳极板和阴极板；还包括与阳极板连接的电极板阳极接口和与阴极板连接的电极板阴极接口。
[0006]在本技术的一些实施方式中，所述腔体的体积为0.3m3～0.4m3。
[0007]在本技术的一些实施方式中，所述电除硅装置的电解电流为100～200A。
[0008]在本技术的一些实施方式中，所述电除硅装置的电解电压为24～36V。
[0009]在本技术的一些实施方式中，还包括废水槽，所述废水槽和电除硅装置之间设有沉淀废水池；所述沉淀废水池和电除硅装置的连通管路上还设有碱液储存单元。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述电除硅装置和浸没式超滤装置的连通管路上还设有除硅剂储存单元和助凝剂储存单元。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述浸没式超滤装置和反渗透装置的连通管路上还设有高硅阻垢剂储存单元。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述浸没式超滤装置上设有污泥出口，所述系统还包括污泥池，所述污泥出口与污泥池连通。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述污泥池沿污泥输出方向依次与叠螺机和泥装车连通。
[0014]上述技术方案具有如下有益效果：
[0015]通过本申请的系统，可以有效除去硅胶生产废水中的可溶性硅，较好地解决了超滤膜和反渗透膜的结垢堵塞问题，大大延长了膜的使用时间，降低了处理成本，实现了无机硅胶生产废水的零排放。
附图说明
[0016]图1显示为本技术无机硅胶生产废水的处理系统的结构示意图。
[0017]图2显示为本技术电除硅装置的结构示意图。
[0018]附图标记
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废水槽
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沉淀废水池
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电除硅装置
[0022]31
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进水口
[0023]32
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腔体
[0024]33
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出水口
[0025]34
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排污口
[0026]35
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阳极板
[0027]36
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阴极板
[0028]37
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电极板阳极接口
[0029]38
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电极板阴极接口
[0030]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
浸没式超滤装置
[0031]41
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污泥出口
[0032]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
反渗透装置
[0033]51
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清水出口
[0034]52
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浓水出口
[0035]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蒸发装置
[0036]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清水槽
[0037]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
污泥池
[0038]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
叠螺机
[0039]10
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泥装车
[0040]11
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碱液储存单元
[0041]12
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除硅剂储存单元
[0042]13
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助凝剂储存单元
[0043]14
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高硅阻垢剂储存单元
具体实施方式
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机硅胶生产废水的处理系统，其特征在于，包括连通的电除硅装置(3)、浸没式超滤装置(4)、反渗透装置(5)、蒸发装置(6)；所述反渗透装置(5)上设有清水出口(51)和浓水出口(52)，还外接有清水槽(7)，所述清水槽(7)与清水出口(51)连通；所述蒸发装置(6)上设有蒸发装置入口(61)和蒸发凝结水出口(62)；所述浓水出口(52)与蒸发装置入口(61)连通；所述蒸发凝结水出口(62)与清水槽(7)连通。2.如权利要求1所述的无机硅胶生产废水的处理系统，其特征在于，所述电除硅装置(3)包括依次流体连通的进水口(31)、腔体(32)和出水口(33)；所述腔体(32)的底部设有排污口(34)；所述腔体(32)内设有阳极板(35)和阴极板(36)；还包括与阳极板(35)连接的电极板阳极接口(37)和与阴极板(36)连接的电极板阴极接口(38)。3.如权利要求2所述的无机硅胶生产废水的处理系统，其特征在于，所述腔体(32)的体积为0.3m3～0.4m3。4.如权利要求2所述的无机硅胶生产废水的处理系统，其特征在于，所述电除硅装置(3)的电解电流为100～200...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，申志忠，方树鹏，
申请(专利权)人：上海力脉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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