一种线路板用防干扰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板用防干扰结构，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部设置有抗干扰套，所述抗干扰套底部的四角均通过连接杆固定安装在线路板本体的顶部，所述抗干扰套的顶部固定镶嵌有圆套，所述圆套的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端贯穿至圆套的内部并固定连接有叶轮。本实用新型专利技术由电机和叶轮通过圆套和抽气套对线路板本体顶部的灰尘进行抽动，再由偏心轮和方套通过抽气套和过滤套对灰尘进行过滤收集，最后由抗干扰套提高线路板本体的抗电磁干扰性能，从而具备了防干扰性能较好的优点，解决了现有的线路板在使用过程中，防干扰性能较差，容易受到电磁和灰尘干扰，影响线路板正常使用的问题。影响线路板正常使用的问题。影响线路板正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用防干扰结构


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板用防干扰结构。

技术介绍

[0002]线路板按特性来分的话分为软板、硬板和软硬结合板，但现有的线路板在使用过程中，防干扰性能较差，容易受到电磁和灰尘干扰，影响线路板的正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种线路板用防干扰结构，具备了防干扰性能较好的优点，解决了现有的线路板在使用过程中，防干扰性能较差，容易受到电磁和灰尘干扰，影响线路板正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板用防干扰结构，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部设置有抗干扰套，所述抗干扰套底部的四角均通过连接杆固定安装在线路板本体的顶部，所述抗干扰套的顶部固定镶嵌有圆套，所述圆套的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端贯穿至圆套的内部并固定连接有叶轮，所述电机输出轴的底端通过减速器固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面套设有方套，所述方套的底部固定连接有抽气套，所述抗干扰套内壁的前侧与后侧均开设有与抽气套滑动连接的滑槽，所述圆套表面的顶部螺纹连接有过滤套，所述抗干扰套的表面固定连接有干燥套，所述抽气套顶部的四角均通过波纹管连通在圆套的底部。
[0005]作为本技术优选的，所述过滤套的顶部固定连接有转板，所述转板表面的形状为凹形。
[0006]作为本技术优选的，所述抗干扰套顶部的两侧均固定连接有导向板，所述导向板与过滤套配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述抽气套顶部与底部的四角均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述方套的内部固定连接有耐磨套，所述耐磨套的内壁与偏心轮的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤套的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与抗干扰套的顶部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由电机和叶轮通过圆套和抽气套对线路板本体顶部的灰尘进行抽动，再由偏心轮和方套通过抽气套和过滤套对灰尘进行过滤收集，最后由抗干扰套提高线路板本体的抗电磁干扰性能，从而具备了防干扰性能较好的优点，解决了现有的线路板在使用过程中，防干扰性能较差，容易受到电磁和灰尘干扰，影响线路板正常使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置转板，能够便于使用者对过滤套进行转动，避免了使用者无法有效转动过滤套进行拆卸的现象，方便使用者对过滤套进行拆卸清洁。
[0013]3、本技术通过设置导向板，能够对排出的空气进行导向，使空气能够通过干燥套的除湿后进入抗干扰套的内部对线路板本体进行降温，避免湿气容易对线路板本体造成影响。
[0014]4、本技术通过设置滚珠，能够减小抽气套与滑槽之间的摩擦力，提高了抽气套在移动时的流畅性。
[0015]5、本技术通过设置耐磨套，能够对方套的内部进行防护，避免了偏心轮的表面与方套的内壁出现摩擦，导致方套损坏的现象。
[0016]6、本技术通过设置橡胶圈，能够增加过滤套与抗干扰套之间的摩擦力，提高了过滤套的稳定性，避免了过滤套容易出现回转的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构过滤套的主视剖面图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构图。
[0021]图5为本技术结构方套的立体示意图。
[0022]图中：1、线路板本体；2、抗干扰套；3、圆套；4、电机；5、叶轮；6、偏心轮；7、方套；8、抽气套；9、滑槽；10、过滤套；11、干燥套；12、转板；13、导向板；14、滚珠；15、耐磨套；16、橡胶圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种线路板用防干扰结构，包括线路板本体1，线路板本体1的顶部设置有抗干扰套2，抗干扰套2底部的四角均通过连接杆固定安装在线路板本体1的顶部，抗干扰套2的顶部固定镶嵌有圆套3，圆套3的底部固定连接有电机4，电机4输出轴的顶端贯穿至圆套3的内部并固定连接有叶轮5，电机4输出轴的底端通过减速器固定连接有偏心轮6，偏心轮6的表面套设有方套7，方套7的底部固定连接有抽气套8，抗干扰套2内壁的前侧与后侧均开设有与抽气套8滑动连接的滑槽9，圆套3表面的顶部螺纹连接有过滤套10，抗干扰套2的表面固定连接有干燥套11，抽气套8顶部的四角均通过波纹管连通在圆套3的底部。
[0025]参考图1，过滤套10的顶部固定连接有转板12，转板12表面的形状为凹形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转板12，能够便于使用者对过滤套10进行转动，避免了使用者无法有效转动过滤套10进行拆卸的现象，方便使用者对过滤套10进行拆卸清洁。
[0027]参考图1，抗干扰套2顶部的两侧均固定连接有导向板13，导向板13与过滤套10配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向板13，能够对排出的空气进行导向，使空气能够通过干燥套11的除湿后进入抗干扰套2的内部对线路板本体1进行降温，避免湿气容易对线路板本体1造成影响。
[0029]参考图3，抽气套8顶部与底部的四角均活动镶嵌有滚珠14，滚珠14的表面与滑槽9的内壁接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠14，能够减小抽气套8与滑槽9之间的摩擦力，提高了抽气套8在移动时的流畅性。
[0031]参考图5，方套7的内部固定连接有耐磨套15，耐磨套15的内壁与偏心轮6的表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐磨套15，能够对方套7的内部进行防护，避免了偏心轮6的表面与方套7的内壁出现摩擦，导致方套7损坏的现象。
[0033]参考图2，过滤套10的底部固定连接有橡胶圈16，橡胶圈16的底部与抗干扰套2的顶部接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶圈16，能够增加过滤套10与抗干扰套2之间的摩擦力，提高了过滤套10的稳定性，避免了过滤套10容易出现回转的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机4，电机4带动叶轮5和偏心轮6转动，叶轮5通过圆套3对抽气套8内部的空气进行抽动，抽气套8则会对线路板本体1顶部的灰尘进行抽动，使带有灰尘的空气进入过滤套10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用防干扰结构，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)的顶部设置有抗干扰套(2)，所述抗干扰套(2)底部的四角均通过连接杆固定安装在线路板本体(1)的顶部，所述抗干扰套(2)的顶部固定镶嵌有圆套(3)，所述圆套(3)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的顶端贯穿至圆套(3)的内部并固定连接有叶轮(5)，所述电机(4)输出轴的底端通过减速器固定连接有偏心轮(6)，所述偏心轮(6)的表面套设有方套(7)，所述方套(7)的底部固定连接有抽气套(8)，所述抗干扰套(2)内壁的前侧与后侧均开设有与抽气套(8)滑动连接的滑槽(9)，所述圆套(3)表面的顶部螺纹连接有过滤套(10)，所述抗干扰套(2)的表面固定连接有干燥套(11)，所述抽气套(8)顶部的四角均通过波纹管连通在圆套(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶佳明，
申请(专利权)人：深圳市联昇线路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：