猪粪尿收集运输及冲洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种猪粪尿收集运输及冲洗系统，其在水池上设置有水泵和供水管，通过供水管将水源输送至养殖区；养殖区内在地表设置有漏粪地板，漏粪地板的下部设置有若干集粪斗，底部设置有落粪口，落粪口和排污管道连接至一体，排污管道和储粪池连接至一体；集粪斗的上部设置有供液孔，供水管穿过集粪斗侧壁并向集粪斗内部供液清洗。本系统中的集粪斗全部采用锥度设计，其采用PVC或PP或ABS材质中的一种，其具有抗酸，抗碱，抗腐等特性，并容易清洗。清洗装制采用360度清洗系统，使喷淋出的水最大限度冲刷粪便收集斗的内壁；本发明专利技术还可结合外部控制装置，分别供水喷淋，实现最大限度，最高效的集粪斗清洗。高效的集粪斗清洗。高效的集粪斗清洗。

【技术实现步骤摘要】
猪粪尿收集运输及冲洗系统


[0001]本专利技术属于养殖设备
，具体涉及一种猪粪尿收集运输及冲洗系统。

技术介绍

[0002]在养殖领域，工业化养殖需对大量的猪粪便进行清理，目前市面上通用的结构总结为以下几种：
[0003]一、水泡粪工艺；
[0004]水泡粪工艺是修建1.2
‑
1.6米深储粪池，粪池上不覆盖漏粪地板。粪池底部深埋粪污排水管网，粪池中心有排污入口及塞堵，粪污在储粪池中储存7
‑
15天，人工拔出塞堵利用管网负压，粪污通过粪池底部排污入口通过排污管网排入粪污处理区。此种工艺的缺点是：1.粪污在粪池中储存时间过长，造成粪污发酵使猪舍内有害气体增加严重，需要在粪池一侧修建地沟通风风道并加装负压风机，负压风机要每天24小时不间断运行，耗电量大。2.储粪池修建都是钢筋混凝土结构，长时间使用会沉淀形成粪污，难于清理，造成细菌及病毒没办法消杀干净，尤其现在非洲猪瘟流行的情况下，有可能使猪舍永久的报废。3.储粪池修建费用成本高，且楼房式养猪不能使用水泡粪。
[0005]二；刮粪机工艺；
[0006]该工艺采用粪液分离刮板式清粪机或平板粪液混刮式清粪机，将粪便运输至集粪道,再通过集粪道的平板刮粪机运输至集粪道一端的集粪池。刮粪机刮板与粪道的契合度完全取决于基建基础的精度，目前实际能做到的刮粪机刮板与粪道契合度在80％
‑
90％之间，无法实现全部清理干净，粪道两侧墙壁长时间会有粪便粘接干化难以清理，滋生病菌。
[0007]刮粪机清粪系统一般分猪舍内粪道和猪舍外粪道。工作原理如下：猪粪通过漏粪地板掉落到一级粪道内，通过刮粪机刮板运动从粪道一端把猪粪收集至粪道另一端集粪道内。集粪道与多条一级粪道连接。集粪道内也安有刮板。把粪便从粪道一段运输至另一端的集粪池内。这种结构会出现以下几种情况，1；集粪道与一级粪道相通会造成集粪道的氨气进入猪舍；2.集粪道与多条一级粪道相通会造成猪舍与猪舍之间通过集粪道交叉感染；3.集粪道与集粪池相通且集粪道与多条一级粪道相通会造成猪舍内进阴风，使猪舍内温度很难控制。
[0008]针对现有技术上的弊端，非常有必要设计一款猪粪尿收集运输及冲洗系统来解决现有技术上的问题。

技术实现思路

[0009]为克服现有技术不足，本专利技术提供了一种猪粪尿收集运输及冲洗系统，其通过采用若干收集方式相结合的方式实现对粪尿收集，避免养殖区细菌滋生，造成病害。
[0010]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下方案：一种猪粪尿收集运输及冲洗系统，其包括一个水池和一个储粪池，所述的水池上设置有水泵和供水管，通过供水管将水源输送至养殖区；所述的养殖区内在地表设置有漏粪地板，所述的漏粪地板的下部设置有若干集
粪斗，集粪斗的底部设置有落粪口，所述的落粪口和排污管道连接至一体，排污管道和储粪池连接至一体；集粪斗的上部设置有供液孔，供水管穿过集粪斗侧壁并向集粪斗内部供液清洗。
[0011]所述的排污管道上，对应每个集粪斗皆设置有一个观察口，所述的观察口可以开启以实现内部观察和内部积粪的清理。
[0012]所述的集粪斗为中部清洗结构，其包括一个锥度设计的漏斗本体，所述的漏斗本体的侧壁上设置有供液孔，所述的供液孔上连接有一个供液分支管，所述的供液分支管在集粪斗内部折弯延伸至落粪口上方并在供液分支管上设置有喷头。
[0013]所述的漏斗本体的周边设置有翻折边，通过翻折边实现漏斗本体四周的整体补强。
[0014]所述的集粪斗为侧边清洗结构，其包括一个锥度设计的漏斗本体，所述的漏斗本体的侧壁上设置有供液孔，供液孔上连接有一个供液分支管，所述的集粪斗上设置有翻折边，通过翻折边实现管道腔室成型，供液分支管延伸至管道腔室内并在管道腔室内环绕漏斗本体一周，所述的供液分支管在管道腔室内的部分设置有无数个喷淋孔，喷淋孔朝向漏斗本体中心处设置，其高压喷洒实现漏斗本体侧壁的清洗。
[0015]所述的管道腔室上，其朝向漏斗本体中心处开口设置，在开口一侧设置有挡板，所述的挡板和管道腔室之间设置有清洗槽，清洗槽朝向漏斗本体内侧壁设置。
[0016]所述的漏斗本体为PVC或PP或ABS材质。
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过以上结构设置，其在水池上设置有水泵和供水管，通过供水管将水源输送至养殖区；养殖区内在地表设置有漏粪地板，漏粪地板的下部设置有若干集粪斗，底部设置有落粪口，落粪口和排污管道连接至一体，排污管道和储粪池连接至一体；集粪斗的上部设置有供液孔，供水管穿过集粪斗侧壁并向集粪斗内部供液清洗。以上系统具有以下有益效果：集粪斗采用锥度设计，其采用PVC或PP或ABS材质中的一种，其具有抗酸，抗碱，抗腐等特性，并容易清洗。清洗装制采用360度清洗系统，使喷淋出的水最大限度冲刷粪便收集斗的内壁；本专利技术还可结合外部控制装置，分别供水喷淋，实现最大限度，最高效的集粪斗清洗，是一种理想的猪粪尿收集运输及冲洗系统。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视截面结构示意图；
[0019]图2为侧边供水漏斗截面结构示意图；
[0020]图3为侧边供水漏斗仰视结构示意图；
[0021]图4为侧边供水漏斗俯视结构示意图；
[0022]图5为图2中A区域放大示意图；
[0023]图6为中心供水漏斗截面结构示意图；
[0024]图7为中心供水漏斗仰视结构示意图；
[0025]图8为中心供水漏斗俯视结构示意图；
[0026]图9为收益对比表格。
[0027]附图中，1、水池，2、水泵，3、供水管，31、供水阀门，4、漏粪地板，41、漏粪孔，5、集粪斗，50、落粪口，51、供液孔，52、翻折边，53、供液口补强座，54、供液分支管，55、弯头护盖，
56、弯头，57、喷淋管，58、喷淋孔，59、高压喷头，60、挡板，6、弯折管，61、清洗槽，62、清洗电磁阀，63、落粪电磁阀，7、排污管道，71、排粪阀门，72、总落粪口，8、观察口，9、储粪池，10、侧边供水漏斗，11、中心供水漏斗。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0029]一种猪粪尿收集运输及冲洗系统，如附图所示，其包括一个水池1和一个储粪池9，所述的水池1上设置有水泵2和供水管3，通过供水管3将水源输送至养殖区；所述的养殖区内在地表设置有漏粪地板4，所述的漏粪地板4上设置有若干漏粪孔41，可实现粪便下漏至集粪斗5内，所输的集粪斗5为多个且均布排列在漏粪地板4底部；如图所示，集粪斗5的底部皆设置有落粪口50，落粪口50和排污管道7连接至一体，排污管道7和储粪池9连接至一体讲粪便冲洗至储粪池9内；集粪斗5的上部设置有供液孔51，在供水管3上设置的分支延伸并贯穿过集粪斗5侧壁进入集粪斗5实现内部供液清洗。
[0030]实施例1：
[0031]本专利技术在使用时，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪粪尿收集运输及冲洗系统，其特征在于：其包括一个水池和一个储粪池，所述的水池上设置有水泵和供水管，通过供水管将水源输送至养殖区；所述的养殖区内在地表设置有漏粪地板，所述的漏粪地板的下部设置有若干集粪斗，集粪斗的底部设置有落粪口，所述的落粪口和排污管道连接至一体，排污管道和储粪池连接至一体；集粪斗的上部设置有供液孔，供水管穿过集粪斗侧壁并向集粪斗内部供液清洗。2.如权利要求1所述的猪粪尿收集运输及冲洗系统，其特征在于：所述的排污管道上，对应每个集粪斗皆设置有一个观察口，所述的观察口可以开启以实现内部观察和内部积粪的清理。3.如权利要求1所述的猪粪尿收集运输及冲洗系统，其特征在于：所述的集粪斗为中部清洗结构，其包括一个锥度设计的漏斗本体，所述的漏斗本体的侧壁上设置有供液孔，所述的供液孔上连接有一个供液分支管，所述的供液分支管在集粪斗内部折弯延伸至落粪口上方并在供液分支管上设置有喷头。4.如权利要求3所述的猪粪尿收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜奇，
申请(专利权)人：王胜奇，
类型：发明
国别省市：