一种机床加工废屑分离方法技术

本发明专利技术涉及一种机床加工废屑分离方法，包括如下过程：将机床加工废屑先分散打散，然后再置入一水平设置的回转体容器内，回转体容器上端向外敞口设置，回转体容器上设置有至少一段过滤结构，机床加工废屑置入回转体容器后高速旋转回转体容器，使得机床加工废屑中的切削液从过滤结构中甩出至回转体容器下方，机床加工废屑从回转体容器上端口甩出，实现机床加工废屑和切削液的分离；本发明专利技术利用高速旋转的离心力实现对机床加工废屑和切削液的固液分离，相比传统的采用过滤网或过滤桶依靠切削液往下渗透的方式实现分离，具有更高的效率和更好的效果。相比较采用负压式吸附的方式分离，更加容易实现且实施成本更加低廉。加容易实现且实施成本更加低廉。加容易实现且实施成本更加低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工废屑分离方法


[0001]本专利技术涉及
，具体涉及一种机床加工废屑分离方法。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。包括切削、钻削等加工方式。如车辆配件等产品，经常会通过机加工方式制备。一些金属构件，或者特殊材料构件，当原材料比较昂贵时需要考虑对切削废弃的废屑做回收利用处理。而废屑回收处理第一步通常需要实现废屑和切削液的分离。
[0003]采用传统的过滤网或过滤桶的方式，分离效率太低，同时存在切削液分离不彻底的缺陷。CN109396944A曾公开过一种负压式吸屑分离机构。其采用负压吸屑的方式将冷却液快速吸入至液体集料罐内，实现金属屑和切削液的分离。但仍然存在设备成本较高，分离效率较低的缺陷。为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种机床加工废屑分离方法。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种机床加工废屑分离方法，以解决上述技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0008]一种机床加工废屑分离方法，包括如下过程：将机床加工废屑先分散打散，然后再置入一水平设置的回转体容器内，回转体容器上端向外敞口设置，回转体容器上设置有至少一段过滤结构，机床加工废屑置入回转体容器后高速旋转回转体容器，使得机床加工废屑中的切削液从过滤结构中甩出至回转体容器下方，机床加工废屑从回转体容器上端口甩出，实现机床加工废屑和切削液的分离。
[0009]进一步地，其中所述回转体容器设置在支撑盘上，且支撑盘的下端面上与驱动电机的驱动端相连接，所述驱动电机固定连接在机壳的内底壁上，所述支撑盘转动插接在废屑存储管的底板上，所述回转体容器的上端延伸到废屑存储管内，所述废屑存储管的上板上设置有进料斗，且废屑存储管内设置有分离机构。
[0010]进一步地，所述分离机构包括一号驱动齿轮和二号驱动齿轮，所述二号驱动齿轮与一号驱动齿轮相啮合，且一号驱动齿轮固定套设在支撑盘外，所述二号驱动齿轮固定套设在一号转动杆外，且一号转动杆转动设置在废屑存储管内，所述一号转动杆外固定套设有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，所述二号锥齿轮固定套设在二号转动杆外，且二号转动杆水平转动设置在废屑存储管内，所述二号转动杆外固定套设有支撑转盘，且支撑转盘上设置有若干个撞击组件。
[0011]进一步地，所述撞击组件包括撞击柱、防卡槽和一号支撑弹簧，所述撞击柱活动插接在防卡槽内，且防卡槽开设在支撑转盘上，所述一号支撑弹簧的一端固定连接在撞击柱
位于防卡槽内的一端上，且一号支撑弹簧的另一端固定连接在防卡槽的侧壁上。
[0012]进一步地，所述支撑盘上开设有安装腔，所述回转体容器的下端延伸到安装腔内，所述安装腔内设置有振荡机构。
[0013]进一步地，所述振荡机构包括移动通孔，所述移动通孔开设在支撑盘上，并与安装腔连通，所述回转体容器活动设置在移动通孔内，且回转体容器的下端面上固定连接有导向支撑组件的一端，所述导向支撑组件的另一端固定连接在安装腔的底壁上，所述回转体容器的底板上活动插接有四号转动杆，且四号转动杆转动设置在安装腔的底壁上，所述四号转动杆的侧壁固定连接有固定杆，且固定杆固定连接在机壳上，所述四号转动杆外固定套设有三号锥齿轮，且三号锥齿轮与四号锥齿轮相啮合，所述四号锥齿轮固定套设在三号转动杆外，且三号转动杆转动设置在安装腔的侧壁上，所述四号锥齿轮的边缘上转动设置有一号推拉杆的一端，且一号推拉杆的另一端铰接在回转体容器的下端面上。
[0014]进一步地，所述导向支撑组件包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕连接在导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。
[0015]进一步地，所述回转体容器的外侧壁上固定连接有弹性密封管的一端，且弹性密封管的另一端固定连接在支撑盘的上端面上。
[0016]进一步地，所述机壳内设置有推料机构，所述推料机构包括二号推拉杆和推料板，所述二号推拉杆的一端铰接在回转体容器的外侧壁上，且二号推拉杆的另一端铰接在推料板的上端面上，所述推料板的侧壁固定连接有二号支撑弹簧的一端，且二号支撑弹簧的另一端固定连接在固定板环的侧壁上，所述固定板环固定连接在支撑盘的上端面上，所述推料板朝向回转体容器的一端开设有弧形防卡槽。
[0017]进一步地，所述机壳内设置有防沉积机构，所述防沉积机构包括横向支撑杆，所述横向支撑杆固定连接在固定板环的外侧壁上，且横向支撑杆活动插接在横向通孔内，所述横向通孔开设在推料板上，且横向通孔的顶壁上开设有若干个凹槽，其中一个所述凹槽内设置有橡胶凸起，且橡胶凸起固定连接在横向支撑杆的上端面上。
[0018](3)有益效果：
[0019]本专利技术利用高速旋转的离心力实现对机床加工废屑和切削液的固液分离，相比传统的采用过滤网或过滤桶依靠切削液往下渗透的方式实现分离，具有更高的效率和更好的效果。相比较采用负压式吸附的方式分离，更加容易实现且实施成本更加低廉。
[0020]本专利技术在废屑存储管内设置有分离机构，分离机构的设置，用于增大回转体容器的震动频率，从而将粘附在一起的机床加工废屑分离开，进而将粘附在一起的机床加工废屑之间的切削液排出，这样通过分离机构的设置，可以更好的达到机床加工废屑和切削液的固液分离的效果。
[0021]本专利技术中在安装腔内设置了振荡机构，振荡机构的设置，可驱动回转体容器相对支撑盘上下发生运动，在回转体容器上下运动的过程中，可以进一步增大回转体容器的震动频率，从而加快机床加工废屑的运动速度，并使得机床加工废屑运动过程杂乱进行，从而可有效使得机床加工废屑粘附在一起。
[0022]本专利技术中在回转体容器和支撑盘之间设置了弹性密封管，弹性密封管的设置，用于起到隔离的作用，具体地，通过弹性密封管的设置，可以将机床加工废屑和切削液的两个
存储空间有效的隔离开。
[0023]本专利技术中在回转体容器的外侧壁上和支撑盘的上端面上设置了推料机构，推料机构的设置，用于实现推料的作用，具体地，在回转体容器相对支撑盘上下运动的过程中，会驱动推料机构左右运动，从而将旋转出回转体容器外的机床加工废屑推走，避免在同一区域堆积。
[0024]本专利技术中在推料机构中增设了防沉积机构，防沉积机构的设置，用于防沉积的作用，具体地，防沉积机构的设置，可以增大推料板的震动频率，将推料板上端面上沉积的机床加工废屑振捣下来，避免在推料板的上端面上堆积机床加工废屑。
附图说明
[0025]图1为本专利技术机床加工废屑分离方法的实施例结构示意图；
[0026]图2为本专利技术机床加工废屑分离方法图2中A结构放大示意图；
[0027]图3为本专利技术机床加工废屑分离方法图1中局部放大结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工废屑分离方法，其特征在于，包括如下过程：将机床加工废屑先分散打散，然后再置入一水平设置的回转体容器(4)内，回转体容器(4)上端向外敞口设置，回转体容器(4)上设置有至少一段过滤结构，机床加工废屑置入回转体容器(4)后高速旋转回转体容器(4)，使得机床加工废屑中的切削液从过滤结构中甩出至回转体容器(4)下方，机床加工废屑从回转体容器(4)上端口甩出，实现机床加工废屑和切削液的分离。2.如权利要求1所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：其中所述回转体容器(4)设置在支撑盘(3)上，且支撑盘(3)的下端面上与驱动电机(2)的驱动端相连接，所述驱动电机(2)固定连接在机壳(1)的内底壁上，所述支撑盘(3)转动插接在废屑存储管(5)的底板上，所述回转体容器(4)的上端延伸到废屑存储管(5)内，所述废屑存储管(5)的上板上设置有进料斗(6)，且废屑存储管(5)内设置有分离机构(7)。3.如权利要求2所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述分离机构(7)包括一号驱动齿轮(71)和二号驱动齿轮(72)，所述二号驱动齿轮(72)与一号驱动齿轮(71)相啮合，且一号驱动齿轮(71)固定套设在支撑盘(3)外，所述二号驱动齿轮(72)固定套设在一号转动杆(73)外，且一号转动杆(73)转动设置在废屑存储管(5)内，所述一号转动杆(73)外固定套设有一号锥齿轮(74)，且一号锥齿轮(74)与二号锥齿轮(75)相啮合，所述二号锥齿轮(75)固定套设在二号转动杆(76)外，且二号转动杆(76)水平转动设置在废屑存储管(5)内，所述二号转动杆(76)外固定套设有支撑转盘(77)，且支撑转盘(77)上设置有若干个撞击组件(78)。4.如权利要求3所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述撞击组件(78)包括撞击柱(781)、防卡槽(782)和一号支撑弹簧(783)，所述撞击柱(781)活动插接在防卡槽(782)内，且防卡槽(782)开设在支撑转盘(77)上，所述一号支撑弹簧(783)的一端固定连接在撞击柱(781)位于防卡槽(782)内的一端上，且一号支撑弹簧(783)的另一端固定连接在防卡槽(782)的侧壁上。5.如权利要求1
‑
3中任一项所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述支撑盘(3)上开设有安装腔(8)，所述回转体容器(4)的下端延伸到安装腔(8)内，所述安装腔(8)内设置有振荡机构(9)。6.如权利要求5所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述振荡机构(9)包括移动通孔(91)，所述移动通孔(91)开设在支撑盘(3)上，并与安装腔(8)连通，所述回转体容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：万青青，滑沙，
申请(专利权)人：万青青，
类型：发明
国别省市：