一种用于夹层玻璃加工的合片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于夹层玻璃加工的合片设备，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装板，安装板的上壁固定有控制器，安装板中间位置处的上方设置有安装座，安装座的左方设置有驱动电机，安装座下壁的左右两侧均固定有第一电动推杆，第一电动推杆的下端固定有吸盘，安装板中间位置处的上方圆周阵列设置有四个第二电动推杆。本实用新型专利技术通过第一电动推杆工作带动吸盘移动对玻璃进行抓取，配合驱动电机工作使玻璃进行移动可实现自动上料，无需工人手工搬动玻璃，降低了工人的劳动强度，且通过第三电动推杆工作带动侧板移动使两个玻璃上下对齐，防止玻璃错位。防止玻璃错位。防止玻璃错位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹层玻璃加工的合片设备


[0001]本技术属于玻璃加工
，特别是涉及一种用于夹层玻璃加工的合片设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶体固体，其主要成分为二氧化硅和其他氧化物，冷却时能保持一定的形状，广泛应用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，而玻璃分为很多中，其中，夹层玻璃是由两片及以上的玻璃之间夹了一层或多层膜而形成的复合玻璃，具备通透、防暴、防水、防紫外线等优点，通常，在生产夹层玻璃，需要使用合片设备进行生产。
[0003]但是现有的技术存在以下的不足：
[0004]1、现有的合片设备需要人工搬运玻璃进行上料操作，导致工人的劳动强度高；
[0005]2、现有技术在合片阶段，两个待合片玻璃容易错位，给夹层玻璃的加工带来了不便。
[0006]因此，现有的合片设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于夹层玻璃加工的合片设备，通过第一电动推杆工作带动吸盘移动对玻璃进行抓取，配合驱动电机工作使玻璃进行移动可实现自动上料，且通过第二电动推杆工作带动侧板移动使两个玻璃上下对齐，解决了现有的合片设备需要人工搬运玻璃进行上料操作，导致工人的劳动强度高，且现有技术在合片阶段，两个待合片玻璃容易错位，给夹层玻璃的加工带来了不便的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种用于夹层玻璃加工的合片设备，包括安装板，所述安装板的上壁固定有控制器，所述安装板中间位置处的上方设置有安装座，所述安装座的左方设置有驱动电机，所述安装座下壁的左右两侧均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定有吸盘，所述安装板中间位置处的上方圆周阵列设置有四个第二电动推杆，第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，单片机通过导电线与外部电源电性连接。
[0010]进一步地，所述第二电动推杆的内端固定有侧板，所述第二电动推杆的外端对应安装板的上壁固定有固定板，且第二电动推杆与固定板固定连接。
[0011]进一步地，所述安装板上壁的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二橡胶垫，且侧板的下壁与第二橡胶垫的上壁相接触。
[0012]进一步地，所述安装板上壁的右侧固定有第一橡胶垫。
[0013]进一步地，所述安装板下壁的前后两侧沿边处均固定有多个支腿，所述安装板的上壁固定有安装架，且安装架为U形设置，所述驱动电机固定在安装架一侧的外壁上。
[0014]进一步地，所述驱动电机的动力输出轴上固定有螺杆，且螺杆与安装座螺纹连接，所述螺杆的上方对应安装座的内部设置有导向杆，且导向杆的两端均与安装架固定连接，导向杆与螺杆平行设置，同时，导向杆与安装座间隙配合。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置驱动电机、第一电动推杆和吸盘，通过控制器控制驱动电机和第一电动推杆，驱动电机工作使吸盘移动至玻璃上方后，使第一电动推杆向下移动，利用吸盘抓取玻璃即可将玻璃移动至第二橡胶垫上，本设备无需对玻璃上料时进行搬运，降低了工人的劳动强度，解决了现有的合片设备需要人工搬运玻璃进行上料操作，导致工人的劳动强度高的问题。
[0017]2、本技术通过设置第二电动推杆，在两个玻璃放在第二橡胶垫上后，使单片机控制第二电动推杆向第二橡胶垫上的玻璃方向移动，直至四个侧板均与玻璃的侧壁接触，此时两个玻璃处于上下对齐状态，与现有技术相比，利用第二电动推杆工作即可使两个玻璃自动对齐，避免玻璃之间发生错位的现象，解决了现有技术在合片阶段，两个待合片玻璃容易错位，给夹层玻璃的加工带来了不便的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的后视结构图；
[0021]图3为本技术的右视结构图；
[0022]图4为本技术的左视结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、驱动电机；101、螺杆；2、安装座；201、导向杆；3、第一电动推杆；301、吸盘；4、安装板；401、固定板；402、安装槽；403、支腿；404、安装架；5、控制器；6、第二电动推杆；601、侧板；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于夹层玻璃加工的合片设备，包括安装板4，安装板4的上壁固定有控制器5，用于控制第一电动推杆3、第二电动推杆6和驱动电机1，安装板4中间位置处的上方设置有安装座2，安装座2移动带动第一电动推杆3移动，安装座2的左方设置有驱动电机1，驱动电机1工作使得螺杆101转动，安装座2下壁的左右两侧均固定有第一电动推杆3，第一电动推杆3工作带动吸盘301对应上下移动，第一电动推杆3的下端固定有吸盘301，利用吸盘301可实现对玻璃进行抓取，安装板4中间位置处的上方圆周阵列设置有四个第二电动推杆6，第二电动推杆6工作带动侧板601移动，第一电动推杆3、第二
电动推杆6和驱动电机1均通过导电线与控制器5中的单片机电性连接，单片机通过导电线与外部电源电性连接，且本设备中的第一电动推杆3、第二电动推杆6、控制器5和驱动电机1均为现有技术，在此不对其型号作限定。
[0027]其中如图1、2所示，第二电动推杆6的内端固定有侧板601，侧板601移动至与玻璃的侧壁抵接时，即可使得两个玻璃上下对齐，第二电动推杆6的外端对应安装板4的上壁固定有固定板401，且第二电动推杆6与固定板401固定连接。
[0028]安装板4上壁的中间位置处开设有安装槽402，为第二橡胶垫8提供放置平台，安装槽402的内部设置有第二橡胶垫8，避免放置玻璃时玻璃受到过大震动而碎裂，且侧板601的下壁与第二橡胶垫8的上壁相接触。
[0029]安装板4上壁的右侧固定有第一橡胶垫7，避免玻璃直接与安装板4的上壁直接接触，为玻璃提供防震保护，第一橡胶垫7用于放置待合片的玻璃。
[0030]其中如图1、3、4所示，安装板4下壁的前后两侧沿边处均固定有多个支腿403，用于对安装板4进行支撑，安装板4的上壁固定有安装架404，为驱动电机1和导向杆201提供固定平台，且安装架404为U形设置，驱动电机1固定在安装架404一侧的外壁上。
[0031]驱动电机1的动力输出轴上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于夹层玻璃加工的合片设备，包括安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的上壁固定有控制器(5)，所述安装板(4)中间位置处的上方设置有安装座(2)，所述安装座(2)的左方设置有驱动电机(1)，所述安装座(2)下壁的左右两侧均固定有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的下端固定有吸盘(301)，所述安装板(4)中间位置处的上方圆周阵列设置有四个第二电动推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的合片设备，其特征在于，所述第二电动推杆(6)的内端固定有侧板(601)，所述第二电动推杆(6)的外端对应安装板(4)的上壁固定有固定板(401)，且第二电动推杆(6)与固定板(401)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的合片设备，其特征在于，所述安装板(4)上壁的中间位置处开设有安装槽(402)，所述安装槽(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，曲红，
申请(专利权)人：大连华宸建材有限公司，
类型：新型
国别省市：