生物接触氧化与MBR过滤组合的污水处理方法及系统技术方案

生物接触氧化与MBR过滤组合的污水处理方法及系统，所述方法是将污水先用生物接触氧化装置进行一次处理，除去废污水中的部分污泥和有害物质；然后用MBR膜生物反应及分离过滤装置进行二次处理，进一步除去废污水中的部分污泥和有害物质，得到初级清水；初级清水经消毒处理达标；将部分达标清水分别抽回至清洗生物接触氧化装置、MBR膜生物反应及分离过滤装置。本发明专利技术可合理高效和稳定地对污水进行处理后达标排放，净化处理效果好，且系统运行成本低，易于维护，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
生物接触氧化与MBR过滤组合的污水处理方法及系统


[0001]本专利技术属于污水处理方法及处理系统


技术介绍

[0002]膜
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生物反应器工艺即MBR工艺是一种将膜分离技术和污水生化处理相结合的技术，也称为膜分离活性污泥法。目前工业化应用的膜生物反应器中的过滤介质大多为中空纤维膜或平板膜,其孔径为0.1μm
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0.4μm,可将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,省去了二沉池,进而由反应器内活性污泥对污水中有机物进行生物降解，难降解的物质能够在反应池中不断反应降解,降解后的水通过膜装置抽滤出使水质能达标进行回用或排放。因此膜
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生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，能在运行一定期得清彻透明可达标的处理水，进而具有以下优点：
[0003](1)由于膜的截留作用,使反应器内维持高浓度的微生物量,生化效率提高；
[0004](2)膜分离可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的完全分离，可以同时实现短的HRT和长的SRT(或排污泥周期长)，故具备容积负荷高、抗负荷冲击能力强的功能。
[0005]但现有的膜
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生物反应器工艺仍然存在一些不足，主要体现在：
[0006](1)在运行过程中，膜易受到污染，膜通量下降速快。这是因为膜孔径为0.1μm
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0.4μm，使颗粒物在膜表面上沉积，膜表面上的细菌及大分子等均吸附或者进入膜材料中，或者发生膜孔的堵塞。若不及时清洗和维护，则造成产水量降低及出水水质不稳定达标，加速膜材料使用寿命短，进而给操作和维护管理带来不便，导致运行成本高；
[0007](2)目前工业化应用的膜生物反应器中的膜分离材料大多为中空纤维膜或平板膜，其膜孔径为0.1μm～0.4μm,以平板膜为例，其膜反应元件片的运行通量为10L/
㎡
.h～50L/
㎡
.h，显然因其膜反应元件片的产水量低，在工程设计及实施污水处理时，所需的膜面积数量要以膜元件数量片累积成正比的匹配，即膜孔径越小则膜元件数量片要增多，累积成所需的膜面积数量，才能满足工程设计及所需的产水量(膜水量)，故造成了膜分离材料的制造成本及其工程造价均偏高，因此MBR膜反应器的性价比较差，阻碍了其广泛应用；
[0008](3)目前工业化应用的膜生物反应器在运行过程中，膜易受到污染，膜通量下降速度快，当少数量的膜反应元件片的膜通量出现失效时(运行通量小于10L/
㎡
.h)，失效的膜反应元件片根本不能进行相应置换成合格的膜反应元件片，由于膜反应元件片不具备互换性，若要进行相应置换成合格的膜反应元件片，则要对整个MBR膜反应元件进行相应置换成合格的MBR膜反应元件，才能满足工程设计及所需的产水量(膜水量)，故造成了膜分离材料的维护和运行成本及其工程造价均偏高，从而MBR膜反应器的性价比差，阻碍了其广泛应用及使用价值。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的正是为了解决现有技术存在的不足，提供一种集合生物接触氧化法和MBR过滤法，适用范围广，可对污废水进行高效稳定的处理后达标排放的方法，并提供可实现这种方法的造价低、运行费用低的处理系统。
[0010]本专利技术采取的如下技术方案如下：
[0011]生物接触氧化与MBR过滤组合的污水处理方法，包括如下步骤：
[0012]S1.将污水先用生物接触氧化装置进行处理，通过好氧生化反应、吸附及过滤，对污水进行一次处理，除去废污水中的部分污泥和有害物质；
[0013]S2.将经一次处理的污水用MBR膜生物反应及分离过滤装置进行二次处理，进一步除去废污水中的部分污泥和有害物质，得到初级清水；
[0014]S3.将初级清水进行消毒处理，得到可排放的达标清水；
[0015]S4.将部分达标清水分别抽回至生物接触氧化装置、MBR膜生物反应及分离过滤装置，对生物接触氧化装置和MBR膜生物反应及分离过滤装置进行清洗，并将清洗后的污泥和污水排出生物接触氧化装置、MBR膜生物反应及分离过滤装置。
[0016]实现本专利技术所述污水处理方法的污水处理系统，包括顺序设置的污水调节池、生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置、清水池，连接污水调节池和生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置的进水管路，设置于进水管路上并位于污水调节池内的提升水泵，连接生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置和清水池并装有自吸水泵的出水管路，连接清水池和生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置的清洗水管；
[0017]所述生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置包括过滤净化池，设置于过滤净化池内前端并从底部出水的第一深水井，设置于过滤净化池内的安装架，设置于安装架中间位置的MBR膜反应池、分别设置于MBR膜反应池前端和后端的生物反应装置，设置于过滤净化池池底的第一曝气装置，所述进水管路的出水端插入第一深水井内；
[0018]所述MBR膜反应池内顺序安装有一组可更换的MBR膜反应元件，池底设置有第二曝气装置，池内设置有第一液位控制器，在MBR膜反应池内后部设置有从底部出水的第二深水井；所述MBR膜反应池的池壁顶面低于过滤净化池的池壁顶面，在MBR膜反应池后端的池壁顶部设置有下凹的溢流口，第二深水井顶端紧贴MBR膜反应池后端池壁顶部的溢流口；所述MBR膜反应元件包括对称设置的两个槽口相对的第一竖管、两端插装于槽口内的第一网板、缠绕于第一网板上的工业滤布，第一网板的外表面两端与第一竖管的槽口之间留有缝隙；在MBR膜反应池内插装有抽水管路，抽水管路与所述出水管路连接；
[0019]所述生物反应装置为设置于安装架上的一组可更换的填料载体反应组件；所述填料载体反应组件包括对称设置的两个槽口相对的第二竖管、两端插装于槽口内的两层第二网板、填装于两层第二网板之间内腔的填料，网板的外表面两端与第二竖管的槽口之间留有缝隙；
[0020]所述连接清水池和生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置的清洗水管包括从清水池引出并分两路延伸插入MBR膜反应元件两边的第一竖管内的第一组清洗水管、从清水池引出并分两路延伸插入填料载体反应组件两边的第二竖管内的第二组清洗水管，在清洗水管上设置有清洗水泵；
[0021]在所述污水过滤净化池、MBR膜反应池的底部分别设置有排水口和排泥口；
[0022]在出水管路上位于自吸水泵后面设置有压力表和流量表；
[0023]所述第一曝气装置和第二曝气装置分别通过供气管路连接罗茨风机，在供气管路上设置有电磁阀；
[0024]所述提升水泵、自吸水泵、清洗水泵、压力表、流量表、罗茨风机、电磁阀、第一液位控制器均与PLC控制系统连接。
[0025]进一步地，在所述污水调节池内设置有第二液位控制器，第二液位控制器与PLC控制系统连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物接触氧化与MBR过滤组合的污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将污水先用生物接触氧化装置进行处理，通过好氧生化反应、吸附及过滤，对污水进行一次处理，除去废污水中的部分污泥和有害物质；S2.将经一次处理的污水用MBR膜生物反应及分离过滤装置进行二次处理，进一步除去废污水中的部分污泥和有害物质，得到初级清水；S3.将初级清水进行消毒处理，得到可排放的达标清水；S4.将部分达标清水分别抽回至生物接触氧化装置、MBR膜生物反应及分离过滤装置，对生物接触氧化装置和MBR膜生物反应及分离过滤装置进行清洗，并将清洗后的污泥和污水排出生物接触氧化装置、MBR膜生物反应及分离过滤装置。2.实现权利要求1所述污水处理方法的污水处理系统，其特征在于，包括顺序设置的污水调节池(1)、生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置、清水池(17)，连接污水调节池和生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置的进水管路(9)，设置于进水管路上并位于污水调节池(1)内的提升水泵(2)，连接生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置和清水池并装有自吸水泵(14)的出水管路(11)，连接清水池和生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置的清洗水管；所述生物接触氧化与MBR过滤一体式组合装置包括过滤净化池(4)，设置于过滤净化池内前端并从底部出水的第一深水井(7)，设置于过滤净化池内的安装架(5)，设置于安装架中间位置的MBR膜反应池(12)、分别设置于MBR膜反应池前端和后端的生物反应装置(6)，设置于过滤净化池池底的第一曝气装置(8)，所述进水管路(9)的出水端插入第一深水井(7)内；所述MBR膜反应池(12)内顺序安装有一组可更换的MBR膜反应元件(12.1)，池底设置有第二曝气装置(12.2)，池内设置有第一液位控制器(12.5)，在MBR膜反应池内后部设置有从底部出水的第二深水井(12.3)；所述MBR膜反应池(12)的池壁顶面低于过滤净化池(4)的池壁顶面，在MBR膜反应池后端的池壁顶部设置有下凹的溢流口，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌猛，伏星，陈家平，凌铂杰，
申请(专利权)人：凌猛，
类型：发明
国别省市：