本发明专利技术公开了VOCs处理反应装置，其包括：处理罐；上密封盖，固定在所述处理罐的上端面；流动管，水平连接在所述处理罐的一侧；上进气组件，竖直穿接固定在所述上密封盖上，所述上进气组件的一端与外设气罐相连通；除沫排气组件，可相对滑动的设置在所述处理罐内；排气管，垂直连接在所述处理罐的一侧；以及排液管，与所述流动管相对应设置，用于将处理罐中的废液排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
VOCs处理反应装置
[0001]本专利技术属于VOCs有机废气处理设备
，具体是一种用于财务票据管理的高效纸张粉碎装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程经常会产生VOCs有机废气，如果直接排放将会对大气造成严重的污染，因此必须要经过处理，达到国家标准后才能排放。通常VOCs的成分非常复杂，造成了后续处理的难处；目前对VOCs处理主要包括：化学处理、物理处理、生物处理等，而其中氧化法受用广泛，主要通过添加双氧水或次氯酸钠等强氧化物质，使得VOCs发生氧化反应生成二氧化碳和水，但现有技术中其易出现氧化不彻底，反应时间长，导致VOCs有机废气处理未达标。
[0003]因此，本领域技术人员提供了VOCs处理反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：VOCs处理反应装置，其包括：处理罐；上密封盖，固定在所述处理罐的上端面；流动管，水平连接在所述处理罐的一侧；上进气组件，竖直穿接固定在所述上密封盖上，所述上进气组件的一端与外设气罐相连通；除沫排气组件，可相对滑动的设置在所述处理罐内；排气管，垂直连接在所述处理罐的一侧；以及排液管，与所述流动管相对应设置，用于将处理罐中的废液排出。
[0005]进一步，作为优选，所述上进气组件包括：外接管；增压注气装置，通过侧支架竖直固定在上密封盖上，所述外接管的一端与所述增压注气装置相连通；内导管，竖直固定在所述上密封盖下方，并与所述增压注气装置相同轴设置；主排管，设置在所述内导管中，所述主排管的一端与所述增压注气装置相连通；以及内撑膜件，设置在所述处理罐中。
[0006]进一步，作为优选，所述处理罐内嵌入固定有外罩座，所述内撑膜件密封连接在所述外罩座上，所述处理罐上设有多个安装座，所述安装座上均转动设置有转动盘，所述转动盘上铰接有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述内撑膜件相连接，且所述内撑膜件与外罩座之间还连设有内弹簧。
[0007]进一步，作为优选，所述增压注气装置包括：射程管；活动塞，密封滑动设置在所述射程管内，所述射程管的上端连接有注气管；旋转盘座，转动设置在所述活动塞的下方；主塞件，滑动设置在所述射程管内，并位于活动塞下方，所述主塞件的上端连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述旋转盘座相连接；以及内接管，密封穿接在所述活动塞上。
[0008]进一步，作为优选，所述除沫排气组件包括：外环座，滑动套接在所述处理罐外，所述处理罐上竖直连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的一端与所述外环座相连接；磁吸环体，固定在所述外环座上；内导架，滑动设置在所述处理罐内，所述内导架上周向设置有多个吸附铁件，所述吸附铁件与磁吸环体相磁性吸附；渗透网，环形设置在所述内导架上；以及转接套座，可相对转动的设置在所述内导架上，所述转接套座上排列设置有多个拨动页板。
[0009]进一步，作为优选，还包括：内支件，与所述拨动页板相对应设置，所述内支件上竖直设置有多个连接筋；复位弹簧，套接在所述连接筋上，所述连接筋的一端滑动设置在所述拨动页板上；固定套件，与所述内导架相同轴固定，所述内支件的一端限位设置在固定套件内。
[0010]进一步，作为优选，所述固定套件内设有锯齿结构，且所述内支件上对应设置有齿槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中主要设置的处理罐内存储有反应溶液，在使用时，上进气组件能够将VOCs有机废气定量输送至处理罐内，以便VOCs有机废气能够进行氧化反应，其中，除沫排气组件能够对反应溶液上层出现的泡沫气泡进行打散，以便反应后的气体排出；2、本专利技术中主要通过上进气组件配合内撑膜件实现VOCs有机废气的往复抽排，以便VOCs有机废气能够完全融入反应，并在达标后通过排气管排出。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中上进气组件的结构示意图；图3为本专利技术中外罩座的结构示意图；图4为本专利技术中增压注气装置的结构示意图；图5为本专利技术中除沫排气组件的结构示意图；图6为本专利技术中内支件的结构示意图；图中：1处理罐、11上密封盖、12排气管、13流动管、14排液管、2上进气组件、21侧支架、22外接管、23内撑膜件、24内导管、25主排管、26外罩座、27转动盘、28驱动杆、3除沫排气组件、31外环座、32伸缩导杆、33渗透网、34磁吸环体、35内导架、36拨动页板、37转接套座、
38吸附铁件、4增压注气装置、41射程管、42活动塞、43注气管、44主塞件、45旋转盘座、46内接管、5内支件、51连接筋、52固定套件。
具体实施方式
[0013]请参阅图1，本专利技术实施例中，VOCs处理反应装置，其包括：处理罐1；上密封盖11，固定在所述处理罐1的上端面；流动管13，水平连接在所述处理罐1的一侧；上进气组件2，竖直穿接固定在所述上密封盖11上，所述上进气组件2的一端与外设气罐（图中未示出）相连通；除沫排气组件3，可相对滑动的设置在所述处理罐1内；排气管12，垂直连接在所述处理罐1的一侧；排气管能够将反应净化后的气体对应排出；以及排液管14，与所述流动管13相对应设置，用于将处理罐1中的废液排出，即能够将吸收反应后的液体排出。
[0014]本实施例中，所述上进气组件2包括：外接管22；用于VOCs有机废气排入；增压注气装置4，通过侧支架21竖直固定在上密封盖11上，所述外接管22的一端与所述增压注气装置4相连通；内导管24，竖直固定在所述上密封盖11下方，并与所述增压注气装置4相同轴设置；主排管25，设置在所述内导管24中，所述主排管25的一端与所述增压注气装置4相连通；以及内撑膜件23，设置在所述处理罐1中。
[0015]作为较佳的实施例，所述处理罐1内嵌入固定有外罩座26，所述内撑膜件23密封连接在所述外罩座26上，所述处理罐1上设有多个安装座，所述安装座上均转动设置有转动盘27，所述转动盘27上铰接有驱动杆28，所述驱动杆28的一端与所述内撑膜件23相连接，且所述内撑膜件23与外罩座26之间还连设有内弹簧，其中上进气组件将VOCs有机废气定量排入处理罐内，内撑膜件逐步扩撑，并远低于扩撑极限，而VOCs有机废气能够通过主排管进入反应溶液中，此时转动盘在旋转作用下对应驱动驱动杆进行往复位移，使得内撑膜件能够对应收缩外撑，以便处理罐中的VOCs有机废气能够完全融入反应溶液中，提高反应净化效果。
[0016]本实施例中，所述增压注气装置4包括：射程管41；活动塞42，密封滑动设置在所述射程管41内，所述射程管41的上端连接有注气管43；旋转盘座45，转动设置在所述活动塞42的下方；主塞件44，滑动设置在所述射程管41内，并位于活动塞42下方，所述主塞件44的上端连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述旋转盘座45相连接；以及内接管46，密封穿接在所述活动塞42上，尤其在使用中，一方面能够通过注气管供
气增压作用由主塞件将射程管中的VOCs有机废气完全排入至处理罐内，另一方面主塞件能够通过旋转盘座的旋转作用控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.VOCs处理反应装置，其特征在于：其包括：处理罐(1)；上密封盖(11)，固定在所述处理罐(1)的上端面；流动管(13)，水平连接在所述处理罐(1)的一侧；上进气组件(2)，竖直穿接固定在所述上密封盖(11)上，所述上进气组件(2)的一端与外设气罐相连通；除沫排气组件(3)，可相对滑动的设置在所述处理罐(1)内；排气管(12)，垂直连接在所述处理罐(1)的一侧；以及排液管(14)，与所述流动管(13)相对应设置，用于将处理罐(1)中的废液排出。2.根据权利要求1所述的VOCs处理反应装置，其特征在于：所述上进气组件(2)包括：外接管(22)；增压注气装置(4)，通过侧支架(21)竖直固定在上密封盖(11)上，所述外接管(22)的一端与所述增压注气装置(4)相连通；内导管(24)，竖直固定在所述上密封盖(11)下方，并与所述增压注气装置(4)相同轴设置；主排管(25)，设置在所述内导管(24)中，所述主排管(25)的一端与所述增压注气装置(4)相连通；以及内撑膜件(23)，设置在所述处理罐(1)中。3.根据权利要求2所述的VOCs处理反应装置，其特征在于：所述处理罐(1)内嵌入固定有外罩座(26)，所述内撑膜件(23)密封连接在所述外罩座(26)上，所述处理罐(1)上设有多个安装座，所述安装座上均转动设置有转动盘(27)，所述转动盘(27)上铰接有驱动杆(28)，所述驱动杆(28)的一端与所述内撑膜件(23)相连接，且所述内撑膜件(23)与外罩座(26)之间还连设有内弹簧。4.根据权利要求3所述的VOCs处理反应装置，其特征在于：所述增压注气装置(4)包括：射程管(41)；活动塞(42)，密封滑动设置在所述射...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶琴芝，牛传军，沈义信，朱道平，叶琼，
申请(专利权)人：苏州思诚者信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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