一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及检查井技术领域，且公开了一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，包括井筒和盖板，所述井筒的外壁环绕固定设置有多个L形插杆，所述盖板设置于井筒的上方，所述盖板的下表面固定设置有第一套管，所述第一套管的侧壁环绕开设有多个第一通孔，每个所述第一通孔的内部均固定设置有过滤网，所述井筒的内壁固定设置有第一环形板，所述第一套管的内壁固定设置有第二环形板，所述第一环形板的上表面设置有安装机构，且通过所述安装机构与第二环形板相连接。本实用新型专利技术实现了对井筒的位置固定，尽量避免了井筒的位置发生偏移。尽量避免了井筒的位置发生偏移。尽量避免了井筒的位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板


[0001]本技术涉及检查井
，尤其涉及一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]其中公开(公告)号：CN207469309U公开了一种方形预制装配式检查井，包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖，所述检查井本体包括横截面为方形的井室和对井室底部进行封堵的底板，所述井盖与井室之间通过井筒进行连接，所述底板、井室、井筒和井盖均为钢筋混凝土预制件，所述井室与所述底板浇筑为一体。
[0004]但是该技术方案中井筒独立设置，容易发生沉降和偏移，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中井筒独立设置，长时间使用后位置存在偏移的问题，而提出的一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，包括井筒和盖板，所述井筒的外壁环绕固定设置有多个L形插杆，所述盖板设置于井筒的上方，所述盖板的下表面固定设置有第一套管，所述第一套管的侧壁环绕开设有多个第一通孔，每个所述第一通孔的内部均固定设置有过滤网，所述井筒的内壁固定设置有第一环形板，所述第一套管的内壁固定设置有第二环形板，所述第一环形板的上表面设置有安装机构，且通过所述安装机构与第二环形板相连接。
[0008]优选的，所述安装机构包括四个丝杆和四个内螺纹管，四个所述丝杆环绕设置于第一环形板的上侧，每个所述丝杆的下端杆壁均与第一环形板的上表面转动连接，所述内螺纹管环绕固定设置于第二环形板的下表面，每个所述丝杆均螺纹套设于对应的内螺纹管的内壁，所述第一环形板的下表面固定设置有电机，其中一个所述丝杆的下端贯穿第一环形板并与电机的输出端固定连接，四个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括第二套管、第一齿轮和四个第二齿轮，所述第二套管转动设置与第一环形板的内壁，所述第一齿轮固定套接设置于第二套管的外壁，四个所述第二齿轮分别固定套接与对应的丝杆的外壁，每个所述第二齿轮均与第一齿轮之间啮合连接。
[0010]优选的，所述盖板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定设置有钢化玻璃。
[0011]优选的，所述盖板的上表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端
固定连接有第三环形板，所述第三环形板的内部固定设置有防护网。
[0012]优选的，所述盖板的外壁固定套接有挡雨板。
[0013]优选的，所述第一套管的底部固定设置有密封圈，所述密封圈与井筒的上端接触连接。
[0014]优选的，所述第一套管的外部对称固定设置有两个把手。
[0015]优选的，所述电机为步进电机。
[0016]优选的，所述防护网的表面喷涂有防锈漆。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，具备以下有益效果：
[0018]1、该防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，通过环绕固定设置于井筒外壁的多个L形插杆，能够利用多个L形插杆与地面之间的插接对井筒进行固定，避免井筒的位置发生偏移。
[0019]2、该防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，通过设置的传动机构，能够在电机工作时驱动四个丝杆同步转动，从而便于对盖板进行安装和拆卸。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对井筒的位置固定，尽量避免了井筒的位置发生偏移。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板的结构示意图；
[0022]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0023]图3为图1中第三环形板与防护网之间的立体连接结构示意图。
[0024]图中：1井筒、2盖板、3L形插杆、4第一套管、5过滤板、6第一环形板、7第二环形板、8丝杆、9内螺纹管、10电机、11第二套管、12第一齿轮、13第二齿轮、14钢化玻璃、15支撑杆、16第三环形板、17防护网、18挡雨板、19密封圈、20把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]参照图1，一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，包括井筒1和盖板2，井筒1的外壁环绕固定设置有多个L形插杆3，利用多个L形插杆3与地面插接能够有效放置井筒1挪动，盖板2设置于井筒1的上方，盖板2的下表面固定设置有第一套管4，第一套管4的侧壁环绕开设有多个第一通孔，每个第一通孔的内部均固定设置有过滤网5，井筒1的内壁固
定设置有第一环形板6，第一套管4的内壁固定设置有第二环形板7，第一环形板6的上表面设置有安装机构，且通过安装机构与第二环形板7相连接。
[0029]参照图1
‑
2，安装机构包括四个丝杆8和四个内螺纹管9，四个丝杆8环绕设置于第一环形板6的上侧，每个丝杆8的下端杆壁均与第一环形板6的上表面转动连接，内螺纹管9环绕固定设置于第二环形板7的下表面，每个丝杆8均螺纹套设于对应的内螺纹管9的内壁，第一环形板6的下表面固定设置有电机10，其中一个丝杆8的下端贯穿第一环形板6并与电机10的输出端固定连接，电机10为步进电机，便于驱动对应的丝杆8正反转，进而便于将盖板2打开和关闭。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，参照图2，四个丝杆8之间通过传动机构传动连接，传动机构包括第二套管11、第一齿轮12和四个第二齿轮13，第二套管11转动设置与第一环形板6的内壁，第一齿轮12固定套接设置于第二套管11的外壁，四个第二齿轮13分别固定套接与对应的丝杆8的外壁，每个第二齿轮13均与第一齿轮12之间啮合连接，利用四个第二齿轮13与第一齿轮12之间的啮合连接，能够在其中一个第二齿轮13转动时实现四个第二齿轮13的同步转动。
[0032]实施例三
[0033]在实施例一的基础上，参照图1和图3，盖板2的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，包括井筒(1)和盖板(2)，其特征在于，所述井筒(1)的外壁环绕固定设置有多个L形插杆(3)，所述盖板(2)设置于井筒(1)的上方，所述盖板(2)的下表面固定设置有第一套管(4)，所述第一套管(4)的侧壁环绕开设有多个第一通孔，每个所述第一通孔的内部均固定设置有过滤网(5)，所述井筒(1)的内壁固定设置有第一环形板(6)，所述第一套管(4)的内壁固定设置有第二环形板(7)，所述第一环形板(6)的上表面设置有安装机构，且通过所述安装机构与第二环形板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，其特征在于，所述安装机构包括四个丝杆(8)和四个内螺纹管(9)，四个所述丝杆(8)环绕设置于第一环形板(6)的上侧，每个所述丝杆(8)的下端杆壁均与第一环形板(6)的上表面转动连接，所述内螺纹管(9)环绕固定设置于第二环形板(7)的下表面，每个所述丝杆(8)均螺纹套设于对应的内螺纹管(9)的内壁，所述第一环形板(6)的下表面固定设置有电机(10)，其中一个所述丝杆(8)的下端贯穿第一环形板(6)并与电机(10)的输出端固定连接，四个所述丝杆(8)之间通过传动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种防挪动的预制钢筋混凝土检查井筒及盖板，其特征在于，所述传动机构包括第二套管(11)、第一齿轮(12)和四个第二齿轮(13)，所述第二套管(11)转动设置与第一环形板(6)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿永松，李明，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：