本发明专利技术涉及显示屏生产领域，尤其涉及一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置及其测试方法。为了解决对每个LED灯芯进行检测工作需要耗费大量时间，以及难以快速的对不同型号LED显示屏进行检测工作的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，包括有下压单元和伸缩单元等；下压单元连接伸缩单元。本技术方案的测试装置中设有自动对齐背光模组上各列LED灯芯的纵向位移单元，进行定点电路检测工作同时由光传感器对目标LED灯芯的发光度进行检测，实现在对背光模组中逐个LED灯芯进行快速检测同时，仅需随机对背光模组中各列LED灯芯组中的任意数量的LED灯芯，进行深度的背光均匀性检测工作。进行深度的背光均匀性检测工作。进行深度的背光均匀性检测工作。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置及其测试方法
[0001]本专利技术涉及显示屏生产领域，尤其涉及一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置及其测试方法。
技术介绍
[0002]LED显示屏的背光模组在生产过程中，受生产工艺的影响，背光模组中的LED灯芯发光均匀性具有明显的差异，为提高LED显示屏背光模组的背光均匀性，需要将LED显示屏背光模组中LED灯芯发光均匀性的差异控制在一定范围内，保证LED显示屏拥有优良的背光均匀性，提高LED显示屏观看的使用体验。
[0003]专利CN111103724A中记载有一种LED背光模组、显示屏及LED背光模组检测方法，该LED背光模组在LED灯芯左右两侧各安装有一个电路检测孔，仅需使用正负两极的电极杆分别接通LED灯芯左右两侧的电路检测孔，便能快速检测出该LED灯芯的电信号状态是否符合预定值，然而由于LED背光模组上矩阵式设有若干个LED灯芯，若需要对每个LED灯芯进行上述检测工作，则需要耗费大量的时间用于对LED灯芯两侧的电路检测孔进行定位工作，并且不同LED背光模组上的LED灯芯排列分布不同，难以快速的对不同型号LED显示屏的背光模组进行背光均匀性检测工作。
技术实现思路
[0004]为了克服对每个LED灯芯进行上述检测工作则需要耗费大量的时间，以及难以快速的对不同型号LED显示屏的背光模组进行背光均匀性检测工作的缺点，本专利技术提供一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置及其测试方法。
[0005]技术方案：一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，包括有下压单元、伸缩单元、纵向位移单元、横向传送机构、安装壳、平移组件、升降组件、横向位移组件、第二滑轨、第三滑轨、光传感器和检测电极；横向传送机构的中部连接有平移组件；横向传送机构的内部连接有举起平移组件中背光模组的升降组件；横向传送机构的上侧安装有安装壳；安装壳的内侧安装有X轴向移动的横向位移组件；横向位移组件的下侧安装有第二滑轨；第二滑轨的左侧和右侧分别通过若干个安装架各固接有一个第三滑轨；两个第三滑轨的内部各连接有一个自动对齐背光模组上纵向排列的LED灯芯的纵向位移单元；两个纵向位移单元上各安装有若干个检测电极；第二滑轨通过下侧设有的电动丝杆带动下压单元沿Y轴移动，由安装于第二滑轨内部的中心杆与下压单元之间的伸缩单元，控制下压单元完成Y轴的定位工作，使背光模组上的目标LED灯芯两侧检测孔各与上方的一个检测电极接触，进行定点电路检测工作，同时由下压单元下侧连接的光传感器对目标LED灯芯的发光度进行检测。
[0006]优选地，平移组件包括有第一电动滑块、托盘和插杆，横向传送机构的前侧和后侧各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间通过插杆插接有托盘。
[0007]优选地，升降组件包括有电动推杆和支撑杆；横向传送机构的内前侧和内后侧各固接有两个电动推杆；左右两个电动推杆的伸缩端之间各固接有一个支撑杆。
[0008]优选地，横向位移组件包括有第一滑轨和第二电动滑块；安装壳的内侧固接有两个第一滑轨；两个第一滑轨的中部各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的下侧均连接第二滑轨。
[0009]优选地，下压单元包括有第一滑块、限位杆、上固定板、下固定板、弹簧和压杆；第二滑轨的下侧连接有第一滑块；第一滑块连接电动丝杆；第一滑块的四个边角各滑动连接有一个限位杆；四个限位杆的上端之间固接有上固定板；第一滑块和上固定板均连接伸缩单元；四个限位杆的下端之间固接有下固定板；第一滑块与下固定板之间固接有四个弹簧，弹簧分别套设在相邻的限位杆外表面；下固定板的下侧连接光传感器；下固定板的左侧和右侧各固接有一个压杆。
[0010]优选地，伸缩单元包括有齿条、吊耳、转动轴、第一直齿轮、凹轮和楔形块；中心杆的上侧固接有齿条；第一滑块的上侧固接有两个吊耳；两个吊耳之间转动连接有转动轴；转动轴的中部固接有第一直齿轮；转动轴的左端和右端各固接有一个凹轮；上固定板的下侧固接有两个楔形块；两个楔形块分别紧贴一个凹轮。
[0011]优选地，纵向位移单元包括有驱动马达、第二直齿轮、第二滑块、第一长轴丝杆、第三直齿轮、第二长轴丝杆和第四直齿轮；第三滑轨的后侧固接有驱动马达；第三滑轨的内部通过转轴转动连接有第二直齿轮；第三滑轨的中部滑动连接有若干个第二滑块，每个第三滑轨中设有的第二滑块个数均为奇数个；除位于前侧第一个第二滑块外，位于中间的第二滑块和其前侧的每个第二滑块的中部，各转动连接有一个第一长轴丝杆；位于中间的第二滑块前侧的每个第一长轴丝杆的前端，各连接一个第二滑块；除位于后侧第一个第二滑块外，位于中间的第二滑块和其后侧的每个第二滑块的中部，也各转动连接有一个第一长轴丝杆；位于中间的第二滑块前侧的每个第一长轴丝杆的螺纹旋转方向，与位于中间的第二滑块后侧的每个第一长轴丝杆的螺纹旋转方向相反；位于中间的第二滑块后侧的每个第一长轴丝杆的后端，各连接一个第二滑块；每个第一长轴丝杆的外表面各固接有一个第三直齿轮；每个第三直齿轮均与第二直齿轮相啮合；第三滑轨的前端和后端各转动连接有一个第二长轴丝杆；除位于前侧第一个第二滑块和除位于后侧第一个第二滑块各连接一个第二长轴丝杆；位于前侧的第二长轴丝杆的螺纹旋转方向，与位于后侧的第二长轴丝杆的螺纹旋转方向相反；两个第二长轴丝杆的外表面各固接有一个第四直齿轮；每个第四直齿轮均与第二直齿轮相啮合；每个第二滑块的外侧各固接有一个弹片；弹片每个各连接一个检测电极。
[0012]优选地，每个弹片均设置为L形结构；每个弹片的上表面各固接有两个弧形结构的加强片。
[0013]一种LED显示屏生产用背光均匀性测试方法，包括以下工作步骤：
[0014]S1：定点检测，预先将电极排布在待检测的背光板第一列灯芯组中的各个灯芯两侧检测点上方，并依次对第一列灯芯组中的各个灯芯两侧检测点进行定点电信号检测工作；
[0015]S2：快速分列检测，在快速完成背光板第一列灯芯组两侧检测点的电信号检测工作后，重复上述处理步骤，依次对背光板各列灯芯两侧检测点快速的进行电信号检测工作；
[0016]S3：发光度检测，在快速的对背光板各列灯芯两侧检测点进行电信号检测工作同时，对被点亮的灯芯进行发光度检测工作，使两项检测工作同时的快速进行；
[0017]S4：随机深度检测，随机对背光板中各列灯芯组中的任意数量的灯芯，进行深度的背光均匀性检测工作，既延长检测电极插入检测孔中停留的时间，待灯芯的电流波动稳定后，得出更准确的电信号值。
[0018]本专利技术具有如下优点：本技术方案的测试装置中设有自动对齐背光模组上各列LED灯芯的纵向位移单元，先由下压单元沿Y轴移动，在伸缩单元的控制下，下压单元完成Y轴的定位工作，使背光模组上的目标LED灯芯两侧检测孔各与其上方的一个检测电极接触，进行定点电路检测工作，同时由光传感器对目标LED灯芯的发光度进行检测，实现在对背光模组中逐个LED灯芯进行快速检测同时，仅需随机对背光模组中各列LED灯芯组中的任意数量的LED灯芯，进行深度的背光均匀性检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，包括有横向传送机构(21)、安装壳(22)、平移组件和升降组件；横向传送机构(21)的中部连接有平移组件；横向传送机构(21)的内部连接有举起平移组件中背光模组(1)的升降组件；横向传送机构(21)的上侧安装有安装壳(22)；其特征是，还包括有下压单元、伸缩单元、纵向位移单元、横向位移组件、第二滑轨(61)、第三滑轨(7)、光传感器(8)和检测电极(9)；安装壳(22)的内侧安装有X轴向移动的横向位移组件；横向位移组件的下侧安装有第二滑轨(61)；第二滑轨(61)的左侧和右侧分别通过若干个安装架(71)各固接有一个第三滑轨(7)；两个第三滑轨(7)的内部各连接有一个自动对齐背光模组(1)上纵向排列的LED灯芯(11)的纵向位移单元；两个纵向位移单元上各安装有若干个检测电极(9)；第二滑轨(61)通过下侧设有的电动丝杆(63)带动下压单元沿Y轴移动，由安装于第二滑轨(61)内部的中心杆(62)与下压单元之间的伸缩单元，控制下压单元完成Y轴的定位工作，使背光模组(1)上的目标LED灯芯(11)两侧检测孔(12)各与上方的一个检测电极(9)接触，进行定点电路检测工作，同时由下压单元下侧连接的光传感器(8)对目标LED灯芯(11)的发光度进行检测。2.按照权利要求1所述的一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，其特征是，平移组件包括有第一电动滑块(31)、托盘(32)和插杆(33)，横向传送机构(21)的前侧和后侧各滑动连接有一个第一电动滑块(31)；两个第一电动滑块(31)之间通过插杆(33)插接有托盘(32)。3.按照权利要求1所述的一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，其特征是，升降组件包括有电动推杆(41)和支撑杆(42)；横向传送机构(21)的内前侧和内后侧各固接有两个电动推杆(41)；左右两个电动推杆(41)的伸缩端之间各固接有一个支撑杆(42)。4.按照权利要求1所述的一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，其特征是，横向位移组件包括有第一滑轨(51)和第二电动滑块(52)；安装壳(22)的内侧固接有两个第一滑轨(51)；两个第一滑轨(51)的中部各滑动连接有一个第二电动滑块(52)；两个第二电动滑块(52)的下侧均连接第二滑轨(61)。5.按照权利要求1所述的一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，其特征是，下压单元包括有第一滑块(101)、限位杆(102)、上固定板(103)、下固定板(104)、弹簧(105)和压杆(106)；第二滑轨(61)的下侧连接有第一滑块(101)；第一滑块(101)连接电动丝杆(63)；第一滑块(101)的四个边角各滑动连接有一个限位杆(102)；四个限位杆(102)的上端之间固接有上固定板(103)；第一滑块(101)和上固定板(103)均连接伸缩单元；四个限位杆(102)的下端之间固接有下固定板(104)；第一滑块(101)与下固定板(104)之间固接有四个弹簧(105)，弹簧(105)分别套设在相邻的限位杆(102)外表面；下固定板(104)的下侧连接光传感器(8)；下固定板(104)的左侧和右侧各固接有一个压杆(106)。6.按照权利要求5所述的一种LED显示屏生产用背光均匀性测试装置，其特征是，伸缩单元包括有齿条(201)、吊耳(202)、转动轴(203)、第一直齿轮(204)、凹轮(205)和楔形块(206)；中心杆(62)的上侧固接有齿条(201)；第一滑块(101)的上侧固接有两个吊耳(202)；两个吊耳(202)之间转动连接有转动轴(203)；转动轴(203)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王望兰，
申请(专利权)人：王望兰，
类型：发明
国别省市：
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