一种欧根纱超薄面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种欧根纱超薄面料，由经纱和纬绞织而成的面料本体和剪花部分；纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱与经纱按照经面缎纹或经面斜纹交织形成面料本体，第二纬纱与经纱交织形成剪花部分；在形成剪花部分的第二纬纱和第一纬纱按照重纬组织交织而成，两相邻剪花部分之间的第二纬纱浮于面料本体之上；经纱为真丝或粘胶长丝，第一纬纱为20D/1F的涤纶曲丝，第二纬纱为彩色纱线。采用重纬组织并结合剪花的生产方法，在保证欧根纱面料轻薄的前提下，使得所形成的花型具有立体感。并且采用经面组织并结合纱线的选择，使得面料的一侧为吸湿性较差的化纤材料，另一侧表现为吸湿性的纤维，使得该面料在使用时具有吸湿排湿的能力。的能力。的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种欧根纱超薄面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，尤其是一种欧根纱超薄面料。

技术介绍

[0002]欧根纱为质地透明或半透明的轻纱，因其本身带有一定硬度，易于造型，被广泛用于婚纱、连衣裙、礼服裙等的制作。欧根纱可分为普通欧根纱和真丝欧根纱，前者是化纤制品，后者是真丝制品。平纹、透明，染色后颜色鲜艳，质地轻盈，与真丝产品相类似，欧根纱很硬，作为一种化纤里料、面料，不仅仅用于制作婚纱，还可用于制作窗帘、连衣裙、圣诞树饰品、各种饰品袋，也可用来做丝带。现有欧根纱面料上的花纹多是通过印花的方式所形成，所形成的花纹均是呈现平面形，不够立体。如何制备一种表面具有立体花纹的欧根纱面料成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种欧根纱超薄面料，采用重纬组织并结合剪花的生产方法，在保证欧根纱面料轻薄的前提下，使得所形成的花型具有立体感。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]本技术所涉及的一种欧根纱超薄面料，由经纱和纬纱交织而成的面料本体和剪花部分；所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱与经纱按照经面缎纹或经面斜纹交织形成面料本体，所述第二纬纱与经纱交织形成剪花部分；在形成剪花部分的第二纬纱和第一纬纱按照重纬组织交织而成，两相邻剪花部分之间的第二纬纱浮于面料本体之上，不与经纱相交织；浮于面料本体之上的第二纬纱可剪去；
[0006]所述经纱为真丝或粘胶长丝，所述第一纬纱为20D/1F的涤纶曲丝，所述第二纬纱为彩色纱线。
>[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述经面缎纹为经面五枚缎纹或经面八枚缎纹。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纬纱为抗紫外线涤纶长丝。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的偏心皮芯截面结构；所述聚合物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的并列形截面结构；所述聚合物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的三叶形截面结构；所述聚合物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种欧根纱超薄面料，采用重纬组织并结合剪花的生产方法，在保证欧根纱面料轻薄的前提下，使得所形成的花型具有立体感。并且采用经面组织并结合纱线的选择，使得面料的一侧为吸湿性较差的化纤材料，另一侧表现为吸湿性的纤维，使得该面料在使用时具有吸湿排湿的能力。
附图说明
[0013]图1是实施例一所涉及的欧根纱超薄面料的结构示意图；
[0014]图2是实施例二所涉及的第一纬纱的截面结构示意图；
[0015]图3是实施例三所涉及的第一纬纱的截面结构示意图；
[0016]图4是实施例四所涉及的第一纬纱的截面结构示意图。
[0017]标记说明如下：1
‑
面料本体；2
‑
剪花部分；3
‑
聚合物组分A；4
‑
聚合物组分B。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种欧根纱超薄面料，由经纱和纬纱交织而成的面料本体1和剪花部分2；所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱与经纱按照经面缎纹或经面斜纹交织形成面料本体1，所述第二纬纱与经纱交织形成剪花部分2；形成剪花部分2的第二纬纱和第一纬纱按照重纬组织交织而成，两相邻剪花部分2之间的第二纬纱浮于面料本体1之上，不与经纱相交织；浮于面料本体1之上的第二纬纱可剪去，剪去浮于面料本体1之上的第二纬纱之后，会在与经纱交织位置形成剪花部分，从而使得该花型具有良好的立体感。剪花部分2的花型可以根据设计需要，进行调整。
[0021]所述经纱为真丝或粘胶长丝，在本实施例中选择为20D粘胶长丝。所述第一纬纱为20D/1F的涤纶曲丝，所述第二纬纱为彩色纱线。经纱和第一纬纱均的颜色相同，可以为化纤的本白色，此时第二纬纱为具有颜色的纱线即可。
[0022]若第一纬纱亦为彩色纱线时，第二纬纱与第一纬纱的颜色不同，可以互为补色，使得两者的反差较大，所形成的花型较为明显。
[0023]进一步的，所述经面缎纹为经面五枚缎纹或经面八枚缎纹。具体的，在本实施例中采用五枚经面缎纹。在织造时，第二纬纱不与经纱相交织的一侧，即为形成浮线的一侧。在面料本体1的这一侧表现为经纱。由于经纱采用的粘胶长丝具有良好的吸湿性能，而纬纱为聚酯纤维。由于聚酯纤维吸湿性较差，不易吸收水分，而经面吸湿性较好，可以将汗液水分吸收到经面一侧，从而使得与人体皮肤相接触的纬面一侧保持干爽，提高穿着舒适性。
[0024]欧根纱超薄面料的成品经密为83根/厘米，成品纬密为54根/厘米。较为轻薄，可能透过较的光线，其在防紫外的效果不佳。进一步的，所述第一纬纱为抗紫外线涤纶长丝，使得该面料具有良好的防紫外效果。
[0025]实施例二
[0026]结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种欧根纱超薄面料与实施例一的区别在于：
[0027]所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的偏心皮芯截面结构；所述聚合
物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯，使得第一纬纱具有永久的卷曲。所使用的抗紫外线聚酯是指在普通的聚酯材料中加入抗紫外线且剂，再与聚合物组分B进行纺丝。
[0028]实施例三
[0029]结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种欧根纱超薄面料与实施例一的区别在于：
[0030]所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的并列形截面结构；所述聚合物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯。使得第一纬纱具有永久的卷曲。
[0031]实施例四
[0032]结合图4，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种欧根纱超薄面料与实施例一的区别在于：
[0033]所述第一纬纱为聚合物组分A和聚合物组分B组成的三叶形截面结构；所述聚合物组分A为抗紫外线聚酯，所述聚合物组分B为低熔点聚酯。使得第一纬纱具有永久的卷曲。并且使得第一纬纱具有良好的吸湿导湿效果。
[0034]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧根纱超薄面料，其特征在于，由经纱和纬纱交织而成的面料本体(1)和剪花部分(2)；所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱与经纱按照经面缎纹或经面斜纹交织形成面料本体(1)，所述第二纬纱与经纱交织形成剪花部分(2)；形成剪花部分(2)的第二纬纱和第一纬纱按照重纬组织交织而成，两相邻剪花部分(2)之间的第二纬纱浮于面料本体(1)之上，不与经纱相交织；浮于面料本体(1)之上的第二纬纱可剪去；所述经纱为真丝或粘胶长丝，所述第一纬纱为20D/1F的涤纶曲丝，所述第二纬纱为彩色纱线。2.根据权利要求1所述的一种欧根纱超薄面料，其特征在于，所述经面缎纹为经面五枚缎纹或经面八枚缎纹。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜春伟，
申请(专利权)人：嘉兴金亿帆纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：