一种波纹管一体化成型出料支撑组件制造技术

技术编号:35224901 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-15 10:43
本实用新型专利技术涉及一种波纹管一体化成型出料支撑组件,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有两个支撑机构,两个所述支撑机构的之间固定安装有波纹管,所述波纹管的左右两侧固定安装有夹持结构,所述两个支撑机构的之间固定安装有调节杆,两个所述支撑机构之间固定安装有伸缩杆。该波纹管一体化成型出料支撑组件,通过设置夹持结构和支撑机构,将两个安装架向上拉,带动内底壁的两个支撑弹簧,两个支撑弹簧带动底部固定连接的两个安装块,使其脱离限位槽的内部,这时两个安装杆可以通过滑槽向两侧移动,伸缩杆进行拉伸,两个弧形软板的弧度变大,之间的距离缩小,可以对不同大小的波纹管进行夹持,使用起来便捷,有效降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管一体化成型出料支撑组件


[0001]本技术涉及波纹管
,具体为一种波纹管一体化成型出料支撑组件。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性,工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移,活动端带动指针即可直接指示压力的大小,波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件,由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登,波纹管适于测量低压。
[0003]在波纹管加工成型之后,需要对波纹管进行支撑,一般采用支撑架来完成,但是传统的波纹管结构简单,不便于调节内部直径,在存放不同直径的波纹管时,需要更换不同大小的支撑组件,使用起来不便捷,而且增加了生产成本和工人的劳动强度,针对上述问题,故而我们提出一种波纹管一体化成型出料支撑组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种波纹管一体化成型出料支撑组件,具备便于调节波纹管出口大小,使用便捷等优点,解决了在存放不同直径的波纹管时,需要更换不同大小的支撑组件,使用起来不便捷,而且还增加了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种波纹管一体化成型出料支撑组件,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有两个支撑机构,两个所述支撑机构的之间固定安装有波纹管,所述波纹管的左右两侧固定安装有夹持结构,所述两个支撑机构的之间固定安装有调节杆,两个所述支撑机构之间固定安装有伸缩杆;
[0006]所述支撑机构包括安装杆,所述支撑板的底部固定安装有两个安装杆,两个所述安装杆的顶部固定安装有两个安装块,两个所述安装块的顶部固定安装有支撑弹簧,两个所述安装块的外表面套接有安装架,所述支撑板的顶部开设有限位槽,所述支撑板的底部开设有滑槽。
[0007]进一步,所述夹持结构包括弧形软板,两个所述安装杆之间活动安装有两个弧形软板,两个所述安装杆相对的一侧均固定安装有两个连接块,两个所述连接块相对的一侧分别开设有两个安装槽,两个所述弧形软板的左右两端分别固定安装有两个连接轴。
[0008]进一步,所述波纹管的左右两侧的顶部和底部均活动安装有弧形软板,所述限位槽的数量不少于六个且均呈等距离排列。
[0009]进一步,两个所述支撑弹簧与安装块相背离的一端均与安装架的内顶壁固定连接,两个所述安装块远离安装杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的内部。
[0010]进一步,两个所述安装块均插接于限位槽的内部,两个所述安装架均插接于限位槽的内部。
[0011]进一步,两个所述安装杆远离连接块的一端均滑动安装于滑槽的内部,两个所述安装块的顶部均贯穿支撑板并延伸至支撑弹簧的底部。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该波纹管一体化成型出料支撑组件,通过设置夹持结构和支撑机构,将两个安装架向上拉,带动内底壁的两个支撑弹簧,两个支撑弹簧带动底部固定连接的两个安装块,使其脱离限位槽的内部,这时两个安装杆可以通过滑槽向两侧移动,伸缩杆进行拉伸,两个弧形软板的弧度变大,之间的距离缩小,这时就可以不同大小的波纹管进行夹持,夹持完毕之后,将两个安装杆顶部的安装块放置在相应的限位槽内,实现了在存放不同直径的波纹管时,无需更换不同大小的支撑组件,使用起来更便捷,有效降低了生产成本,减轻了工人的劳动负担,使其生产效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构示意图;
[0016]图3为本技术结构示意图。
[0017]图中:1支撑板、2支撑机构、201安装杆、202安装块、203支撑弹簧、 204安装架、205滑槽、206限位槽、3波纹管、4夹持结构、401弧形软板、 402连接块、403安装槽、404连接轴、5调节杆、6伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种波纹管一体化成型出料支撑组件,包括支撑板1,支撑板1的底部固定安装有两个支撑机构2,两个支撑机构2的之间固定安装有波纹管3,波纹管3的左右两侧固定安装有夹持结构4,两个支撑机构2的之间固定安装有调节杆5,两个支撑机构2之间固定安装有伸缩杆 6;
[0020]支撑机构2包括安装杆201,支撑板1的底部固定安装有两个安装杆201,两个安装杆201的顶部固定安装有两个安装块202,两个安装块202的顶部固定安装有支撑弹簧203,两个安装块202的外表面套接有安装架204,支撑板1的顶部开设有限位槽206,支撑板1的底部开设有滑槽205。
[0021]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0022]1)先将两个安装架204向上拉,带动内底壁的两个支撑弹簧203,两个支撑弹簧203带动底部固定连接的两个安装块202;
[0023]2)然后使其脱离限位槽206的内部;
[0024]3)再通过两个安装杆201向两侧的滑槽205移动,伸缩杆6进行拉伸;
[0025]4)最后两个弧形软板401的弧度变大,之间的距离缩小,可以对不同大小的波纹管3进行调节,夹持完毕之后,将两个安装杆顶部的安装块放置在相应的限位槽内,完成固定。
[0026]综上所述,该波纹管一体化成型出料支撑组件,通过设置夹持结构4和支撑机构2,将两个安装架204向上拉,带动内底壁的两个支撑弹簧203,两个支撑弹簧203带动底部固定连接的两个安装块202,使其脱离限位槽206的内部,这时两个安装杆201可以通过滑槽205向两侧移动,伸缩杆6进行拉伸,两个弧形软板401的弧度变大,之间的距离缩小,这时就可以不同大小的波纹管3进行夹持,夹持完毕之后,将两个安装杆201顶部的安装块202 放置在相应的限位槽206内,实现了在存放不同直径的波纹管3时,无需更换不同大小的支撑组件,使用起来更便捷,有效降低了生产成本,减轻了工人的劳动负担,使其生产效率更高。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管一体化成型出料支撑组件,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定安装有两个支撑机构(2),两个所述支撑机构(2)的之间固定安装有波纹管(3),所述波纹管(3)的左右两侧固定安装有夹持结构(4),所述两个支撑机构(2)的之间固定安装有调节杆(5),两个所述支撑机构(2)之间固定安装有伸缩杆(6);所述支撑机构(2)包括安装杆(201),所述支撑板(1)的底部固定安装有两个安装杆(201),两个所述安装杆(201)的顶部固定安装有两个安装块(202),两个所述安装块(202)的顶部固定安装有支撑弹簧(203),两个所述安装块(202)的外表面套接有安装架(204),所述支撑板(1)的顶部开设有限位槽(206),所述支撑板(1)的底部开设有滑槽(205)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管一体化成型出料支撑组件,其特征在于:所述夹持结构(4)包括弧形软板(401),两个所述安装杆(201)之间活动安装有两个弧形软板(401),两个所述安装杆(201)相对的一侧均固定安装有两个连接块(402),两个所述连接块(402)相对的一侧分别开设有两个安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁佩
申请(专利权)人:楚雄路银建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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