一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料，包括如下重量份数的下列组分：碳酸钙82

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，更具体地说，它涉及一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，广泛应用于建筑领域的方方面面。但是，由于混凝土、尤其大体积混凝土及高强混凝土等，普遍存在收缩现象，导致混凝土开裂，混凝土强度、防渗、抗腐蚀等性能降低。而目前市场上使用的补偿收缩混凝土材料存在的明显缺陷是：混凝土的水化热高，混凝土收缩变形大，普遍存在混凝土开裂、渗漏等现象，同时，还较大幅度地降低混凝土强度。且国内各种类型的混凝土补偿收缩材料、诸如膨胀剂等，绝大部分都是利用纯原料进行高温处理，既造成了巨大的能源消耗，又给环境带来了不同程度地影响。此外，国外进口产品虽说具有一定的防裂抗渗性能，但效果均不明显。因此，对于混凝土建筑，特别是对于大体积混凝土、高强度的混凝土建筑(如水电大坝、军事工程、核电站、地铁等)，寻找一种能在保证强度的前提下，有效防止混凝土开裂和渗漏，一直是建筑科技工作者重大研究课题。
[0003]针对上述现象，CN108751776B公开了一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料，包括如下重量份数的下列组分：碳酸钙82
‑
83份、碳酸镁2
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5份、二氧化钛0.3
‑
4份、骨胶粉5
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6份、氧化锌0.2
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0.3份、硝酸铅0.5
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0.6份、硬脂酸1
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20份、棕桐酸0.5
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1.0份和聚乙二醇0.2
‑
0.3份；但该用于混凝土的防裂抗渗复合材料对混凝土的防裂性能不能满足社会的要求，需要进一步的研究和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料，其特征在于：包括如下重量份数的下列组分：碳酸钙82
‑
83份、碳酸镁2
‑
5份、二氧化钛0.3
‑
4份、骨胶粉5
‑
6份、氧化锌0.2
‑
0.3份、硝酸铅0.5
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0.6份、硬脂酸2
‑
10份、棕桐酸0.5
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1.0份、聚丙烯纤维0.2
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0.3份、有机硅烷5
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10份。
[0006]所述聚丙烯纤维，束状单丝的长度5
‑
15mm，直径35
‑
40um，密度为0.91g/cm3。
[0007]所述的有机硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷或N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0008]本专利技术还提供了一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法，包括如下步骤：
[0009]S1：将碳酸钙、碳酸镁、二氧化钛、骨胶粉、氧化锌、硝酸铅、硬脂酸和棕桐酸依次放入配比装置的各个料仓内进行配比并得到配比成料。
[0010]S2：配比成料经过配比装置进入螺旋输送机，螺旋输送机上端开设有添料口，将聚
丙烯纤维以及有机硅烷由添料口加入螺旋输送机内；
[0011]S3：螺旋输送机将配比成料与聚丙烯纤维以及有机硅烷混合并送入球磨机进行球磨、混合处理。
[0012]所述配比装置包括固定设置于螺旋输送机上方的箱体，所述箱体与螺旋输送机之间设置有料管，所述箱体上端设置有若干料仓，每个所述料仓一侧均设置有料罐，所述料仓对应料罐一侧排列开设有若干第一斜槽，所述料仓位于各个第一斜槽对应处开设有封堵槽，所述封堵槽穿过各个第一斜槽且内置有封堵板，所述封堵板连接有第一封堵组件，所述料罐对应每个第一斜槽对应处均开设有第二斜槽，所述料罐上端开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有用于控制料罐粉料容纳量的调节柱，所述箱体位于每个料罐的出料口处均开设有下料口，所述箱体内壁位于下料口一侧设置有第二封堵组件，所述箱体一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力轴延伸至箱体内且连接有料箱。
[0013]所述第一封堵组件包括开设于封堵槽一侧的通槽，所述封堵板一端设置有延伸至通槽外的定位板，所述定位板连接有第一气缸，所述第一气缸固定设置于料仓一侧，所述封堵板上阵列开设有与各个第一料槽适配的过料孔。
[0014]所述第二封堵组件包括设置于下料口一侧的第二气缸，所述第二气缸的动力轴连接有用于对下料口进行封堵的挡板。
[0015]所述料箱上端开口且内底壁排列开设有若干排料槽，所述料箱内底壁位于每两个相邻的排料槽之间均设置有引导板，所述引导板横截面呈等腰三角形，所述料箱靠近电动伸缩杆的一端设置有导杆，所述导杆外圈滑移设置有导向块且端头侧连接有限位块，所述导杆外圈且位于导向块与限位块之间套设有复位弹簧，所述导向块下端连接有活动板且活动板上端面与料箱下端面贴合，所述活动板开设有若干与排料槽尺寸数量适配的出料槽，所述箱体内壁且位于料管背离电动伸缩杆的一端设置有抵块。
[0016]每个所述第一气缸下方均设置有光敏感应器，所述料箱上开口端且背离电动伸缩杆一侧设置有光源发射器。
[0017]所述料仓上开口端设置有横板，所述横板下端面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力轴延伸至料仓底部且设置有多个搅拌叶。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019](1)以碳酸钙和碳酸镁为主料，硝酸铅为增强剂，有效提高混凝土的抗压强度，其中碳酸钙有效提高混凝土的密实度；通过加入聚丙烯纤维以及有机硅烷有效提高混凝土的防裂性能，使得极限抗压强度增加，塌落度损失大大减少。
[0020](2)将碳酸钙、碳酸镁、二氧化钛、骨胶粉、氧化锌、硝酸铅、硬脂酸和棕桐酸依次放入对应的料仓内，料仓内的原料经过第一斜槽及第二斜槽进入料罐内，通过调节柱上端的握持件带动其转动并通过调节柱与螺纹口之间的螺纹连接配合带动调节柱径向上下滑移，进而改变料罐内可容纳原料的容量，通过改变料罐内可容纳原料的容量实现对于料罐每次排出排出下料口原料量的控制，应不同组分比例调节各个调节柱的位置，第二封堵组件对下料口实现封堵；电动伸缩杆带动箱体依次经过各个料罐下方的下料口，当箱体经过对应料仓时第一封堵组件对对应料仓的第一斜槽进行封堵，同时对应下料口一侧的第二封堵组件取消对于下料口的封堵，此时对应料罐内的标准组分原料排出至料箱内，电动伸缩杆带动箱体依次经过各个下料口并收集对应各种组分原料的标准比例量，收集完成后箱体到达
料管位置处并将原料倒入螺旋输送机内进入下一道工序。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的防裂抗渗复合材料，其特征在于：包括如下重量份数的下列组分：碳酸钙82
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83份、碳酸镁2
‑
5份、二氧化钛0.3
‑
4份、骨胶粉5
‑
6份、氧化锌0.2
‑
0.3份、硝酸铅0.5
‑
0.6份、硬脂酸2
‑
10份、棕桐酸0.5
‑
1.0份、聚丙烯纤维0.2
‑
0.3份、有机硅烷5
‑
10份。2.根据权利要求1所述的用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法，其特征在于：所述聚丙烯纤维，束状单丝的长度5
‑
15mm，直径35
‑
40um，密度为0.91g/cm 3。3.根据权利要求1所述的用于混凝土的防裂抗渗复合材料及其制备方法，其特征在于：所述有机硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷或N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷。4.一种如权利要求1
‑
4任意一项所述的用于混凝土的防裂抗渗复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将碳酸钙、碳酸镁、二氧化钛、骨胶粉、氧化锌、硝酸铅、硬脂酸和棕桐酸依次放入配比装置的各个料仓内进行配比并得到配比成料。S2：配比成料经过配比装置进入螺旋输送机，螺旋输送机上端开设有添料口，将聚丙烯纤维以及有机硅烷由添料口加入螺旋输送机内；S3：螺旋输送机将配比成料与聚丙烯纤维以及有机硅烷混合并送入球磨机进行球磨、混合处理。5.根据权利要求4所述的用于混凝土的防裂抗渗复合材料的制备方法，其特征在于：所述配比装置包括固定设置于螺旋输送机(1)上方的箱体(2)，所述箱体(2)与螺旋输送机(1)之间设置有料管(200)，所述箱体(2)上端设置有若干料仓(201)，每个所述料仓(201)一侧均设置有料罐(202)，所述料仓(201)对应料罐(202)一侧排列开设有若干第一斜槽(203)，所述料仓(201)位于各个第一斜槽(203)对应处开设有封堵槽(204)，所述封堵槽(204)穿过各个第一斜槽(203)且内置有封堵板(205)，所述封堵板(205)连接有第一封堵组件，所述料罐(202)对应每个第一斜槽(203)对应处均开设有第二斜槽(206)，所述料罐(202)上端开设有螺纹口(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建，
申请(专利权)人：浙江上亿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：