一种斜拉球定位的裱纸机制造技术

本发明专利技术涉及一种斜拉球定位的裱纸机，包括机架，机架上设置有第一传输机构、第二传输机构、上胶机构以及压合机构，第一传输机构位于第二传输机构以及上胶机构上侧，第一传输机构包括第一传送带、调整传送带、定位导向板以及稳定压板，第一传送带的传输方向沿左右方向，定位导向板设置有定位面，调整传送带位于定位导向板朝向第一传送带侧，且调整传送带的传输方向沿着从左到右逐渐沿前后方向靠近定位导向板，稳定压板位于调整传送带上侧，稳定压板内设置有若干的珠孔，各珠孔内设置有滚珠。采用上述方案，提供一种将面纸朝前后的其中一侧进行相抵定位，实现面纸前后方向的绝对定位，从而进一步提高定位精度的一种斜拉球定位的裱纸机。裱纸机。裱纸机。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉球定位的裱纸机


[0001]本专利技术涉及一种斜拉球定位的裱纸机。

技术介绍

[0002]裱纸机是将面纸和由瓦楞纸板或卡纸制成的底纸裱合在一起的设备。裱纸机通常包括上料机构、运输机构和压合机构。通过上料机构分别对面纸和底纸进行上料，然后对底纸进行上胶，上胶后的面纸和底纸通过运输机构运输至压合机构处，面纸和底纸在压合机构处进行压合，使面纸和底纸能够裱合在一起，裱合后再通过运输机构将产品运输至裱纸机的出料处以完成裱纸机的整个加工流程。
[0003]其中，在裱纸机运作过程中，面纸由于传输的行程较长，使得在传输过程中容易产生偏移，偏移的面纸降低了面纸、底纸之间的对位精准。
[0004]为解决上述问题，常见的解决方式可参考中国专利号CN202111258955.3公开的“一种高速裱纸机”，采用设置2件限位板而使得将传输的面纸限位于2件限位板之间，从而提高传输的精度。
[0005]但是，上述限位方式还是存在一定的问题，由于限位板之间的间距只可趋近于面纸的宽度，无法达到相等，若限位板之间的间距等于面纸的宽度，则传输过程中必出现卡纸的现象，使得面纸在限位板之间的任意位置均为定位的合格位置，即面纸定位还是存在一定的误差。
[0006]因此，如何进一步提高面纸定位的精准性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种将面纸朝前后的其中一侧进行相抵定位，实现面纸前后方向的绝对定位，从而进一步提高定位精度的一种斜拉球定位的裱纸机。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括机架，机架上设置有第一传输机构、第二传输机构、上胶机构以及压合机构，第一传输机构、压合机构依次排列，第二传输机构、上胶机构、压合机构依次排列，第一传输机构位于第二传输机构以及上胶机构上侧，其特征在于：第一传输机构包括第一传送带、调整传送带、定位导向板以及稳定压板，第一传送带的传输方向沿左右方向，定位导向板位于第一传送带的前后一侧，且定位导向板朝向第一传送带侧设置有与前后方向相互垂直的定位面，调整传送带位于定位导向板朝向第一传送带侧，且调整传送带的传输方向沿着从左到右逐渐沿前后方向靠近定位导向板，稳定压板位于调整传送带上侧，稳定压板内设置有若干的珠孔，各珠孔沿竖向朝下呈贯穿稳定压板设置，各珠孔沿竖向的投影落于调整传送带上，各珠孔内设置有滚珠。
[0009]通过采用上述技术方案，从上料机构传输至第一传输机构的面纸放置于第一传送带与调整传送带进行传输，且在传输过程中，由于滚珠将面纸压置于调整传送带上，而调整传送带在将面纸朝右传送的同时还会带动面纸靠近定位导向板，并当面纸相抵定位面后，
面纸将会顺着定位面进行朝右传输，实现面纸的绝对定位，从而提高面纸与底纸的对位精度。
[0010]本专利技术进一步设置为：各珠孔沿竖向朝上呈贯穿稳定压板设置。
[0011]通过采用上述技术方案，使得滚珠的拆装更加的便捷。
[0012]本专利技术进一步设置为：第一传送带的数量为若干道，各第一传送带沿前后方向排列设置，机架上设置有供调整传送带安装的调整安装架，定位导向板、稳定压板均设置于调整安装架，且定位导向板位于调整传送带背离各第一传送带侧。
[0013]通过采用上述技术方案，调整传送带驱动面纸相抵定位导向板产生的作用力不易致使面纸发生弯曲，使得面纸的平整性更好，从而进一步提高定位精度来保证与底纸的对位精度。
[0014]本专利技术进一步设置为：调整安装架沿前后方向滑移安装于机架，机架上设置有用于驱动调整安装架滑移的第一驱动组件。
[0015]通过采用上述技术方案，便可调整定位导向板的位置，不但实现适配不同宽度的面纸，而且调整使得面纸与底纸的对位更加精准。
[0016]本专利技术进一步设置为：第一传输机构还包括滑移网、对位座、若干第一O型皮带、若干第二O型皮带，机架上设置有若干沿左右延伸的导向放置杆，各导向放置杆朝右下方排列设置，滑移网放置于各导向放置杆，对位座滑移安装于各导向放置杆，且对位座朝向滑移网的方向与，定位导向板朝向第一传送带的方向相同，滑移网背离对位座侧与导向放置杆固定连接，各第一O型皮带位于滑移网上方，且沿前后方向间距排列设置，各第二O型皮带设置于对位座，且沿前后方向排列设置，各第一O型皮带与各第二O型皮带的传输方向均与导向放置杆的排列方向相同，对位座上设置有若干的风扇，机架上设置有用于驱动对位座滑移的第二驱动组件，对位座位于第二O型皮带右下方侧设置有补偿电机、第一补偿轮、第二补偿轮，第一补偿轮安装于补偿电机的输出轴，第二补偿轮转动安装于对位座，且第一补偿轮与第二补偿轮的轴向均沿前后方向。
[0017]通过采用上述技术方案，1.使得从第一传输机构的第一部分传输来的面纸部分置于滑移网受第一O型皮带的作用朝下传输，而面纸部分置于第二O型皮带上方同步受第二O型皮带的作用朝下传输，且在传输过程中，风扇的设置，使得产生负压而将面纸稳定的压置于第二O型皮带上，防止面纸打滑易位影响后续与底纸的对位精度；2. 在底座与面纸传输至压合机构前进行检测左右方向的对位情况，通过补偿电机使得进行正向与反向的补偿来提高左右方向的对位精度，提高压合质量。
[0018]本专利技术进一步设置为：第二传输机构包括第二传送带、对位板、控制挡板、整平组件，第二传送带的传输方向沿从左到右方向，对位板沿前后方向滑移安装于机架，第二驱动组件用于同步驱动对位板滑移，控制挡板沿竖向滑移安装于机架，且控制挡板位于第二传送带上方，机架上设置有用于驱动控制挡板竖向移动的调整组件，整平组件包括整平气缸、安装座、整平压块以及整平弹簧，整平气缸的输出轴沿前后方向，安装座设置于整平气缸的输出轴，整平压块沿前后方向滑移安装于安装座，整平弹簧压缩设置于整平压块与安装座之间。
[0019]通过采用上述技术方案，对位板随对位座实现前后方向的滑移，从而适配不同宽度的底纸、面纸的情况下，且在最底端的底纸输出前，先通过整平气缸驱动整平压块压制底
纸堆，保证最下端的底纸有效相抵对位板进行对位，之后在第二传送带的作用下输出，且在控制挡板的作用下保证只进行单片底纸的输出。
[0020]本专利技术进一步设置为：第二传送带的数量为若干道，各第二传送带沿前后方向间距排列设置。
[0021]通过采用上述技术方案，使得减小底纸与第二传送带的接触面积，使得底纸受平整组件的前后推动更加的顺畅。
[0022]本专利技术进一步设置为：合机构包括第一上压辊、第一下压辊、第二上压辊、第二下压辊与连接导板，第一上压辊、第一下压辊、第二上压辊、第二下压辊转动安装于机架，第一上压辊位于第一下压辊上方，第二上压辊位于第二下压辊上方，第一上压辊位于第二上压辊左侧，连接导板垂直于竖向，且位于第一下压辊与第二下压辊之间，连接导板左侧设置有朝左下方倾斜的倾斜部。
[0023]通过采用上述技术方案，使得面纸与底纸想接触后依次传输经过第一上压辊、第二上压辊而实现压合，且在第一上压辊与第二上压辊之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉球定位的裱纸机，包括机架，机架上设置有第一传输机构、第二传输机构、上胶机构以及压合机构，第一传输机构、压合机构依次排列，第二传输机构、上胶机构、压合机构依次排列，第一传输机构位于第二传输机构以及上胶机构上侧，其特征在于：第一传输机构包括第一传送带、调整传送带、定位导向板以及稳定压板，第一传送带的传输方向沿左右方向，定位导向板位于第一传送带的前后一侧，且定位导向板朝向第一传送带侧设置有与前后方向相互垂直的定位面，调整传送带位于定位导向板朝向第一传送带侧，且调整传送带的传输方向沿着从左到右逐渐沿前后方向靠近定位导向板，稳定压板位于调整传送带上侧，稳定压板内设置有若干的珠孔，各珠孔沿竖向朝下呈贯穿稳定压板设置，各珠孔沿竖向的投影落于调整传送带上，各珠孔内设置有滚珠。2.根据权利要求1所述的一种斜拉球定位的裱纸机，其特征在于：各珠孔沿竖向朝上呈贯穿稳定压板设置。3.根据权利要求1所述的一种斜拉球定位的裱纸机，其特征在于：第一传送带的数量为若干道，各第一传送带沿前后方向排列设置，机架上设置有供调整传送带安装的调整安装架，定位导向板、稳定压板均设置于调整安装架，且定位导向板位于调整传送带背离各第一传送带侧。4.根据权利要求3所述的一种斜拉球定位的裱纸机，其特征在于：调整安装架沿前后方向滑移安装于机架，机架上设置有用于驱动调整安装架滑移的第一驱动组件。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种斜拉球定位的裱纸机，其特征在于：第一传输机构还包括滑移网、对位座、若干第一O型皮带、若干第二O型皮带，机架上设置有若干沿前后延伸的导向放置杆，各导向放置杆朝右下方排列设置，滑移网放置于各导向放置杆，对位座滑移安装于各导向放置杆，且对位座朝向滑移网的方向与定位导向板朝向第一传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓黎，李国忠，
申请(专利权)人：温州永邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：