一种油缸高精度同步控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸高精度同步控制设备，包括底块，底块的正面可拆卸安装有前置块，前置块的一侧可拆卸安装有侧块，前置块的正面开设有第一螺孔，前置块的正面通过第一螺孔可拆卸安装有第一螺栓，侧块的一侧可拆卸安装有后置块，后置块的正面开设有第二螺孔，后置块的正面通过第二螺孔可拆卸安装有第二螺栓，底块的一侧可拆卸安装有存储盒，存储盒的内腔可拆卸安装有油泵。上述方案中，油缸高精度同步控制设备通过平衡装置的设置，当油泵向平衡装置两侧的油缸注入使用油后，可以观察两侧带磁支撑轴的高度是否在同一高度，避免了由于装置采用双液压缸顶升，而对同步性有极高的要求，若同步性差则会导致模型倾斜而损坏模架的问题。架的问题。架的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸高精度同步控制设备


[0001]本技术涉及油缸
，更具体地说，本技术涉及一种油缸高精度同步控制设备。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置与排气装置组成。
[0003]现有的油缸装置，由于装置采用双液压缸顶升，而对同步性有极高的要求，若同步性差则会导致模型倾斜而损坏模架；且由于装置在启动时，有内部零件的碰撞，如果没有设置缓冲装置，会导致内部零部件的磨损。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种油缸高精度同步控制设备，以解决现有技术由于装置采用双液压缸顶升，而对同步性有极高的要求，若同步性差则会导致模型倾斜而损坏模架的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油缸高精度同步控制设备，包括底块，所述底块的正面可拆卸安装有前置块，所述前置块的一侧可拆卸安装有侧块，所述前置块的正面开设有第一螺孔，所述前置块的正面通过第一螺孔可拆卸安装有第一螺栓，所述侧块的一侧可拆卸安装有后置块，所述后置块的正面开设有第二螺孔，所述后置块的正面通过第二螺孔可拆卸安装有第二螺栓，所述底块的一侧可拆卸安装有存储盒，所述存储盒的内腔可拆卸安装有油泵；
[0006]所述平衡装置(13)包括圆环(131)，所述圆环(131)的中间固定套接有连接块(132)，所述连接块(132)的一侧开设有滑槽(133)，所述滑槽(133) 的数量为两个，所述滑槽(133)分别位于连接块(132)的一侧和另一侧，所述滑槽(133)的内部活动连接有滑块(134)，所述滑块(134)的一侧可拆卸安装有带磁支撑轴(135)，所述带磁支撑轴(135)的材质为磁性质构件，所述带磁支撑轴(135)的一侧活动连接有油缸(136)，所述油缸(136)的内腔活动连接有磁粉球(137)。
[0007]其中，所述油泵的一侧连通有第一导管，所述油泵的另一侧连通有第二导管，所述第一导管的一侧连通有平衡装置。
[0008]其中，所述磁粉球的密度小于油的密度，所述磁粉球的形状为球形。
[0009]其中，所述前置块的背面可拆卸安装有横梁板，所述横梁板的一侧与后置块连接，所述平衡装置的底部与横梁板的顶部连接，所述横梁板的底部可拆卸安装有缓冲装置。
[0010]其中，所述缓冲装置包括顶柱，所述顶柱的底部可拆卸安装有连接盖，所述连接盖的内腔可拆卸安装有活塞，所述连接盖的一侧可拆卸安装有左侧片，所述连接盖的一侧可
拆卸安装有右侧片，所述左侧片的底部活动连接有第一弹簧，所述右侧片的底部活动连接有第二弹簧，所述第一弹簧的底部活动连接有挤压片。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述油缸高精度同步控制设备通过平衡装置的设置，当油泵向平衡装置两侧的油缸注入使用油后，可以观察两侧带磁支撑轴的高度是否在同一高度，避免了由于装置采用双液压缸顶升，而对同步性有极高的要求，若同步性差则会导致模型倾斜而损坏模架的问题；上述方案中，所述油缸高精度同步控制设备通过缓冲装置的设置，当装置内部的活塞开启运转时，左侧片和右侧片会通过挤压弹簧来缓解和其余零件的磨损，避免了由于装置在启动时，有内部零件的碰撞，如果没有设置缓冲装置，会导致内部零部件磨损的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的前置块和存储盒装配示意图；
[0015]图3为本技术的平衡装置拆分示意图；
[0016]图4为本技术的前置块和横梁板装配示意图；
[0017]图5为本技术的缓冲装置拆分示意图。
[0018][附图标记][0019]1、底块；2、前置块；3、侧块；4、第一螺孔；5、第一螺栓；6、后置块； 7、第二螺孔；8、第二螺栓；9、存储盒；10、油泵；11、第一导管；12、第二导管；13、平衡装置；131、圆环；132、连接块；133、滑槽；134、滑块；135、带磁支撑轴；136、油缸；137、磁粉球；14、横梁板；15、缓冲装置；151、顶柱；152、连接盖；153、活塞；154、左侧片；155、右侧片；156、第一弹簧； 157、第二弹簧；158、挤压片。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种油缸高精度同步控制设备，包括底块1，底块1的正面可拆卸安装有前置块2，前置块2的一侧可拆卸安装有侧块3，前置块2的正面开设有第一螺孔4，前置块2的正面通过第一螺孔4 可拆卸安装有第一螺栓5，侧块3的一侧可拆卸安装有后置块6，后置块6的正面开设有第二螺孔7，后置块6的正面通过第二螺孔7可拆卸安装有第二螺栓8，底块1的一侧可拆卸安装有存储盒9，存储盒9的内腔可拆卸安装有油泵10，
[0022]平衡装置13包括圆环131，圆环131的中间固定套接有连接块132，连接块132的一侧开设有滑槽133，滑槽133的数量为两个，滑槽133分别位于连接块132的一侧和另一侧，滑槽133的内部活动连接有滑块134，滑块134的一侧可拆卸安装有带磁支撑轴135，带磁支撑轴135的材质为磁性质构件，带磁支撑轴135的一侧活动连接有油缸136，油缸136的内腔活动连接有磁粉球137。
[0023]油泵10的一侧连通有第一导管11，油泵10的另一侧连通有第二导管12，第一导管
11的一侧连通有平衡装置13，磁粉球137的密度小于油的密度，磁粉球137的形状为球形，前置块2的背面可拆卸安装有横梁板14，横梁板14的一侧与后置块6连接，平衡装置13的底部与横梁板14的顶部连接，横梁板14的底部可拆卸安装有缓冲装置15，缓冲装置15包括顶柱151，顶柱151的底部可拆卸安装有连接盖152，连接盖152的内腔可拆卸安装有活塞153，连接盖152 的一侧可拆卸安装有左侧片154，连接盖152的一侧可拆卸安装有右侧片155，左侧片154的底部活动连接有第一弹簧156，右侧片155的底部活动连接有第二弹簧157，第一弹簧156的底部活动连接有挤压片158。
[0024]如图3，平衡装置13包括圆环131，圆环131的中间固定套接有连接块132，连接块132的一侧开设有滑槽133，滑槽133的数量为两个，滑槽133分别位于连接块132的一侧和另一侧，滑槽133的内部活动连接有滑块134，滑块134的一侧可拆卸安装有带磁支撑轴135，带磁支撑轴135的一侧活动连接有油缸136，油缸136的内腔活动连接有磁粉球137。
[0025]具体的，在平衡装置13内部设置带磁支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸高精度同步控制设备，包括底块(1)，所述底块(1)的正面可拆卸安装有前置块(2)，其特征在于，所述前置块(2)的一侧可拆卸安装有侧块(3)，所述前置块(2)的正面开设有第一螺孔(4)，所述前置块(2)的正面通过第一螺孔(4)可拆卸安装有第一螺栓(5)，所述侧块(3)的一侧可拆卸安装有后置块(6)，所述后置块(6)的正面开设有第二螺孔(7)，所述后置块(6)的正面通过第二螺孔(7)可拆卸安装有第二螺栓(8)，所述底块(1)的一侧可拆卸安装有存储盒(9)，所述存储盒(9)的内腔可拆卸安装有油泵(10)，所述油泵(10)的一侧连通有第一导管(11)，所述油泵(10)的另一侧连通有第二导管(12),所述第一导管(11)的一侧连通有平衡装置(13)；所述平衡装置(13)包括圆环(131)，所述圆环(131)的中间固定套接有连接块(132)，所述连接块(132)的一侧开设有滑槽(133)，所述滑槽(133)的数量为两个，所述滑槽(133)分别位于连接块(132)的一侧和另一侧，所述滑槽(133)的内部活动连接有滑块(134)，所述滑块(134)的一侧可拆卸安装有带磁支撑轴(135)，所述带磁支撑轴(135)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂余，周进，黄卫祥，
申请(专利权)人：南通博嘉机床有限公司，
类型：新型
国别省市：