本发明专利技术涉及一种冷却液回收装置，尤其涉及一种菱形网编织设备的冷却液回收装置。本发明专利技术提供一种回收效率较高的菱形网编织设备的冷却液回收装置。一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，包括有回收框、第一固定架、输送轴、输送晃动机构和冷却液吸收机构；回收框顶部均匀连接有七组第一固定架，每组第一固定架之间转动式连接有输送轴，回收框、最前侧的输送轴与最后侧的输送轴之间设有输送晃动机构，最前侧的输送轴和回收框之间设有冷却液吸收机构。本发明专利技术通过凸轮凸起部分转动和吸液滚轮架前后移动，使得菱形网上的冷却液部分被抖动到回收框内，部分被吸液滚轮架吸取，以此实现了回收的效果，使得回收效率较高。使得回收效率较高。使得回收效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种菱形网编织设备的冷却液回收装置
[0001]本专利技术涉及一种冷却液回收装置，尤其涉及一种菱形网编织设备的冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]在使用编织设备对菱形网进行编织的过程中，编织设备内部温度会升高，为了延长编织设备的使用寿命，人们会使用冷却液对编织设备进行制冷，在制冷的过程中，冷却液会落在菱形网上，在人们对编织完成的菱形网进行收集时，冷却液会滴落在地面上，这样容易对工作环境造成污染，所以，我们需要设计一种冷却液回收设备。
[0003]专利申请：CN212914712U，公开日为20210409，公开了一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，通过所述编织设备本体的一侧设置有集液框，所述集液框内相对的一对侧壁上固定连接有若干支撑杆，所述收网托板上开设有若干均匀分布的落液孔，一对所述限位块分别位于收网托板的两侧并卡接在集液框与收网托板之间，所述集液框的侧壁上固定连接有排液管，该装置通过编织完成的菱形网经过收网托板时冷却液自动滴落在集液框内以进行回收，这样的回收效率较慢，且回收效果较差。
[0004]我们设计了一种回收效率较高的菱形网编织设备的冷却液回收装置，以达到克服现有的回收装置对冷却液回收效率低的效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种回收效率较高的菱形网编织设备的冷却液回收装置，以克服现有的回收装置对冷却液回收效率低的缺点。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，包括有：/>[0007]回收框和第一固定架，回收框顶部均匀连接有七组第一固定架；
[0008]输送轴，每组第一固定架之间转动式连接有输送轴；
[0009]输送晃动机构，回收框、最前侧的输送轴与最后侧的输送轴之间设有输送晃动机构，通过输送晃动机构带动输送轴转动，从而带动菱形网晃动；
[0010]冷却液吸收机构，最前侧的输送轴和回收框之间设有冷却液吸收机构，通过冷却液吸收机构运动对菱形网上部的冷却液进行吸取。
[0011]作为上述方案的改进，输送晃动机构包括有：
[0012]支撑架，回收框右部后侧连接有支撑架；
[0013]电机，支撑架上侧安装有电机，电机输出轴与最后侧的输送轴连接；
[0014]皮带，最前侧的输送轴与最后侧的输送轴右侧绕有皮带；
[0015]凸轮，最前侧的输送轴左右两侧均连接有用于带动菱形网晃动的凸轮，最后侧的输送轴左右两侧均连接有用于带动菱形网晃动的凸轮。
[0016]作为上述方案的改进，冷却液吸收机构包括有：
[0017]转盘，最前侧的输送轴左右两侧均连接有转盘，回收框左右两侧均开有第二滑槽；
[0018]往复架，两个第二滑槽上均滑动式连接有往复架，两个往复架前侧均开有第一滑槽，左侧的转盘与左侧的第一滑槽滑动式连接，右侧的转盘与右侧的第一滑槽滑动式连接；
[0019]转动架，两个往复架后侧之间转动式连接有转动架；
[0020]吸液滚轮架，转动架后侧转动式连接有用于吸取菱形网上部冷却液的吸液滚轮架。
[0021]作为上述方案的改进，还包括有用于带动吸液滚轮架转动的角度翻转机构，角度翻转机构包括有：
[0022]第一齿轮，转动架左侧连接有第一齿轮；
[0023]第一齿条，左侧的从前数第二个第一固定架左部连接有第一齿条，第一齿轮移动后与第一齿条啮合；
[0024]第一扭力弹簧，转动架与往复架之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧绕在转动架右侧。
[0025]作为上述方案的改进，还包括有用于对吸液滚轮架实现自动挤压的挤压出液机构，挤压出液机构包括有：
[0026]第一衔接架，两个往复架后侧均连接有第一衔接架；
[0027]滑轨，回收框左右两侧均连接有滑轨；
[0028]挤压架，两个滑轨之间滑动式连接有挤压架，挤压架左右两侧均开有第三滑槽，左侧的第一衔接架与左侧的第三滑槽滑动式连接，右侧的第一衔接架与右侧的第三滑槽滑动式连接。
[0029]作为上述方案的改进，还包括有用于带动吸液滚轮架转动的转动吸液机构，转动吸液机构包括有：
[0030]第二固定架，回收框左部中间连接有第二固定架；
[0031]第二齿条，第二固定架上侧连接有第二齿条；
[0032]第二齿轮，吸液滚轮架左侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。
[0033]作为上述方案的改进，还包括有用于敲打菱形网的敲打震动机构，敲打震动机构包括有：
[0034]敲打器，回收框左部转动式连接有敲打器；
[0035]第二扭力弹簧，敲打器与回收框之间连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧绕在敲打器左侧；
[0036]第二衔接架，挤压架下部左侧连接有第二衔接架，敲打器左侧开有第四滑槽，第二衔接架与第四滑槽滑动式连接。
[0037]作为上述方案的改进，电机通过螺栓固接在支撑架上侧。
[0038]本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过凸轮凸起部分转动和吸液滚轮架前后移动，使得菱形网上的冷却液部分被抖动到回收框内，部分被吸液滚轮架吸取，以此实现了回收的效果，使得回收效率较高；
[0039]2、通过往复架向前移动带动第一衔接架向前移动，使得挤压架向下移动，随后吸液滚轮架转动与挤压架接触，从而使得吸液滚轮架内吸取的冷却液被挤压出，以此实现了自动挤压的效果，节省了人力；
[0040]3、通过挤压架带动第二衔接架向下移动，使得第二衔接架通过第四滑槽带动敲打器转动，从而使得第二扭力弹簧扭转形变，随后敲打器对菱形网进行敲打，以此实现了敲打的效果，使得冷却液更快的滴落在回收框内。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0042]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0043]图3为本专利技术的输送晃动机构立体结构示意图。
[0044]图4为本专利技术的冷却液吸收机构立体结构示意图。
[0045]图5为本专利技术的角度翻转机构立体结构示意图。
[0046]图6为本专利技术的挤压出液机构第一种立体结构示意图。
[0047]图7为本专利技术的挤压出液机构第二种立体结构示意图。
[0048]图8为本专利技术的转动吸液机构立体结构示意图。
[0049]图9为本专利技术的敲打震动机构立体结构示意图。
[0050]图10为本专利技术的A处放大立体结构示意图。
[0051]图中标记为：1：回收框，2：第一固定架，3：输送轴，4：输送晃动机构，41：支撑架，42：电机，43：皮带，44：凸轮，5：冷却液吸收机构，51：转盘，52：往复架，53：第一滑槽，54：第二滑槽，55：吸液滚轮架，56：转动架，6：角度翻转机构，61：第一齿条，62：第一齿轮，63：第一扭力弹簧，7：挤压出液机构，71：第一衔接架，72：第三滑槽，73：挤压架，74：滑轨，8：转动吸液机构，81：第二固定架，82：第二齿条，83：第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，其特征在于，包括有：回收框(1)和第一固定架(2)，回收框(1)顶部均匀连接有七组第一固定架(2)；输送轴(3)，每组第一固定架(2)之间转动式连接有输送轴(3)；输送晃动机构(4)，回收框(1)、最前侧的输送轴(3)与最后侧的输送轴(3)之间设有输送晃动机构(4)，通过输送晃动机构(4)带动输送轴(3)转动，从而带动菱形网晃动；冷却液吸收机构(5)，最前侧的输送轴(3)和回收框(1)之间设有冷却液吸收机构(5)，通过冷却液吸收机构(5)运动对菱形网上部的冷却液进行吸取。2.按照权利要求1所述的一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，其特征在于，输送晃动机构(4)包括有：支撑架(41)，回收框(1)右部后侧连接有支撑架(41)；电机(42)，支撑架(41)上侧安装有电机(42)，电机(42)输出轴与最后侧的输送轴(3)连接；皮带(43)，最前侧的输送轴(3)与最后侧的输送轴(3)右侧绕有皮带(43)；凸轮(44)，最前侧的输送轴(3)左右两侧均连接有用于带动菱形网晃动的凸轮(44)，最后侧的输送轴(3)左右两侧均连接有用于带动菱形网晃动的凸轮(44)。3.按照权利要求2所述的一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，其特征在于，冷却液吸收机构(5)包括有：转盘(51)，最前侧的输送轴(3)左右两侧均连接有转盘(51)，回收框(1)左右两侧均开有第二滑槽(54)；往复架(52)，两个第二滑槽(54)上均滑动式连接有往复架(52)，两个往复架(52)前侧均开有第一滑槽(53)，左侧的转盘(51)与左侧的第一滑槽(53)滑动式连接，右侧的转盘(51)与右侧的第一滑槽(53)滑动式连接；转动架(56)，两个往复架(52)后侧之间转动式连接有转动架(56)；吸液滚轮架(55)，转动架(56)后侧转动式连接有用于吸取菱形网上部冷却液的吸液滚轮架(55)。4.按照权利要求3所述的一种菱形网编织设备的冷却液回收装置，其特征在于，还包括有用于带动吸液滚轮架(55)转动的角度翻转机构(6)，角度翻转机构(6)包括有：第一齿轮(62)，转动架(56)左侧连接有第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈献娜，李宏，张元挺，
申请(专利权)人：江西瓯麦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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