本实用新型专利技术公开了一种钢结构构件加工用的钻孔装置，属于钢结构构件加工技术领域，现有的钢结构构件进行制孔的过程中，容易出现打偏的状况，且不便于对废屑进行清理，包括底座，底座的顶面设置有作业台，作业台的正上方设置有转孔机，底座与作业台之间设置有电机，电机的输出轴固定连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮的侧壁啮合传动有第二斜齿轮，第二斜齿轮的侧壁固定连接有双头螺杆，双头螺杆的两侧均设置有导向杆，作业台的两侧均设置有活动座，活动座的顶面固定连接有夹持板，夹持板之间设置有风机。本实用新型专利技术中，避免了在打孔时构件发生偏移，降低了打偏的可能性，可以对除去打孔时产生的废屑，从而保持作业区的洁净。从而保持作业区的洁净。从而保持作业区的洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构构件加工用的钻孔装置
[0001]本技术涉及钢结构构件加工
，具体为一种钢结构构件加工用的钻孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]在现有的钢结构构件进行制孔的过程中，需要人工扶持构件，不然会将孔打偏位置，而且目前不便于对构件打孔中产生的废料进行清理，为此我们提出一种钢结构构件加工用的钻孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构构件加工用的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构构件加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶面设置有作业台，所述作业台的正上方设置有转孔机；
[0006]所述底座与作业台之间设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧壁啮合传动有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的侧壁固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧均设置有导向杆；
[0007]所述作业台的两侧均设置有活动座，所述活动座的顶面固定连接有夹持板，所述夹持板之间设置有风机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述作业台的底面设置有凸板，所述作业台通过凸板与底座相连接，所述转孔机的侧壁固定连接有连接架，所述转孔机通过连接架与底座相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双头螺杆的两端均设置有横板，所述横板的侧壁中部固定连接有轴承座，所述轴承座与双头螺杆相对应，且所述双头螺杆与轴承座转动连接，所述横板的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离横板的一端与底座的顶面相固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动座的底面中部固定连接有第二凸块，所述第二凸块的侧壁贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔与双头螺杆相配合，所述活动座的底面且在第二凸块的两侧均固定连接有第一凸块，所述第一凸块的侧壁贯穿设置有通口，所述通口与导向杆相配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板的数量有两个，且所述夹持板对称位于活动座的顶面两侧，所述夹持板的侧壁固定连接有防滑板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的两侧均设置有立板，所述立板
的底面与活动座的顶面相固定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述立板朝向风机的一面设置有滑槽，所述风机朝向立板的一面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相配合，所述立板的侧壁贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔的一端延伸至滑槽内，所述滑块的侧壁设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔孔径相同且相互对应，所述第一通孔与第二通孔内部设置有销杆且销杆的一端固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术，通过双头螺杆与螺纹孔的相互配合，以及在导向杆与通口的相互配合下，从而来使得活动座带动夹持板进行移动，从而来对构件进行夹持固定，从而避免了在打孔时构件发生偏移，降低了打偏的可能性；
[0016]2.本技术，通过设置的风机可以对除去打孔时产生的废屑，从而保持作业区的洁净，且设置的风机可以根据构件的实际尺寸来进行上下位置的调整，从而提高了适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图，
[0018]图2为本技术底座结构示意图，
[0019]图3为本技术活动座结构示意图，
[0020]图4为本技术风机与立板配合示意图。
[0021]图中：1、底座；2、凸板；3、作业台；4、转孔机；5、电机；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、双头螺杆；9、横板；10、轴承座；11、支撑杆；12、导向杆；13、活动座；14、第一凸块；15、通口；16、第二凸块；17、螺纹孔；18、夹持板；19、防滑板；20、立板；21、滑槽；22、第一通孔；23、风机；24、滑块；25、第二通孔；26、销杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢结构构件加工用的钻孔装置，包
括底座1，底座1的顶面设置有作业台3，作业台3用于放置构件，作业台3的底面设置有凸板2，作业台3通过凸板2与底座1相连接，作业台3的正上方设置有转孔机4，转孔机4用于对构件进行打孔，转孔机4的侧壁固定连接有连接架，转孔机4通过连接架与底座1相连接；
[0025]底座1与作业台3之间设置有电机5，电机5的输出轴固定连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的侧壁啮合传动有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的侧壁固定连接有双头螺杆8，双头螺杆8的两端均设置有横板9，横板9的侧壁中部固定连接有轴承座10，轴承座10与双头螺杆8相对应，且双头螺杆8与轴承座10转动连接，横板9的侧壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离横板9的一端与底座1的顶面相固定，双头螺杆8的两侧均设置有导向杆12，通过双头螺杆8与螺纹孔17的相互配合，以及在导向杆12与通口15的相互配合下，从而来使得活动座13带动夹持板18进行移动；
[0026]作业台3的两侧均设置有活动座13，活动座13的底面中部固定连接有第二凸块16，第二凸块16的侧壁贯穿设置有螺纹孔17，螺纹孔17与双头螺杆8相配合，活动座13的底面且在第二凸块16的两侧均固定连接有第一凸块14，第一凸块14的侧壁贯穿设置有通口15，通口15与导向杆12相配合，活动座13的顶面固定连接有夹持板18，夹持板18用于对构件进行夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件加工用的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设置有作业台(3)，所述作业台(3)的正上方设置有转孔机(4)；所述底座(1)与作业台(3)之间设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)的侧壁啮合传动有第二斜齿轮(7)，所述第二斜齿轮(7)的侧壁固定连接有双头螺杆(8)，所述双头螺杆(8)的两侧均设置有导向杆(12)；所述作业台(3)的两侧均设置有活动座(13)，所述活动座(13)的顶面固定连接有夹持板(18)，所述夹持板(18)之间设置有风机(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用的钻孔装置，其特征在于：所述作业台(3)的底面设置有凸板(2)，所述作业台(3)通过凸板(2)与底座(1)相连接，所述转孔机(4)的侧壁固定连接有连接架，所述转孔机(4)通过连接架与底座(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用的钻孔装置，其特征在于：所述双头螺杆(8)的两端均设置有横板(9)，所述横板(9)的侧壁中部固定连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)与双头螺杆(8)相对应，且所述双头螺杆(8)与轴承座(10)转动连接，所述横板(9)的侧壁固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离横板(9)的一端与底座(1)的顶面相固定。4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用的钻孔装置，其特征在于：所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凝，
申请(专利权)人：安徽固恒钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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