一种机械自动化的加工设备及其操作方法技术

本发明专利技术提供了一种机械自动化的加工设备及其操作方法，包括底座，底座的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部转动连接有工作台，工作台的顶部活动连接有转动板，本发明专利技术提供的一种机械自动化的加工设备及其操作方法，由于位移螺杆位于固定板的中心位置，位移螺杆的远离固定板的一端设置有螺纹，且位移螺杆与位移块螺纹连接，夹持块于斜杆上从右至左滑动设置，夹持块的顶部一侧设置有直角型凹陷，夹持块的顶部设置有滑槽，夹持块内设置有螺纹通孔，能够自动调节夹持的位置与结构，也能调节工作台的位置，使各种工业部件的各种角度都能在夹持固定后进行位置的调整。固定后进行位置的调整。固定后进行位置的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化的加工设备及其操作方法


[0001]本专利技术涉及机械自动化领域，具体为一种机械自动化的加工设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]在工业生产制造和工业部件的加工行业中，机械自动化加工用途范围广，加工程度精密，通过机械铣削工业部件，使其成为特定形状和尺寸的成品部件，工业部件加工时的转移不用人进行搬运，在加工部件的过程前，需要先工业部件进行夹持固定，防止工业部件偏离于原始位置，导致自动化加工错位，而现有工业部件夹持的结构面积大，夹持方式死板，不便于工业部件在自动化过程中进行夹持方式的变通。
[0003]针对上述所提到的一种机械自动化的加工设备及其操作方法所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN201910721291.6一种机械自动化加工固定夹具，固定台上对称设置有两组固定立板；固定立板两端分别设置有第一滑杆和第二滑杆；驱动装置水平连接在固定立板上，驱动装置活动端穿过固定立板与连接块相连；连接块上通过第一销轴转动连接有两组连接杆；两组连接杆远离连接块的一端分别通过第二销轴与第一夹紧件和第二夹紧件相连；第一夹紧件和第二夹紧件一端分别滑动连接在第一滑杆和第二滑杆上，连杆远离固定立板的一段设置有限位挡板，其另一端与固定压板相连；第一弹簧套设在连杆外周且两端分别连接在夹紧件和限位挡板上。本专利技术可以对不同大小规格工件进行固定，不仅夹紧固定效果好且对夹持工件具有很好的保护作用，实用性强；而该机械自动化的加工设备及其操作方法，由于工业部件的结构不同，在夹持的过程中，只能固定位置进行夹持，在铣削的过程中，夹持的部分往往无法进行不同位置的改变，使工业部件夹持的地方不好进行加工，导致还需后期进行调整，同时由于工业部件的结构，在加工的过程中，通过加工磨头的运作工程动静较大，容易在夹持的过程中，导致部件与夹持结构产生松动，使部件与夹持结构产生缝隙，容易导致移位。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的旨在于提供一种机械自动化的加工设备及其操作方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械自动化的加工设备及其操作方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有转动板。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至固定板的一侧并固定连接有位移螺杆，所述位移螺杆的外表面活动连接有位移块，所述固定板的两侧活动连接有斜杆，所述斜杆的外表面活动连接有夹持块，所述夹持块的内部一侧活动连接有滑杆，所述夹持块的顶部活动连接有上夹板，所述上夹板的两侧固定连接有滑块，所述上夹板的顶部固定连接有顶板，所述斜杆的一端固定连接有气塞。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板设置于工作台的左右侧对角线位置，所述
位移螺杆位于固定板的中心位置，所述位移螺杆的远离固定板的一端设置有螺纹，且所述位移螺杆与位移块螺纹连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述斜杆与固定板形成120
°
夹角，所述夹持块于斜杆上从右至左滑动设置，所述夹持块的顶部一侧设置有直角型凹陷，所述夹持块的顶部设置有滑槽，所述夹持块内设置有螺纹通孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述上夹板通过滑块与夹持块滑动设置，所述上夹板底部与夹持块的顶部均设置有防滑垫，所述上夹板与夹持块拆卸设置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述滑杆设置为弧形，所述滑杆的外表面光滑，所述滑杆依次贯穿夹持块和位移块的中间位置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述斜杆的外表面活动连接有套管，所述套管的外表面固定连接有排气管，所述排气管的内部一侧固定连接有弹圈的外表面固定连接有密封边，所述弹圈的一侧固定连接有盖板，所述排气管的外表面固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有下夹板，所述下夹板的内部固定连接有气囊，所述下夹板的顶部固定连接有密封圈。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述套管通过夹持块于斜杆上从左至右移动设置，所述排气管与套管相连通，所述气管延伸至夹持块的内部并与下夹板相连通。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述盖板与弹圈的直径等于排气管的内部直径，所述密封边的于弹圈套接设置，所述密封边为硅胶材质制作而成。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述下夹板的内部为中空结构设置，所述气囊的顶部向下凹陷，所述气囊的顶部设置有多个孔隙，所述密封圈的四周为多层折叠结构，所述密封圈密封设置于下夹板的顶部四周，所述密封圈的顶部表面光滑。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述转动板的底部固定连接有外杆，所述外杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有移动齿，所述外杆的内部活动连接有内杆，所述内杆的两侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有固定针，所述内杆的顶部延伸至转动板的顶部并固定连接有拉板。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述外杆的一端延伸至上夹板的底部并与夹持块的内部相连接，所述外杆的两侧设置有通槽，所述外杆的内部为中空结构设置，所述连接环环绕设置于外杆的四周。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述固定环设置有两个，所述固定环的内部通过连接杆与外杆的连接，所述连接环设置为螺旋形状设置，所述连接环位于两个固定环之间，所述连接环的顶端和底端与连接环相固定，所述移动齿与夹持块的螺纹通孔相适配。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述内杆于外杆的内部从下至上移动设置，所述固定针的一段从外杆的内部延伸至外杆的两侧。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：包括以下步骤：S01：使用调动机械将工业部件进行移动，降低工业部件高度，与工作台垂直距离为200MM；S02：进行工业部件的定位工作，根据工业部件底座的大小，驱动电机转动，将两侧夹持块的距离进行调整；S03：将工业部件的底座角与夹持块对其，工业部件的四角与夹持块上的直角型凹
陷进行连接，将工业部件进行固定；S04：通过工业部件底座的角度，使夹持块在滑杆上进行移动，斜杆根据移动位置进行角度调整；S05：套管跟随夹持块移动，将下夹板内的空气抽出后，将工件下方进行固定。
[0020]S06：转动转动板使外杆旋转，当调整到一定的位置可以夹持后，将拉板向下推动，固定板与夹持块固定，工业部件安装完毕；S07：通过第一丝杆移动装置和第二丝杆移动装置的驱动，调整工作台的方向位置，使加工磨头为其加工。
[0021]有益效果1、本专利技术提供的一种机械自动化的加工设备及其操作方法，由于位移螺杆位于固定板的中心位置，位移螺杆的远离固定板的一端设置有螺纹，且位移螺杆与位移块螺纹连接，夹持块于斜杆上从右至左滑动设置，夹持块的顶部一侧设置有直角型凹陷，夹持块的顶部设置有滑槽，夹持块内设置有螺纹通孔，能够自动调节夹持的位置与结构，也能调节工作台的位置，使各种工业部件的各种角度都能在夹持固定后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化的加工设备及其操作方法，其特征在于,包括底座（1）：所述底座（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的顶部转动连接有工作台（3），所述工作台（3）的顶部活动连接有转动板（4）；所述工作台（3）的底部设置有驱动电机，所述工作台（3）包括有：固定板（301）、电机（302）、位移螺杆（303）、斜杆（304）、位移块（305）、滑杆（306）、夹持块（307）、上夹板（308）、滑块（309）、顶板（310）和气塞（317）；所述工作台（3）的顶部两侧固定连接有固定板（301），所述固定板（301）的一侧固定安装有电机（302），所述电机（302）的输出端延伸至固定板（301）的一侧并固定连接有位移螺杆（303），所述位移螺杆（303）的外表面活动连接有位移块（305），所述固定板（301）的两侧活动连接有斜杆（304），所述斜杆（304）的外表面活动连接有夹持块（307），所述夹持块（307）的内部一侧活动连接有滑杆（306），所述夹持块（307）的顶部活动连接有上夹板（308），所述上夹板（308）的两侧固定连接有滑块（309），所述上夹板（308）的顶部固定连接有顶板（310），所述斜杆（304）的一端固定连接有气塞（317）。2.如权利要求1所述一种机械自动化的加工设备及其操作方法，其特征在于：所述固定板（301）设置于工作台（3）的左右侧对角线位置，所述位移螺杆（303）位于固定板（301）的中心位置，所述位移螺杆（303）的远离固定板（301）的一端设置有螺纹，且所述位移螺杆（303）与位移块（305）螺纹连接；所述斜杆（304）与固定板（301）形成120
°
夹角，所述夹持块（307）于斜杆（304）上从右至左滑动设置，所述夹持块（307）的顶部一侧设置有直角型凹陷，所述夹持块（307）的顶部设置有滑槽，所述夹持块（307）内设置有螺纹通孔。3.如权利要求1所述一种机械自动化的加工设备及其操作方法，其特征在于：所述上夹板（308）通过滑块（309）与夹持块（307）滑动设置，所述上夹板（308）底部与夹持块（307）的顶部均设置有防滑垫，所述上夹板（308）与夹持块（307）拆卸设置；所述滑杆（306）设置为弧形，所述滑杆（306）的外表面光滑，所述滑杆（306）依次贯穿夹持块（307）和位移块（305）的中间位置。4.如权利要求1所述一种机械自动化的加工设备及其操作方法，其特征在于：所述套管（311）的一侧设置有通孔，所述套管（311）包括有：排气管（312）、气管（313）、下夹板（314）、气囊（316）、弹圈（318）、盖板（319）和密封边（320）；所述斜杆（304）的外表面活动连接有套管（311），所述套管（311）的外表面固定连接有排气管（312），所述排气管（312）的内部一侧固定连接有弹圈（318)，所述弹圈（318）的外表面固定连接有密封边（320），所述弹圈（318）的一侧固定连接有盖板（319），所述排气管（312）的外表面固定连接有气管（313），所述气管（313）的一端固定连接有下夹板（314），所述下夹板（314）的内部固定连接有气囊（316），所述下夹板（314）的顶部固定连接有密封圈（315）。5.如权利要求4所述一种机械自动化的加工设备及其操作方法，其特征在于：所述套管（311）通过夹持块（307）于斜杆（304）上从左至右移动设置，所述排气管（312）与套管（311）相连通，所述气管（313）延伸至夹持块（307）的内部并与下夹板（314）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：何圣榜，
申请(专利权)人：何圣榜，
类型：发明
国别省市：