一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱,包括防腐除湿箱本体，在防腐除湿箱本体上设有除湿箱体，除湿箱体的内部等间距设有走料槽机构，走料槽机构上的走料槽槽体的侧壁内部设有导流槽，导流槽内部两侧中央对称设有分隔板，走料槽槽体侧壁的上半部分均匀设有进风槽，走料槽槽体侧壁的下半部分设有排风槽，走料槽机构的顶部中央的进风衔接管与进风槽连通，进风衔接管的一端与送风管配合连接，送风管的一端端头设有排风扇A，走料槽机构底部中央的排风衔接管与排风槽连通，排风衔接管的一端端头设有排风扇B，该防腐除湿箱的结构简单，对聚氯乙烯表面除湿效果好，除湿效率高。除湿效率高。除湿效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱


[0001]本技术涉及聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱
，具体为一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管，能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等，但是聚氯乙烯套管在使用过程中仍然存在着不足之处。
[0003]聚氯乙烯套管在生产过程中，聚氯乙烯材料中含有部分水分，但是，生产好的聚氯乙烯套管都会被及时的卷收起来，聚氯乙烯套管外表面部分水分还未完全挥发就被卷收起来了，这样卷收后的聚氯乙烯套管长时间存放后表面会被腐蚀，因此，需要在聚氯乙烯套管卷收前对聚氯乙烯套管外表面进行除湿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在防腐除湿箱本体上设有除湿箱体，除湿箱体的内部等间距设有走料槽机构，走料槽机构上的走料槽槽体的侧壁内部设有导流槽，导流槽内部两侧中央对称设有分隔板，走料槽槽体侧壁的上半部分均匀设有进风槽，走料槽槽体侧壁的下半部分设有排风槽，走料槽机构的顶部中央的进风衔接管与进风槽连通，进风衔接管的一端与送风管配合连接，送风管的一端端头设有排风扇A，走料槽机构底部中央的排风衔接管与排风槽连通，排风衔接管的一端端头设有排风扇B，聚氯乙烯表面除湿效果好，除湿效率高的聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱,包括防腐除湿箱本体，所述防腐除湿箱本体上设有除湿箱体，除湿箱体的内部中央水平方向等间距设有走料槽机构；
[0006]所述走料槽机构上设有走料槽槽体，所述走料槽槽体的上方中央设有进风衔接管，进风衔接管与走料槽槽体之间焊接连接；
[0007]所述走料槽槽体的下方中央设有排风衔接管，排风衔接管与走料槽槽体之间焊接连接；
[0008]所述走料槽槽体的内壁上半部分均匀设有进风槽，进风槽与进风衔接管连通，所述走料槽槽体的内壁下半部分均匀设有排风槽，排风槽与排风衔接管连通。
[0009]优选的，所述走料槽槽体的侧壁内部设有导流槽，导流槽的内部两侧对称设有分隔板，分隔板与走料槽槽体为一体结构，所述进风衔接管的一端端头与导流槽连通，所述走料槽槽体的内壁上半部分均匀设有进风槽，进风槽与导流槽连通，所述走料槽槽体的内壁下半部分均匀设有排风槽，排风槽与导流槽连通。
[0010]优选的，所述进风衔接管的一端端头设有进风管，进风管与进风衔接管连通，进风管的内壁均匀设有加热电阻丝，所述进风管的一端端头设有排风扇A，排风扇A与除湿箱体
的侧壁固定安装。
[0011]优选的，所述排风衔接管的一端端头设有排风管，排风管与排风衔接管连通，所述排风管的一端端头设有排风扇B，排风扇B与除湿箱体的外壁固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)进风管的一端端头设有排风扇A，排风扇A与除湿箱体的侧壁固定安装，进风衔接管与走料槽槽体之间焊接连接，走料槽机构的内部形成一个完整的气体流动系统，可以快速的将湿气排出走料槽机构；
[0014](2)排风衔接管与走料槽槽体之间焊接连接，排风扇B高速旋转，将走料槽机构内部除湿后含有水分的空气排出走料槽机构；
[0015](3)进风管的一端端头设有排风扇A，排风扇A与除湿箱体的侧壁固定安装，通过排风扇A将外部的空气通入到进风管，进风管的内壁均匀设有加热电阻丝，通过加热电阻丝对空气进行加热，使加热后的空气温度保持在45℃
‑
50℃，既能对聚氯乙烯套管表面进行除湿，又能避免聚氯乙烯套管受到热风后收缩；
[0016](4)该防腐除湿箱的结构简单，对聚氯乙烯表面除湿效果好，除湿效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术防腐除湿箱本体端头示意图；
[0018]图2为本技术防腐除湿箱本体主视图；
[0019]图3为本技术走料槽机构截面图；
[0020]图4为本技术走料槽机构示意图。
[0021]图中：1、防腐除湿箱本体；2、除湿箱体；3、排风扇A；4、送风管；5、走料槽机构；6、排风扇B；7、排风管；8、进风衔接管；9、走料槽槽体；10、进风槽；11、分隔板；12、排风衔接管；13、排风槽；14、导流槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱,包括防腐除湿箱本体1，防腐除湿箱本体1上设有除湿箱体2，除湿箱体2的内部中央水平方向等间距设有走料槽机构5。
[0024]走料槽机构5上设有走料槽槽体9，走料槽槽体9的侧壁内部设有导流槽14，导流槽14的内部两侧对称设有分隔板11，分隔板11与走料槽槽体9为一体结构，进风衔接管8的一端端头与导流槽14连通，走料槽槽体9的内壁上半部分均匀设有进风槽10，进风槽10与导流槽14连通，走料槽槽体9的内壁下半部分均匀设有排风槽13，排风槽13与导流槽14连通，走料槽槽体9的上方中央设有进风衔接管8，进风衔接管8的一端端头设有进风管4，进风管4与进风衔接管8连通，进风管4的一端端头设有排风扇A3，排风扇A3与除湿箱体2的侧壁固定安装，进风衔接管8与走料槽槽体9之间焊接连接，走料槽机构5的内部形成一个完整的气体流
动系统，可以快速的将湿气排出走料槽机构5。
[0025]走料槽槽体9的下方中央设有排风衔接管12，排风衔接管12的一端端头设有排风管7，排风管7与排风衔接管12连通，排风管7的一端端头设有排风扇B6，排风扇B6与除湿箱体2的外壁固定安装，排风衔接管12与走料槽槽体9之间焊接连接，排风扇B6高速旋转，将走料槽机构5内部除湿后含有水分的空气排出走料槽机构5。
[0026]走料槽槽体9的内壁上半部分均匀设有进风槽10，进风槽10与进风衔接管8连通，走料槽槽体9的内壁下半部分均匀设有排风槽13，排风槽13与排风衔接管12连通，进风管4的一端端头设有排风扇A3，排风扇A3与除湿箱体2的侧壁固定安装，通过排风扇A3将外部的空气通入到进风管4，进风管4的内壁均匀设有加热电阻丝，通过加热电阻丝对空气进行加热，使加热后的空气温度保持在45℃
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50℃，既能对聚氯乙烯套管表面进行除湿，又能避免聚氯乙烯套管受到热风后收缩。
[0027]除湿过程：需要进行除湿的聚氯乙烯套管送入到走料槽机构5的内部，排风扇A3将外部的空气通入到进风管4，进风管4的内壁均匀设有加热电阻丝，通过加热电阻丝对空气进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱,包括防腐除湿箱本体(1)，其特征在于：所述防腐除湿箱本体(1)上设有除湿箱体(2)，除湿箱体(2)的内部中央水平方向等间距设有走料槽机构(5)；所述走料槽机构(5)上设有走料槽槽体(9)，所述走料槽槽体(9)的上方中央设有进风衔接管(8)，进风衔接管(8)与走料槽槽体(9)之间焊接连接；所述走料槽槽体(9)的下方中央设有排风衔接管(12)，排风衔接管(12)与走料槽槽体(9)之间焊接连接；所述走料槽槽体(9)的内壁上半部分均匀设有进风槽(10)，进风槽(10)与进风衔接管(8)连通，所述走料槽槽体(9)的内壁下半部分均匀设有排风槽(13)，排风槽(13)与排风衔接管(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯套管表面防腐除湿箱，其特征在于：所述走料槽槽体(9)的侧壁内部设有导流槽(14)，导流槽(14)的内部两侧对称设有分隔板(11)，分隔板(11)与走料...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建平，
申请(专利权)人：江苏鼎尚电子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：