一种PVC吹膜机制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，具体为一种PVC吹膜机，包括支架，所述支架底部设有主机体，所述主机体能将PVC颗粒加热融化再吹成膜泡，所述支架顶部设有压膜装置，所述压膜装置能将膜泡压制成PVC薄膜，所述支架远离主机体的一侧设有卷膜装置，所述卷膜装置能将薄膜收集成卷，所述支架上远离主机体的一侧设有导膜装置，所述导膜装置能将生成的PVC薄膜从压膜装置引导至卷膜装置，所述支架顶部设有牵引装置。本发明专利技术通过在主机体和成膜装置之间设有牵引装置，牵引装置可以在吹膜机启动初期将主机体上方的膜泡牵引至成膜装置底部，解决吹膜机启动初期时膜泡需要手工牵引至高处以及成型PVC膜需要从高处向下牵引过程繁琐的问题。PVC膜需要从高处向下牵引过程繁琐的问题。PVC膜需要从高处向下牵引过程繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC吹膜机


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种PVC吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将PVC塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工具，PVC膜一般采用平挤上吹法进行生产，即通过主机体生成竖直向上的膜泡，膜泡经过风环冷却后向上运动经过人字板折叠变扁后，再通过胶辊与钢辊的挤压形成PVC薄膜，PVC薄膜经过压花辊与胶辊的挤压后将完全成型，然后成型的PVC薄膜将经过导膜装置并被牵引至卷膜机中完成对PVC膜的收集，主机体在机器启动初期工人需要先手工拉出膜泡然后再将膜泡送至离地约2.5m高的位置；
[0003]目前现有的吹膜机启动初期需要工人手动抓取膜泡送至吹膜机顶部，过程中工人需要以攀爬楼梯的方式向上移动，甚至需要两个工人相互配合才能完成机器的启动过程，既一个工人负责操作主机体另一个工人一个负责将膜泡向上牵引，过程较为繁琐，如果是一个工人操作，则工人需要离开地面，这样便无法时刻掌控地面的各种开关，在此期间机器脱离工人的控制，一旦机器突发故障工人无法立刻操作开关以做出补救，工人作业非常不方便，且不够安全。
[0004]为此，提出一种PVC吹膜机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PVC吹膜机，通过增加一个能在机器启动初期将膜泡夹紧并送至压膜装置的牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种PVC吹膜机，包括：
[0008]支架，所述支架底端设有主机体，所述主机体顶部处在内支架的一端固定连接有出膜口，所述出膜口上方设有风环，所述风环与主机体固定连接，所述主机体运行时出膜口会吹出膜泡；
[0009]压膜装置，所述压膜装置包括胶辊，所述胶辊转动连接在支架顶部，所述支架顶部转动连接有钢辊，所述钢辊与胶辊各自的旋转轴线相互平行，且钢辊与胶辊相互贴紧，所述胶辊正上方设有压花辊，所述压花辊转动连接于支架上，且压花辊与胶辊相互贴紧，所述胶辊和钢辊下方固定连接有人字板，所述支架顶部设有压膜电机，且压膜电机用以驱动胶辊转动，所述膜泡通过压膜装置的加工变成PVC薄膜；
[0010]导膜装置，所述导膜装置包括导辊一，所述导辊一转动连接在支架侧面顶部，所述支架设有导辊一的一侧下方转动连接有导辊二；
[0011]卷膜装置，所述PVC吹膜机在设有导膜装置的一侧前方设置有卷膜装置；
[0012]其特征在于，还包括：
[0013]牵引装置，所述支架设有牵引装置，牵引装置包括向上牵引装置和向下牵引装置，
所述向上牵引装置能在装置启动初期将出膜口吹出的膜泡夹紧并向上送至压膜装置，且向下牵引装置还能将PVC薄膜从支架顶部向下牵引至导膜装置底部。
[0014]优选的，所述支架的一侧设有向上牵引装置，所述向上牵引装置包括导轨，所述导轨的一端固定连接在支架顶部，且导轨上开设有齿槽，所述导轨上滑动连接有导架一，所述导架一顶部转动连接有两个对称的斜齿轮，且斜齿轮与导轨上的齿槽相互配合，所述斜齿轮之间设有蜗杆，且蜗杆与斜齿轮相互配合，所述导架一顶部固定连接有导轨电机，且导轨电机的输出端与蜗杆固定连接，所述导轨电机电性连接有调速开关，所述导架一下方设有膜泡夹紧组件。
[0015]优选的，所述膜泡夹紧组件包括导架二，所述导架二设置在导架一靠近人字板的一侧下方，所述导架二远离导架一的一侧固定连接有对称的两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧支架，两个所述支撑块均转动连接有俩个对称的夹板，所述夹板顶部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端转动连接在弹簧支架上，所述支撑块靠近夹板的一侧下方固定连接有橡胶凸起，所述夹板靠近支撑块的一侧设有限位槽，且限位槽与橡胶凸起相互配合，所述导架二上设有与膜泡夹紧组件相互配合的夹板下压装置夹板内开设有两根通风管一，通风管一从夹板靠近支撑块的一侧贯穿至夹板顶部所在平面，通风管一由两段组成，且靠近支撑块的一段为直段，通风管一远离支撑块的一段为倾斜段，倾斜段与水平面的夹角应不小于45度，倾斜段与夹板远离支撑块的一侧所在的竖直平面的夹角应不小大于30度，两个支撑块下方均固定连接有鼓风装置一，鼓风装置一的输出端与两根通风管二连通，通风管二远离鼓风装置一的出口设置在支撑块靠近夹板的一侧下方，支撑块设有橡胶凸起的一侧设置有鼓风按钮，鼓风按钮与鼓风装置一电性连接。
[0016]优选的，所述夹板下压装置包括压杆，所述压杆滑动连接在导架二内壁，所述压杆的一端固定连接有压块，所述压杆靠近压块的一端上方固定连接有联动齿条一，所述压杆远离压块的一端下方固定连接有联动齿条二，两个所述夹板靠近导架的侧面上均固定连接有压板齿轮，且靠近压块的压板齿轮与联动齿条一相互配合，所述远离压块的压板齿轮与联动齿条二相互配合。
[0017]优选的，所述导架一下方固定连接有气缸，所述气缸的输出端与导架二固定连接，所述弹簧支架顶部靠近夹板的一端固定连接有多个压电陶瓷片，所述压电陶瓷片与气缸电性连接。
[0018]优选的，所述夹板远离支撑块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离夹板的一侧开设有凹槽，所述橡胶块远离夹板的一侧下方开设有圆角。
[0019]优选的，所述支架设有导轨的一侧顶部中间设置有限位按钮一，所述导轨底部设置有限位按钮二，所述导架二靠近压块的一侧下方固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一顶部所在平面高于压块底部所在平面，且伸缩杆一与限位按钮一电性连接，所述伸缩杆一与限位按钮一之间设有延时继电器，所述延时继电器与限位按钮一、伸缩杆一电性连接，所述支架顶部设有警报器，所述警报器与限位按钮一和限位按钮二电性连接。
[0020]优选的，所述导架一靠近导辊二的一侧固定连接有臂杆，所述向下牵引装置固定连接在臂杆远离导架一的一端，所述向下牵引装置包括导架三，所述导架三固定连接在臂杆的顶端，所述导架三内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离导架三的一侧固定连接有平动杆，且平动杆与滑动杆在水平面垂直，所述平动杆远离滑动杆的一端固定连接有伸缩杆
二，且平动杆与滑动杆在竖直面垂直，所述伸缩杆二的下方固定连接有橡胶垫，所述导架三上方设有驱动滑动杆进行滑动的驱动装置，所述支架顶部固定连接有顶板，所述顶板靠近胶辊的一侧顶部低于胶辊轴线所在水平面，所述胶辊靠近顶板的竖直切面穿过顶板。
[0021]优选的，所述驱动装置设置在导架三顶部，所述驱动装置包括齿轮一，所述导架三上转动连接有齿轮一和齿轮二，且所述齿轮一和齿轮二固定连接，所述滑动杆上开设有齿槽，且齿轮一与滑动杆上的齿槽相互配合，所述齿条架固定连接在支架顶部，且齿条架上固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条上的齿槽与齿轮二相互配合，所述导架三上开设有通孔，且通孔从导架三顶端贯穿支至导架三底端，所述通孔与驱动齿条相互配合，所述滑动杆远离平动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块上靠近导架三的一侧固定连接有磁铁一，所述导架三靠近限位块的一侧固定连接有磁铁二，且磁铁一与磁铁二相互配合。
[0022]优选的，所述顶板与支架顶部平面呈一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC吹膜机，包括：支架(1)，所述支架(1)底端设有主机体(2)，所述主机体(2)顶部处在内支架(1)的一端固定连接有出膜口(7)，所述出膜口(7)上方设有风环(49)，所述风环(49)与主机体(2)固定连接，所述主机体(2)运行时出膜口(7)会吹出膜泡；压膜装置，所述压膜装置包括胶辊(44)，所述胶辊(44)转动连接在支架(1)顶部，所述支架(1)顶部转动连接有钢辊(45)，所述钢辊(45)与胶辊(44)各自的旋转轴线相互平行，且钢辊(45)与胶辊(44)相互贴紧，所述胶辊(44)正上方设有压花辊(46)，所述压花辊(46)转动连接于支架(1)上，且压花辊(46)与胶辊(44)相互贴紧，所述胶辊(44)和钢辊(45)下方固定连接有人字板(3)，所述支架(1)顶部设有压膜电机(47)，且压膜电机(47)用以驱动胶辊(44)转动，所述膜泡通过压膜装置的加工变成PVC薄膜；导膜装置，所述导膜装置包括导辊一(4)，所述导辊一(4)转动连接在支架(1)侧面顶部，所述支架(1)设有导辊一(4)的一侧下方转动连接有导辊二(5)；卷膜装置(6)，所述PVC吹膜机在设有导膜装置的一侧前方设置有卷膜装置(6)；其特征在于，还包括：牵引装置，所述支架(1)设有牵引装置，牵引装置包括向上牵引装置和向下牵引装置，所述向上牵引装置能在装置启动初期将出膜口(7)吹出的膜泡夹紧并向上送至压膜装置，且向下牵引装置还能将PVC薄膜从支架(1)顶部向下牵引至导膜装置底部。2.根据权利要求1所述的一种PVC吹膜机，其特征在于：所述支架(1)的一侧设有向上牵引装置，所述向上牵引装置包括导轨(8)，所述导轨(8)的一端固定连接在支架(1)顶部，且导轨(8)上开设有齿槽，所述导轨(8)上滑动连接有导架一(9)，所述导架一(9)顶部转动连接有两个对称的斜齿轮(10)，且斜齿轮(10)与导轨(8)上的齿槽相互配合，所述斜齿轮(10)之间设有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与斜齿轮(10)相互配合，所述导架一(9)顶部固定连接有导轨电机(12)，且导轨电机(12)的输出端与蜗杆(11)固定连接，所述导轨电机(12)电性连接有调速开关，所述导架一(9)下方设有膜泡夹紧组件。3.根据权利要求2所述的一种PVC吹膜机，其特征在于：所述膜泡夹紧组件包括导架二(13)，所述导架二(13)设置在导架一(9)靠近人字板的一侧下方，所述导架二(13)远离导架一(9)的一侧固定连接有对称的两个支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部固定连接有弹簧支架(15)，两个所述支撑块(14)均转动连接有俩个对称的夹板(16)，所述夹板(16)顶部固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)的另一端转动连接在弹簧支架(15)上，所述支撑块(14)靠近夹板(16)的一侧下方固定连接有橡胶凸起(18)，所述夹板(16)靠近支撑块(14)的一侧设有限位槽(19)，且限位槽(19)与橡胶凸起(18)相互配合，所述导架二(13)上设有与膜泡夹紧组件相互配合的夹板下压装置夹板(16)内开设有两根通风管一(50)，通风管一(50)从夹板(16)靠近支撑块(14)的一侧贯穿至夹板(16)顶部所在平面，通风管一(50)由两段组成，且靠近支撑块(14)的一段为直段，通风管一远离支撑块(14)的一段为倾斜段，倾斜段与水平面的夹角应不小于45度，倾斜段与夹板(16)远离支撑块(14)的一侧所在的竖直平面的夹角应不小于30度，两个支撑块(14)下方均固定连接有鼓风装置一(52)，鼓风装置一(52)的输出端与两根通风管二(51)连通，通风管二(51)远离鼓风装置一(52)的出口设置在支撑块(14)靠近夹板(16)的一侧下方，支撑块(14)设有橡胶凸起(18)的一侧设置有鼓风按钮(53)，鼓风按钮(53)与鼓风装置一(52)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC吹膜机，其特征在于：所述夹板下压装置包括压杆(20)，所述压杆(20)滑动连接在导架二(13)内壁，所述压杆(20)的一端固定连接有压块(21)，所述压杆(20)靠近压块(21)的一端上方固定连接有联动齿条一(22)，所述压杆(20)远离压块(21)的一端下方固定连接有联动齿条二(23)，两个所述夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟俊，范浩，
申请(专利权)人：王伟俊，
类型：发明
国别省市：