本发明专利技术公开了一种校园LED屏安装框的焊接装置及焊接方法，其属于产品焊接的领域，其方案包括PLC控制器、高度调节机构、焊接定位机构、驱动机构和焊接机构，PLC控制器、焊接定位机构和驱动机构均设置在高度调节机构上，焊接机构设置在驱动机构上，焊接机构包括悬臂和设置在悬臂上的焊接头；焊接定位机构用于在外框上确定实际的焊接位置；PLC控制器用于根据焊接定位机构确定的焊接位置，控制所述高度调节机构将焊接头调节至焊接位置的高度，并控制所述驱动机构将焊接头旋转到焊接位置处，以及控制所述焊接头对安装条进行焊接。本申请具有便于安装工人在固定LED模组的同时对LED模组进行排线处理，提高安装的效率。提高安装的效率。提高安装的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种校园LED屏安装框的焊接装置及焊接方法
[0001]本专利技术涉及产品焊接的
，尤其是涉及一种校园LED屏的焊接装置及焊接方法。
技术介绍
[0002]安装室内LED显示屏，一般常用的方法都会选择买边框、模组、排线、电源、控制卡等材料，并且将一块块模组组装成一整块大的LED屏幕。
[0003]现有的大部分校园LED屏均安装在大会议室的墙体上，为了方便后期的检修，一般会事先在大会议室的墙体上开挖出一个安装通槽，将LED显示屏的安装框固定在墙体内部，再将一块块LED模组固定在安装框上从而组装成一整块大的LED屏幕。
[0004]现有的LED显示屏的安装框都是由一个外框和若干根竖直焊接在外框内的安装条组成的，在安装过程中，由于安装条的阻碍，安装工人很难在固定LED模组的同时对LED模组进行排线处理，可能会造成排线出错或者LED模组位置偏移的情况发生。
技术实现思路
[0005]为了解决安装工人很难在固定LED模组的同时对LED模组进行排线处理，可能会造成排线出错或者LED模组位置偏移的情况发生的问题，本申请提供一种校园LED屏安装框的焊接装置及焊接方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种校园LED屏安装框的焊接装置，采用如下的技术方案：一种校园LED屏安装框的焊接装置，包括PLC控制器、高度调节机构、焊接定位机构、驱动机构和焊接机构，所述高度调节机构、焊接定位机构、驱动机构和焊接机构均与PLC控制器通讯连接，所述PLC控制器、焊接定位机构和驱动机构均设置在高度调节机构上，所述焊接机构设置在驱动机构上，所述焊接机构包括悬臂和设置在悬臂上的焊接头；所述焊接定位机构用于在外框上确定实际的焊接位置；所述PLC控制器用于根据焊接定位机构确定的焊接位置，控制所述高度调节机构将焊接头调节至焊接位置的高度，并控制所述驱动机构将焊接头移动到焊接位置处，以及控制所述焊接头对安装条进行焊接。
[0007]通过采用上述技术方案，首先在外框上确定好实际焊接的位置，随后将安装条移动至焊接位置，并对安装条进行焊接，焊接完成后将LED模组组装到安装条和该安装条相邻的安装条/外框的位置，组装完成后再对下一根安装条进行焊接，从而便于安装工人在固定LED模组的同时对LED模组进行排线处理，提高安装的效率。
[0008]在一种具体的可实施方案中，所述高度调节机构包括升降平台和操作台，所述操作台滑动设置在升降平台的顶部，所述PLC控制器设置在操作台上。
[0009]通过采用上述技术方案，升降平台能够调节操作台的位置，升降平台将操作台移动至安装框实际所在的高度，便于安装工人对安装条进行焊接操作。
[0010]在一种具体的可实施方案中，所述焊接定位机构包括第一驱动块、定位杆和第一
限位组件，所述第一驱动块滑动设置在操作台的顶部，所述定位杆和第一限位组件均设置在第一驱动块上，所述定位杆的侧壁与外框的内壁相抵接，所述第一限位组件用于对安装条进行限位并调节安装条与定位杆之间的间距。
[0011]通过采用上述技术方案，调节定位杆和第一限位组件的位置，使得第一组LED模组能够安装在定位杆和第一限位组件之间，并且可以根据实际LED模组的尺寸，对第一限位组件的位置进行调节，从而能够适用于不同尺寸的LED模组的安装。
[0012]在一种具体的可实施方案中，所述第一限位组件包括调节块、第一限位杆和第二限位杆，所述调节块设置在第一驱动块的顶部，所述调节块上开设有第一滑槽，所述第一限位杆和第二限位杆均滑动设置在第一滑槽内，所述调节块上设有用于对第一限位杆进行限位的第一调节组件，所述调节块上设有用于对第二限位杆进行限位的第二调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆可调节的设置在调节块上，通过第一限位杆和第二限位杆对待焊接的安装条的位置进行限位，从而方便安装工人对安装条进行焊接操作，提高焊接效率。
[0014]在一种具体的可实施方案中，所述第一调节组件包括第一螺纹杆和第一轴承，所述第一轴承固定设置在第一限位杆的内部，所述第一螺纹杆穿设进第一滑槽并与调节块螺纹连接，所述第一螺纹杆转动设置在第一轴承上，所述第二调节组件包括第二螺纹杆和第二轴承，所述第二轴承固定设置在第二限位杆的内部，所述第二螺纹杆穿设进第一滑槽并与调节块螺纹连接，所述第二螺纹杆转动设置在第二轴承上。
[0015]通过采用上述技术方案，第一螺纹杆和第一轴承相互配合，对第一限位杆的位置进行移动或者固定；第二螺纹杆和第二轴承相互配合，对第二限位杆的位置进行移动或者固定，可以根据实际需求调节第一限位杆和第二限位杆的位置，从而满足安装条焊接过程中不同的需求。
[0016]在一种具体的可实施方案中，所述驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸水平设置在操作台的顶部，所述第一气缸的活塞杆上设有第一移动块，所述第二气缸水平设置在第一移动块的顶部，所述第一气缸的朝向和第二气缸的朝向相垂直，所述第二气缸的活塞杆上设有第二移动块，所述悬臂设置在第二移动块上。
[0017]通过采用上述技术方案，第一气缸和第二气缸相互配合，能够控制焊接头在水平位置上移动，从而可以根据实际需求将焊接头移动至需要进行焊接操作的位置，便于对待焊接的安装条进行焊接。
[0018]在一种具体的可实施方案中，所述驱动机构还包括第三气缸，所述第三气缸竖直朝上设置在第二移动块的顶部，所述悬臂固定设置在第三气缸的活塞杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，安装条在被固定的同时，对焊接头的高度进行调节，能够提高焊接的稳定性。
[0020]第二方面，本申请提供一种校园LED屏安装框的焊接方法，采用如下的技术方案：一种校园LED屏安装框的焊接方法，所述方法基于上述任一所述的一种校园LED屏安装框的焊接装置，包括以下步骤：获取LED模组的尺寸信息和外框的位置信息；根据外框的位置信息控制升降平台升降，并控制第一驱动块滑动，使得定位杆的侧壁与外框的内侧壁相抵接；
根据LED模组的尺寸信息，调节第一限位杆和第二限位杆的位置，使得第一限位杆和第二限位杆能够将安装条固定在预焊接的位置；控制焊接头移动至焊接点位并对安装条进行焊接。
[0021]通过采用上述技术方案，首先在外框上确定好实际焊接的位置，随后将安装条移动至焊接位置，并对安装条进行焊接，焊接完成后将LED模组组装到安装条和该安装条相邻的安装条/外框的位置，组装完成后再对下一根安装条进行焊接，从而便于安装工人在固定LED模组的同时对LED模组进行排线处理，提高安装的效率。
[0022]在一种具体的可实施方案中，所述定位杆和第一限位杆的位置在初次调节后不再进行调节，所述定位杆和第一限位杆的间距等于相邻两个安装条的间距。
[0023]通过采用上述技术方案，能够使得每一根安装条之间的间距大小都是相同的，从而尽可能确保LED模组能够顺利组装，提高了焊接的精确性。
[0024]在一种具体的可实施方案中，所述控制焊接头移动至焊接点位并对安装条进行焊接之后包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种校园LED屏安装框的焊接装置，其特征在于，包括PLC控制器(3)、高度调节机构(4)、焊接定位机构(5)、驱动机构(6)和焊接机构(7)，所述高度调节机构(4)、焊接定位机构(5)、驱动机构(6)和焊接机构(7)均与PLC控制器(3)通讯连接，所述PLC控制器(3)、焊接定位机构(5)和驱动机构(6)均设置在高度调节机构(4)上，所述焊接机构(7)设置在驱动机构(6)上，所述焊接机构(7)包括悬臂(71)和设置在悬臂(71)上的焊接头(72)；所述焊接定位机构(5)用于在外框(1)上确定实际的焊接位置；所述PLC控制器(3)用于根据焊接定位机构(5)确定的焊接位置，控制所述高度调节机构(4)将焊接头(72)调节至焊接位置的高度，并控制所述驱动机构(6)将焊接头(72)移动到焊接位置处，以及控制所述焊接头(72)对安装条(2)进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种校园LED屏安装框的焊接装置，其特征在于，所述高度调节机构(4)包括升降平台(41)和操作台(42)，所述操作台(42)滑动设置在升降平台(41)的顶部，所述PLC控制器(3)设置在操作台(42)上。3.根据权利要求2所述的一种校园LED屏安装框的焊接装置，其特征在于，所述焊接定位机构(5)包括第一驱动块(51)、定位杆(52)和第一限位组件(53)，所述第一驱动块(51)滑动设置在操作台(42)的顶部，所述定位杆(52)和第一限位组件(53)均设置在第一驱动块(51)上，所述定位杆(52)的侧壁与外框(1)的内壁相抵接，所述第一限位组件(53)用于对安装条(2)进行限位并调节安装条(2)与定位杆(52)之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种校园LED屏安装框的焊接装置，其特征在于，所述第一限位组件(53)包括调节块(531)、第一限位杆(532)和第二限位杆(533)，所述调节块(531)固定设置在第一驱动块(51)的顶部，所述调节块(531)上开设有第一滑槽(534)，所述第一限位杆(532)和第二限位杆(533)均滑动设置在第一滑槽(534)内，所述调节块(531)上设有用于对第一限位杆(532)进行限位的第一调节组件(8)，所述调节块(531)上设有用于对第二限位杆(533)进行限位的第二调节组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种校园LED屏安装框的焊接装置，其特征在于，所述第一调节组件(8)包括第一螺纹杆(81)和第一轴承(82)，所述第一轴承(82)固定设置在第一限位杆(532)的内部，所述第一螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明峰，金建其，周琦，
申请(专利权)人：江苏鲲飞通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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