本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工碎屑清理装置，涉及数控机床加工技术领域，为解决现有数控机床产生的工件碎屑会堆积在数控机床的加工台上清洁较为不便，造成影响机床加工精确度的问题。所述侧位挡板的设置有两个，两个所述侧位挡板之间设置有后置挡板，所述后置挡板的前端面上设置有碎屑接板，碎屑接板的内部设置有接料槽，两个所述侧位挡板的前端位置上设置有活动载板，所述活动载板的内部设置有导向内槽，所述导向内槽的内部设置有内接滑块，所述内接滑块的上端设置有吹气风机，所述活动载板的下端设置有电动液压杆，电动液压杆的输出端通过螺钉与活动载板的底部固定连接，所述电动液压杆的一侧设置有配电箱。所述电动液压杆的一侧设置有配电箱。所述电动液压杆的一侧设置有配电箱。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工碎屑清理装置
[0001]本技术涉及数控机床加工
，具体为一种数控机床加工碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在加工的过程中会产生大量的工件碎屑。
[0003]现有数控机床产生的工件碎屑会堆积在数控机床的加工台上清洁较为不便，造成影响机床加工精确度的问题，为此，我们提供一种数控机床加工碎屑清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床加工碎屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有数控机床产生的工件碎屑会堆积在数控机床的加工台上清洁较为不便，造成影响机床加工精确度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工碎屑清理装置，包括侧位挡板，所述侧位挡板的设置有两个，两个所述侧位挡板之间设置有后置挡板，所述后置挡板的前端面上设置有碎屑接板，碎屑接板的内部设置有接料槽，两个所述侧位挡板的前端位置上设置有活动载板，所述活动载板的内部设置有导向内槽，所述导向内槽的内部设置有内接滑块，所述内接滑块的上端设置有吹气风机，所述活动载板的下端设置有电动液压杆，电动液压杆的输出端通过螺钉与活动载板的底部固定连接，所述电动液压杆的一侧设置有配电箱，所述吹气风机的外壁上设置有两个传动把手。
[0006]优选的，所述导向内槽的内壁上设置有卡位滑槽，卡位滑槽与导向内槽一体成型设置，所述卡位滑槽的内部设置有卡位接块，卡位接块与内接滑块一体成型设置。
[0007]优选的，两个所述侧位挡板的内壁上均设置有安装接槽，安装接槽与侧位挡板一体成型设置，所述安装接槽的内部设置有连接插块，连接插块与后置挡板一体成型设置。
[0008]优选的，所述后置挡板的外壁上设置有抬拉槽，抬拉槽与后置挡板一体成型设置。
[0009]优选的，所述侧位挡板的底部外壁上设置有两个安装座，两个安装座与侧位挡板一体成型设置。
[0010]优选的，所述吹气风机的接电端上设置有风机接线，吹气风机通过风机接线与配电箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过吹气风机将数控机床上堆积的碎屑吹出，吹出的碎屑落入碎屑接板内部的接料槽中，可通过电动液压杆控制活动载板调节升降，吹气风机也可以通过内
接滑块在导向内槽长度的范围内进行横向的位移，从而使得碎屑的清理效果得到大幅度的提升，克服了现有数控机床产生的工件碎屑会堆积在数控机床的加工台上清洁较为不便，造成影响机床加工精确度的问题。
[0013]2、通过将侧位挡板安装到数控机床两侧的位置上，然后再将后置挡板安装到数控机床的后端位置上，使得后置挡板的连接插块与安装接槽对应连接，安装完成后，将活动载板摆放到数控机床的前端位置上，达到便于使用组装的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的数控机床加工碎屑清理装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内接滑块与活动载板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的后置挡板结构示意图；
[0017]图中：1、侧位挡板；2、安装座；3、后置挡板；4、抬拉槽；5、安装接槽；6、连接插块；7、活动载板；8、导向内槽；9、吹气风机；10、传动把手；11、配电箱；12、风机接线；13、电动液压杆；14、内接滑块；15、卡位滑槽；16、卡位接块；17、碎屑接板；18、接料槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床加工碎屑清理装置，包括侧位挡板1，侧位挡板1的设置有两个，两个侧位挡板1之间设置有后置挡板3，后置挡板3的前端面上设置有碎屑接板17，碎屑接板17的内部设置有接料槽18，两个侧位挡板1的前端位置上设置有活动载板7，活动载板7的内部设置有导向内槽8，导向内槽8的内部设置有内接滑块14，内接滑块14的上端设置有吹气风机9，活动载板7的下端设置有电动液压杆13，电动液压杆13的输出端通过螺钉与活动载板7的底部固定连接，电动液压杆13的一侧设置有配电箱11，吹气风机9的外壁上设置有两个传动把手10。
[0020]进一步，导向内槽8的内壁上设置有卡位滑槽15，卡位滑槽15与导向内槽8一体成型设置，卡位滑槽15的内部设置有卡位接块16，卡位接块16与内接滑块14一体成型设置，导向内槽8的内壁上设置的卡位滑槽15起到与卡位接块16对应连接的作用。
[0021]进一步，两个侧位挡板1的内壁上均设置有安装接槽5，安装接槽5与侧位挡板1一体成型设置，安装接槽5的内部设置有连接插块6，连接插块6与后置挡板3一体成型设置，两个侧位挡板1的内壁上均设置的安装接槽5起到便于后置挡板3安装的作用。
[0022]进一步，后置挡板3的外壁上设置有抬拉槽4，抬拉槽4与后置挡板3一体成型设置，后置挡板3的外壁上设置的抬拉槽4起到便于抬拉拆装后置挡板3的作用。
[0023]进一步，侧位挡板1的底部外壁上设置有两个安装座2，两个安装座2与侧位挡板1一体成型设置，侧位挡板1的底部外壁上设置的两个安装座2起到便于侧位挡板1安装的作用。
[0024]进一步，吹气风机9的接电端上设置有风机接线12，吹气风机9通过风机接线12与配电箱11电性连接，吹气风机9的接电端上设置的风机接线12起到为吹气风机9供电的作
用。
[0025]工作原理：使用时，将侧位挡板1安装到数控机床两侧的位置上，然后再将后置挡板3安装到数控机床的后端位置上，使得后置挡板3的连接插块6与安装接槽5对应连接，安装完成后，将活动载板7摆放到数控机床的前端位置上，摆放完成后，开启吹气风机9，使得吹气风机9将数控机床上堆积的碎屑吹出，吹出的碎屑落入碎屑接板17内部的接料槽18中，可通过电动液压杆13控制活动载板7调节升降，吹气风机9也可以通过内接滑块在导向内槽8长度的范围内进行横向的位移，从而使得碎屑的清理效果得到大幅度的提升，完成数控机床加工碎屑清理装置的使用工作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工碎屑清理装置，包括侧位挡板(1)，其特征在于：所述侧位挡板(1)的设置有两个，两个所述侧位挡板(1)之间设置有后置挡板(3)，所述后置挡板(3)的前端面上设置有碎屑接板(17)，碎屑接板(17)的内部设置有接料槽(18)，两个所述侧位挡板(1)的前端位置上设置有活动载板(7)，所述活动载板(7)的内部设置有导向内槽(8)，所述导向内槽(8)的内部设置有内接滑块(14)，所述内接滑块(14)的上端设置有吹气风机(9)，所述活动载板(7)的下端设置有电动液压杆(13)，电动液压杆(13)的输出端通过螺钉与活动载板(7)的底部固定连接，所述电动液压杆(13)的一侧设置有配电箱(11)，所述吹气风机(9)的外壁上设置有两个传动把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工碎屑清理装置，其特征在于：所述导向内槽(8)的内壁上设置有卡位滑槽(15)，卡位滑槽(15)与导向内槽(8)一体成型设置，所述卡位滑槽(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶太锁，
申请(专利权)人：南京彦泽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。