一种静压免烧砖成型机构制造技术

本发明专利技术涉及一种静压免烧砖成型机构，本发明专利技术包括支撑架，支撑架内设置有支撑台，支撑台上配合有底板，通过重复收放模具，将砖体成型在底板上，有利于系统化的收放砖体，通过压板带动压块对成型孔内填充的物料进行挤压，成型孔和压块的外形和设计为不同形式，能够得到不同形状的砖体，只需改变模具就能生产不同砖体，经济实用，且本发明专利技术中的上料机构被整合入成型机构内，节省了机器占用的空间，并通过添加分料机构对成型孔内填充的物料进行不同程度的填充，并在刮板的作用下，将物料进行充分填充刮平，避免了物料不必要的浪费，结构紧凑，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种静压免烧砖成型机构


[0001]本专利技术属于制砖机械的
，尤其涉及一种静压免烧砖成型机构。

技术介绍

[0002]烧砖指利用粉煤灰、煤渣、天然砂等作为主要原料，不经高温煅烧而制造成型的一种墙体材料，目前制造免烧砖的技术大致分为振压式、静压式和蒸养式三种；其中静压式因具有较小的噪音，且利用液压成型，提高了脱模、出砖速度，但现有静压免烧砖机设计的结构中配置，上料机构和成型机构是独立分开的，例如群峰机械生产的型号为QP800的全自动固废环保砖静压成型机，此种设计不仅浪费了制砖线的工位，占用了额外的场地空间，同时，现有的砖机的上料机构的功能过于简单，不具备分料功能，往往只简单采用摊铺式灌料，并随后在模具上进行抹平处理，模具上将多余的砖料将会被直接清除，造成了砖料的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供了一种静压免烧砖成型机构，解决了现有的成砖机上料机构与成型机构过于独立分开，浪费制砖线的工位，同时上料机构不具备分料功能。造成了砖料的浪费。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压免烧砖成型机构，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上竖向滑动连接有滑动架（2），所述滑动架（2）下方置有固定连接在支撑架（1）上的支撑台（3），所述支撑台（3）上配合有底板（4），所述底板（4）上竖向滑动配合有模具（5），所述模具（5）被抖动机构带动进行纵向的反复滑动，所述磨具上方配合有固定连接在滑动架（2）上的压板（6），所述压板（6）上排列设置有压块（7），所述压块（7）与开设在模具（5）上的成型孔（8）对应配合，所述压块（7）侧边配合有放料块（9），多个所述放料块（9）共同与固定连接在滑动架（2）内的分料机构连通，还包括纵向滑动连接在模具（5）上的刮板（10）。2.根据权利要求1所述一种静压免烧砖成型机构，其特征在于，所述抖动机构包括两个纵向滑动连接在支撑台（3）上的滑动板（11），两个滑动板（11）分别被设置在支撑台（3）上的曲柄机构驱动进行往复滑动，两个所述滑动板（11）上分别竖向伸缩连接有定位板（12），两个所述定位板（12）分别与固定连接在底板（4）上的挡块（13）配合，所述挡块（13）侧边置有固定连接在底板（4）上的固定销（14），所述固定销（14）与开设在定位板（12）上的销槽（15）配合。3.根据权利要求2所述一种静压免烧砖成型机构，其特征在于，所述底板（4）上竖向固定连接有多个与模具（5）配合的固定杆（16），多个所述固定杆（16）上竖向滑动连接有缓冲垫（17），所述缓冲垫（17）与固定杆（16）之间置有套设在固定杆（16）上的第一弹簧（18）。4.根据权利要求2所述一种静压免烧砖成型机构，其特征在于，所述滑动架（2）上纵向驱动连接有两个配合板（19），两个所述配合板（19）与固定连接在模具（5）上的配合块（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：范留军，李敏，路晓明，刘唤玲，柴术鹏，杜泽丽，胡玉娇，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：发明
国别省市：