本实用新型专利技术公开了搅拌设备领域的一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，包括箱体，箱体的底部设置有第一电机，第一电机的顶部固定连接有搅拌棒，搅拌棒的顶部延伸至箱体的内部，箱体内腔的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎棒，破碎棒的数量为两个。本实用新型专利技术中，通过第二电机运行，带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转的同时通过啮合带动第一齿轮和破碎棒旋转，可对原材料进行破碎，通过过滤网与破碎后的材料接触，可将大于过滤网网孔的材料进行过滤，合格的材料掉落入箱体的内部，解决了现有混泥土搅拌装置不能满足人们的需求，较大颗粒的砂石也与混泥土混合到了一起，使材料无法混合均匀，不方便人们使用的问题。不方便人们使用的问题。不方便人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体是一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置。
技术介绍
[0002]混泥土其实应该是“混凝土”，混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混泥土搅拌是通过将水泥、砂石骨料和水等混合搅拌，现有混泥土搅拌装置不能满足人们的需求，较大颗粒的砂石也与混泥土混合到了一起，使材料无法混合均匀，不方便人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的顶部延伸至箱体的内部，所述箱体内腔的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎棒，所述破碎棒的数量为两个，且破碎棒相互咬合，所述破碎棒的正面通过轴承与破碎箱的内壁活动连接，所述破碎棒的背面延伸至破碎箱的外部并固定连接有第一齿轮，所述箱体的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的正面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述箱体右侧的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的内部设置有输送杆，所述输送杆的顶部通过轴承与输送箱的内壁活动连接，所述输送杆的底部固定连接有第三电机，所述输送箱左侧的顶部通过管道与破碎箱连通，所述输送箱左侧的底部通过管道与箱体连通，所述箱体的内部设置有过滤网，且过滤网呈倾斜状设置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述过滤网底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有L形板，所述L形板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一侧通过轴承活动连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿固定板并延伸至箱体的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的右侧固定连接有阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部和箱体右侧的底部均固定连接有放置箱，所述第一电机和第三电机位于放置箱的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器的左侧固定连接有控制按钮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过第二电机运行，带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转的同时通过啮合带动第一齿轮和破碎棒旋转，可对原材料进行破碎，通过过滤网与破碎后的材料接触，可将大于过滤网网孔的材料进行过滤，合格的材料掉落入箱体的内部，大于过滤网网孔的材料通过管道进入输送箱的内部，同时第三电机运行，第三电机运行的同时带动输送杆旋转，可将大于过滤网网孔的材料输送至破碎箱的内部，再次进行破碎，直至原材料达到要求，通过第一电机运行带动搅拌棒旋转，可对原材料进行均匀搅拌，解决了现有混泥土搅拌装置不能满足人们的需求，较大颗粒的砂石也与混泥土混合到了一起，使材料无法混合均匀，不方便人们使用的问题。
[0015]2、本技术中，通过将固定板与过滤网固定，转动螺栓在L形板的表面移动，螺栓移动的同时，带动卡块插入箱体的内部，可对过滤网进行固定，转动阀门，搅拌后的混凝土可通过出料管排出箱体的内部，将第一电机和第三电机放置在放置箱的内部，可保护第一电机和第三电机，拉动把手带动盖板移动，可开启或关闭箱体，将控制器与设备电连接，按动对应控制按钮，可控制设备开启或关闭，将支撑腿与箱体固定，通过支撑腿与地面接触，可对箱体进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术破碎箱的结构俯视剖视图；
[0019]图4为本技术图2中A的结构放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、搅拌棒；4、破碎箱；5、破碎棒；6、第一齿轮；7、第二电机；8、第二齿轮；9、输送箱；10、输送杆；11、第三电机；12、过滤网；13、固定板；14、L形板；15、螺栓；16、卡块；17、出料管；18、阀门；19、放置箱；20、盖板；21、把手；22、控制器；23、控制按钮；24、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有第一电机2，第一电机2的顶部固定连接有搅拌棒3，搅拌棒3的顶部延伸至箱体1的内部，箱体1内腔的顶部固定连接有破碎箱4，破碎箱4的内部设置有破碎棒5，破碎棒5的数量为两个，且破碎棒5相互咬合，破碎棒5的正面通过轴承与破碎箱4的内
壁活动连接，破碎棒5的背面延伸至破碎箱4的外部并固定连接有第一齿轮6，箱体1的背面固定连接有第二电机7，第二电机7的正面固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，箱体1右侧的顶部固定连接有输送箱9，输送箱9的内部设置有输送杆10，输送杆10的顶部通过轴承与输送箱9的内壁活动连接，输送杆10的底部固定连接有第三电机11，输送箱9左侧的顶部通过管道与破碎箱4连通，输送箱9左侧的底部通过管道与箱体1连通，箱体1的内部设置有过滤网12，且过滤网12呈倾斜状设置。
[0023]通过第二电机7运行，带动第二齿轮8旋转，第二齿轮8旋转的同时通过啮合带动第一齿轮6和破碎棒5旋转，可对原材料进行破碎，通过过滤网12与破碎后的材料接触，可将大于过滤网12网孔的材料进行过滤，合格的材料掉落入箱体1的内部，大于过滤网12网孔的材料通过管道进入输送箱9的内部，同时第三电机11运行，第三电机11运行的同时带动输送杆10旋转，可将大于过滤网12网孔的材料输送至破碎箱4的内部，再次进行破碎，直至原材料达到要求，通过第一电机2运行带动搅拌棒3旋转，可对原材料进行均匀搅拌，解决了现有混泥土搅拌装置不能满足人们的需求，较大颗粒的砂石也与混泥土混合到了一起，使材料无法混合均匀，不方便人们使用的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的顶部固定连接有搅拌棒(3)，所述搅拌棒(3)的顶部延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的内部设置有破碎棒(5)，所述破碎棒(5)的数量为两个，且破碎棒(5)相互咬合，所述破碎棒(5)的正面通过轴承与破碎箱(4)的内壁活动连接，所述破碎棒(5)的背面延伸至破碎箱(4)的外部并固定连接有第一齿轮(6)，所述箱体(1)的背面固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的正面固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有输送箱(9)，所述输送箱(9)的内部设置有输送杆(10)，所述输送杆(10)的顶部通过轴承与输送箱(9)的内壁活动连接，所述输送杆(10)的底部固定连接有第三电机(11)，所述输送箱(9)左侧的顶部通过管道与破碎箱(4)连通，所述输送箱(9)左侧的底部通过管道与箱体(1)连通，所述箱体(1)的内部设置有过滤网(12)，且过滤网(12)呈倾斜状设置。2.根据权利要求1所述的一种全面混合型混泥土砂石搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(12)底部的两侧均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨珍珍，白新明，管秀怡，孙宝龙，
申请(专利权)人：青岛泰有砼业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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