一种纺织加工用纺织纱回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用纺织纱回收机构，包括箱体，所述箱体的内部中端固定连接有隔板，所述箱体的内部通过隔板分隔为烘干箱与压平箱，所述烘干箱的内部设有烘干组件，所述压平箱的内部设有压平组件，所述箱体的一侧设有回收组件，所述烘干箱的内部设有两组第一导布轮，通过设置烘干组件，在将布料回收时，可将布料有效烘干，避免储存时潮湿发霉，烘干后的布料进入压平箱内部时，设置的压平组件，将布料进行压平处理，进一步提高了布料的整体平整度，压平后的布料在输出时，经过清洁组件，将布料上下表面的毛絮及时清洁，该设备一体化强，使用便捷，进一步提高了布料的储存质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用纺织纱回收机构


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织加工用纺织纱回收机构。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织纱在加工后需将加工好的布料回收处理，传统的纺织纱回收时布料的烘干度，平整度较为不佳，从而影响后续的储存，以及布料的上毛絮无法及时处理，在回收时，影响工作环境，为此我们提出一种纺织加工用纺织纱回收机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织加工用纺织纱回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用纺织纱回收机构，包括箱体，所述箱体的内部中端固定连接有隔板，所述箱体的内部通过隔板分隔为烘干箱与压平箱，所述烘干箱的内部设有烘干组件，所述压平箱的内部设有压平组件，所述箱体的一侧设有回收组件，所述烘干箱的内部设有两组第一导布轮，所述压平箱的内部设有两组第二导布轮，所述箱体的一侧部设有进口，所述隔板的中端设有通口，所述箱体的另一侧部设有出口，所述出口的内部设有清洁组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干组件包括热风机，所述烘干箱的内部上下端均固定安装有热风机，两个所述热风机的出风端均固定连接有风板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述风板之间为对称设置，且两个所述风板上均匀设有出风孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压平组件包括固定板，所述压平箱的内部且位于隔板的一侧上下方均固定连接有固定板，两个所述固定板上均固定连接有筒体，两个所述筒体的内部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块上均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一端分别贯穿至两个筒体的外部与安装板固定连接，两个所述安装板的端部均固定连接有一组整平杆，两组所述整平杆的一端均固定安装有加热板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述筒体之间为为对称设置，且两个连接块的外壁大小分别与两个筒体的内壁大小相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述整平杆均为倾斜设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件包括第二弹簧，所述出口的内侧上下端均固定连接有一组第二弹簧，两组所述第二弹簧的均固定连接有清洁板，两个
所述清洁板上均固定连接有毛刷。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收组件包括固定座，所述箱体的一侧部固定连接有两个固定座，一个所述固定座的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与两个固定座之间的回收辊之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]通过设置烘干组件，在将布料回收时，可将布料有效烘干，避免储存时潮湿发霉，烘干后的布料进入压平箱内部时，设置的压平组件，将布料进行压平处理，进一步提高了布料的整体平整度，压平后的布料在输出时，经过清洁组件，将布料上下表面的毛絮及时清洁，该设备一体化强，使用便捷，进一步提高了布料的储存质量，最后镜柜回收组件回收即可。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体图，
[0016]图2为本技术整体正剖图，
[0017]图3为本技术图2中A处放大图，
[0018]图4为本技术图2中B处放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、隔板；3、烘干箱；4、压平箱；5、烘干组件；501、热风机；502、风板；6、压平组件；601、固定板；602、筒体；603、第一弹簧；604、连接块；605、连接柱；606、安装板；607、整平杆；608、加热板；7、清洁组件；701、第二弹簧；702、清洁板；703、毛刷；8、回收组件；801、固定座；802、电机；803、回收辊；9、第一导布轮；10、第二导布轮；11、进口；12、通口；13、出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下方案：
[0022]一种纺织加工用纺织纱回收机构，包括箱体1，箱体1的内部中端固定连接有隔板2，箱体1的内部通过隔板2分隔为烘干箱3与压平箱4，烘干箱3的内部设有烘干组件5，压平箱4的内部设有压平组件6，箱体1的一侧设有回收组件8，烘干箱3的内部设有两组第一导布轮9，压平箱4的内部设有两组第二导布轮10，箱体1的一侧部设有进口11，隔板2的中端设有通口12，箱体1的另一侧部设有出口13，出口13的内部设有清洁组件7，该设备可将布料有效烘干，压平，避免布料在储存时产生潮湿发霉以及皱起。
[0023]烘干组件5包括热风机501，烘干箱3的内部上下端均固定安装有热风机501，两个热风机501的出风端均固定连接有风板502，两个风板502之间为对称设置，且两个风板502上均匀设有出风孔，布料在经过两个风板502之间时，两个热风机501将热风吹送至两个风板502上，经过两个风板502上出风孔，可将布料的上下面均匀吹干。
[0024]压平组件6包括固定板601，压平箱4的内部且位于隔板2的一侧上下方均固定连接
有固定板601，两个固定板601上均固定连接有筒体602，两个筒体602的内部均固定连接有第一弹簧603，两个第一弹簧603的一端均固定连接有连接块604，两个筒体602之间为为对称设置，且两个连接块604的外壁大小分别与两个筒体602的内壁大小相适配，两个连接块604上均固定连接有连接柱605，两个连接柱605的一端分别贯穿至两个筒体602的外部与安装板606固定连接，两个安装板606的端部均固定连接有一组整平杆607，两组整平杆607的一端均固定安装有加热板608，两组整平杆607均为倾斜设置，布料在经过两组整平杆607之间时，其两组整平杆607分别对输送的布料的抵触，其两组加热板608对布料加热，即可对输送的布料进行整平处理，同时两个连接块604在两个筒体602内部挤压或拉伸两个第一弹簧603，可在压平时，起到缓冲的作用，进一步对输送的布料有效防护。
[0025]清洁组件7包括第二弹簧701，出口13的内侧上下端均固定连接有一组第二弹簧701，两组第二弹簧701的均固定连接有清洁板702，两个清洁板702上均固定连接有毛刷703，输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用纺织纱回收机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中端固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)的内部通过隔板(2)分隔为烘干箱(3)与压平箱(4)，所述烘干箱(3)的内部设有烘干组件(5)，所述压平箱(4)的内部设有压平组件(6)，所述箱体(1)的一侧设有回收组件(8)，所述烘干箱(3)的内部设有两组第一导布轮(9)，所述压平箱(4)的内部设有两组第二导布轮(10)，所述箱体(1)的一侧部设有进口(11)，所述隔板(2)的中端设有通口(12)，所述箱体(1)的另一侧部设有出口(13)，所述出口(13)的内部设有清洁组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织纱回收机构，其特征在于：所述烘干组件(5)包括热风机(501)，所述烘干箱(3)的内部上下端均固定安装有热风机(501)，两个所述热风机(501)的出风端均固定连接有风板(502)。3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用纺织纱回收机构，其特征在于：两个所述风板(502)之间为对称设置，且两个所述风板(502)上均匀设有出风孔。4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织纱回收机构，其特征在于：所述压平组件(6)包括固定板(601)，所述压平箱(4)的内部且位于隔板(2)的一侧上下方均固定连接有固定板(601)，两个所述固定板(601)上均固定连接有筒体(602)，两个所述筒体(602)的内部均固定连接有第一弹簧(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊自量，
申请(专利权)人：杭州正佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：