一种超高转速三相无感无刷电机制造技术

本发明专利技术公开了一种超高转速三相无感无刷电机，涉及无刷电机技术领域。本发明专利技术包括壳体，壳体的内部装设有六个铁芯线架、六个磁体，且六个铁芯线架呈圆形阵列，磁体位于铁芯线架的一侧。六个磁体呈圆形阵列；转轴，且转轴位于壳体内，转轴的外侧壁套设有转子组件，转轴的一端装设有叶轮。本发明专利技术通过在同种转速下风压及噪音效果不一样，该电机比原电机风压大15

【技术实现步骤摘要】
一种超高转速三相无感无刷电机


[0001]本专利技术属于无刷电机
，特别是涉及一种超高转速三相无感无刷电机。

技术介绍

[0002]电机具有非常宽范围的应用，例如从车辆的电驱动到为诸如真空电机和风扇这样的空气移动设备、以及手持式动力工具和其它消费产品提供动力。
[0003]现有电机机械结构加工装配工艺复杂，电机在使用时性能力矩大，电机在工作中产生的噪音大，进而电机在长时间工作时产生的正振动小，进而导致电机产生的风压大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超高转速三相无感无刷电机，解决了现有电机不易装配、噪音大的技术问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种超高转速三相无感无刷电机，包括壳体，壳体的内部装设有六个铁芯线架、六个磁体，且六个铁芯线架呈圆形阵列，磁体位于铁芯线架的一侧。六个磁体呈圆形阵列；转轴，且转轴位于壳体内，转轴的外侧壁套设有转子组件，转轴的一端装设有叶轮。
[0006]可选的，壳体的内部设有导风道，导风道的弧度约为65度，导风道的厚度为1mm，壳体的内部装设有轴承组件，壳体的内部开设有孔眼，且轴承组件固定在孔眼内，且叶轮的导叶角度为45度，叶轮（11）弧形角度约为65度，壳体的一侧装设有壳盖，且壳盖与铁芯线架、线轴配合，壳体的两侧开设有卡槽，卡槽的内部装设有定位板，定位板的一侧开设有卡孔，壳盖上装设有卡柱，且卡柱与卡孔配合。
[0007]可选的，转子组件包括：弹簧，且弹簧套设在转轴的周侧，转轴的一端装设有第一轴承，弹簧的两端分别装设有第二轴承、第三轴承，且第三轴承、第二轴承均套设在转轴的周侧，第二轴承位于第一轴承和第三轴承之间，壳体的内部装设有线轴，且铁芯线架装设在线轴的一侧，磁体装设在线轴的一侧。
[0008]本专利技术的实施例具有以下有益效果：本专利技术的一个实施例通过在同种转速下风压及噪音效果不一样，该电机比原电机风压大15
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20g,噪音比原电机小约8Db，降低了该电机在长时间工作时正振动减小的情况，从而减少了电机产生风压大的情况，弹簧的设置，这种工艺不易损坏轴承，生产合格效率高。
[0009]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0010]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的剖面结构示意图；图3为本专利技术一实施例的零件结构示意图。
[0011]其中，上述附图包括以下附图标记：壳体1，壳盖2，磁体3，铁芯线架4，线轴5，第一轴承6，第二轴承7，转轴8，弹簧9，第三轴承10，叶轮11，卡槽12，定位板13，卡孔14，导风道15。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0013]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0014]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种超高转速三相无感无刷电机，包括：壳体1，壳体1的内部装设有六个铁芯线架4、六个磁体3，且六个铁芯线架4呈圆形阵列，磁体3位于铁芯线架4的一侧。六个磁体3呈圆形阵列；转轴8，且转轴8位于壳体1内，转轴8的外侧壁套设有转子组件，转轴8的一端装设有叶轮11。
[0015]首先把转轴8装设在壳体1上，然后把铁芯线架4装设在线轴5上，然后把磁体3装设在铁芯线架4的一侧，然后把线轴5装设在转轴8上，然后把叶轮11装设在转轴8的一端，然后再把壳盖2装设在壳体1上，进而完成电机的组装。
[0016]在同种转速下风压及噪音效果不一样，该电机比原电机风压大15
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20g,噪音比原电机小约8Db，降低了该电机在长时间工作时正振动减小的情况，从而减少了电机产生风压大的情况，弹簧9的设置，这种工艺不易损坏轴承，生产合格效率高。
[0017]具体的，壳体1的内部设有导风道15，导风道15的弧度约为65度，导风道15的厚度为1mm，壳体1的内部装设有轴承组件，壳体1的内部开设有孔眼，且轴承组件固定在孔眼内，且叶轮11的导叶角度为45度，叶轮11弧形角度约为65度，壳体1的一侧装设有壳盖2，且壳盖2与铁芯线架4、线轴5配合，壳体1的两侧开设有卡槽12，卡槽12的内部装设有定位板13，定位板13的一侧开设有卡孔14，壳盖2上装设有卡柱，且卡柱与卡孔14配合，方便了壳盖2把装设在壳体1上。
[0018]具体的，转子组件包括：弹簧9，且弹簧9套设在转轴8的周侧，转轴8的一端装设有第一轴承6，弹簧9的两端分别装设有第二轴承7、第三轴承10，且第三轴承10、第二轴承7均套设在转轴8的周侧，第二轴承7位于第一轴承6和第三轴承10之间，壳体1的内部装设有线轴5，且铁芯线架4装设在线轴5的一侧，磁体3装设在线轴5的一侧，方便了通过线轴5对磁体3进行固定。
[0019]上述实施例可以相互结合。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高转速三相无感无刷电机，其特征在于，包括：壳体（1），壳体（1）的内部装设有六个铁芯线架（4）、六个磁体（3），且六个铁芯线架（4）呈圆形阵列，磁体（3）位于铁芯线架（4）的一侧，六个磁体（3）呈圆形阵列；转轴（8），且转轴（8）位于壳体（1）内，转轴（8）的外侧壁套设有转子组件，转轴（8）的一端装设有叶轮（11）。2.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机，其特征在于，壳体（1）的内部设有导风道（15），导风道（15）的弧度约为65度，导风道（15）的厚度为1mm。3.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机，其特征在于，壳体（1）的内部装设有轴承组件，壳体（1）的内部开设有孔眼，且轴承组件固定在孔眼内。4.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机，其特征在于，且叶轮（11）的导叶角度为45度，叶轮（11）弧形角度约为65度。5.如权利要求1所述的一种超高转速三相无感无刷电机，其特征在于，转子组件包括：弹簧（9），且弹簧（9）套设在转轴（8）的周侧，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德广，赵辉，
申请(专利权)人：湖南国梦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：