抗压型高强度瓦楞原纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了抗压型高强度瓦楞原纸，包括以下重量份的原料：OCC废纸浆、淀粉共聚物、漆酶、组氨酸、复合增强剂、硫酸铝、分散剂、改性表面施胶剂。采用本发明专利技术的原料配方所制备出的瓦楞原纸，可在破浆阶段加入漆酶作为氧化还原催化剂，同时加入组氨酸来引进羧基，增加了浆料中纤维的羧基含量，从而达到提高瓦楞原纸强度指标的目的，然后加入淀粉共聚物提高纸张的抗压性和强度，同时复合增强剂中的聚丙烯酰胺、三聚氰胺甲醛树脂和羟丙基壳聚糖三者会产生交联反应，交联反应可增加其三者之间的结合，形成一种网络结构，减少了三者因相同电性产生的排斥作用，使其能够更好地与纤维之间结合，从而进一步提高了纸张的强度。从而进一步提高了纸张的强度。

【技术实现步骤摘要】
抗压型高强度瓦楞原纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞原纸制备
，更具体地说，本专利技术涉及抗压型高强度瓦楞原纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸又称瓦楞芯纸。瓦楞原纸的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够使纸板保持原有的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，因此，环压强度便成为瓦楞原纸在使用过程中的一项重要性能指标。
[0003]现有的瓦楞原纸生产时，大多采用多次重复利用的废纸，该类废纸中经过反复多次的利用后，纤维素链越来越短，以这样的废纸为原料生产出的高强瓦楞原纸强度很差，环压指数很低，无法满足日益要求严格的包装业的品质需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供抗压型高强度瓦楞原纸及其制备方法，本专利技术所要解决的问题是：如何提高瓦楞原纸的环压强度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：抗压型高强度瓦楞原纸，包括以下重量份的原料：OCC废纸浆13
‑
25份、淀粉共聚物5
‑
12份、漆酶2
‑
5份、组氨酸1
‑
3份、复合增强剂0.5
‑
1.3份、硫酸铝1
‑
2份、分散剂0.1
‑
0.8份、改性表面施胶剂0.2
‑
1份。
[0006]进一步的，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：OCC废纸浆16
‑
22份、淀粉共聚物7
‑
10份、漆酶3
‑
4份、组氨酸1.5
‑
2.5份、复合增强剂0.8
‑
1.0份、硫酸铝1.2
‑
1.8份、分散剂0.3
‑
0.5份、改性表面施胶剂0.5
‑
0.8份。
[0007]进一步的，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：OCC废纸浆19份、淀粉共聚物8.5份、漆酶3.5份、组氨酸2份、复合增强剂0.9份、硫酸铝1.5份、分散剂0.45份、改性表面施胶剂0.6份。
[0008]进一步的，所述分散剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或两种。
[0009]本专利技术还提供抗压型高强度瓦楞原纸的制备方法，具体制备步骤如下：
[0010]步骤一：淀粉共聚物的制备，称取原淀粉和蒸馏水加入反应容器中，于65
‑
75℃恒温水浴状态下搅拌糊化至淀粉溶液成透明粘状，然后依次加入催化剂，聚乙烯亚胺、引发剂(NH4)2S02，继续在此温度下搅拌降温至室温，得到淀粉共聚物溶液备用；
[0011]步骤二：将OCC废纸浆投入碎浆机中，对其碎浆，并依次加入漆酶和组氨酸，得到浆料备用，然后将浆液投入打散器中打散，同时向分散好的浆料中加入步骤一中所制备淀粉共聚物溶液，得到样品A备用；
[0012]步骤三：复合增强剂的制备，称取阳离子聚丙烯酰胺于反应容器中，并加入去离子水对其稀释，然后加入三聚氰胺甲醛树脂和少量的溶解后的羟丙基壳聚糖，将其置于恒温水浴状态下，边搅拌边缓慢升温至85
‑
95℃，加入交联剂乙二醛，保温搅拌20
‑
40min时间，得
到复合增强剂；
[0013]步骤四：将步骤二中得到的样品A与步骤三中得到的复合增强剂加入同一反应容器中进行搅拌，并向其中加入分散剂，搅拌至混合物稠化，此时将硫酸铝溶于水后得到的硫酸铝溶液加入到稠化后的混合物中，加水搅拌至混合均匀，然后使用抄片器进行抄造，挤压混合物的水分，压成型，蒸汽烘干得到半成品的瓦楞原纸；
[0014]步骤五：改性表面施胶剂的制备，称取质量比为1：2.1的松香和马来松香于反应容器中，加入乙醇将其完全溶解，然后加入依次复合乳化剂、液态萜烯树脂和少量的石蜡，在45
‑
55℃的恒温状态下搅拌25
‑
40min，采用常压逆转法制备得到改性表面施胶剂；
[0015]步骤六：将步骤四中得到的半成品的瓦楞原纸放入施胶机中，并利用施胶辊将步骤五中得到的改性表面施胶剂均匀的涂抹在半成品的瓦楞原纸上下表面，然后通过烘干机进行烘干，即可得到成品的瓦楞原纸。
[0016]进一步的，所述步骤一中的原淀粉、催化剂、聚乙烯亚胺和引发剂(NH4)2S02的质量比为(1～2)：0.001：0.5：0.3。
[0017]进一步的，所述步骤二中的OCC废纸浆、漆酶和组氨酸的质量比为1.8：0.5：(0.2～0.35)，所述浆料和淀粉共聚物溶液的质量比为(13～15)：21。
[0018]进一步的，所述步骤三中的阳离子聚丙烯酰胺、三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基壳聚糖和交联剂乙二醛的质量比为(1.6～2.4)：0.3：0.1。
[0019]进一步的，所述步骤四的样品A、复合增强剂、分散剂和硫酸铝溶液的质量比为(3～4.5)：1.3：0.2：0.35。
[0020]进一步的，所述步骤五中的为松香、复合乳化剂、液态萜烯树脂和石蜡的质量比1：0.1：0.012：(0.05～0.1)。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1、采用本专利技术的原料配方所制备出的瓦楞原纸，可在破浆阶段加入漆酶作为氧化还原催化剂，同时加入组氨酸来引进羧基，增加了浆料中纤维的羧基含量，从而达到提高瓦楞原纸强度指标的目的，然后加入淀粉共聚物提高纸张的抗压性和强度，这是因此接枝共聚合成的淀粉共聚物呈阳离子性，因此可以增加对纸张内部纤维的吸附性，从而可提高瓦楞原纸的环压强度和抗张强度，并且加入的复合增强剂具有较高的阳电荷性，能够与纤维之间形成较强的静电作用，可减少纸浆中阴离子垃圾的干扰，同时复合增强剂中的聚丙烯酰胺、三聚氰胺甲醛树脂和羟丙基壳聚糖三者会产生交联反应，这种交联反应可增加其三者之间的结合，形成一种网络结构，减少了三者因相同电性产生的排斥作用，使其能够更好地与纤维之间结合，从而进一步提高了纸张的强度。
[0023]2、本专利技术的原料配方所制备出的表面施胶剂，可提高纸品光亮度、滑爽感和抗水性，在松香中加入适量石蜡进行改性，可以阻止松香微粒聚集、结晶，提高了松香胶的稳定性，制成的表面施胶剂具有滑爽性，在造纸过程中不粘缸，可提高纸品的平滑度、光亮度和抗水性，克服了夏季易沉淀、分层、结块、贮存期短的缺陷，具有良好的适用性。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发
明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]本专利技术提供了抗压型高强度瓦楞原纸，包括以下重量份的原料：OCC废纸浆13份、淀粉共聚物5份、漆酶2份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗压型高强度瓦楞原纸，其特征在于：包括以下重量份的原料：OCC废纸浆13
‑
25份、淀粉共聚物5
‑
12份、漆酶2
‑
5份、组氨酸1
‑
3份、复合增强剂0.5
‑
1.3份、硫酸铝1
‑
2份、分散剂0.1
‑
0.8份、改性表面施胶剂0.2
‑
1份。2.根据权利要求1所述的抗压型高强度瓦楞原纸，其特征在于：包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：OCC废纸浆16
‑
22份、淀粉共聚物7
‑
10份、漆酶3
‑
4份、组氨酸1.5
‑
2.5份、复合增强剂0.8
‑
1.0份、硫酸铝1.2
‑
1.8份、分散剂0.3
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0.5份、改性表面施胶剂0.5
‑
0.8份。3.根据权利要求1所述的抗压型高强度瓦楞原纸，其特征在于：包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：OCC废纸浆19份、淀粉共聚物8.5份、漆酶3.5份、组氨酸2份、复合增强剂0.9份、硫酸铝1.5份、分散剂0.45份、改性表面施胶剂0.6份。4.根据权利要求1所述的抗压型高强度瓦楞原纸，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或两种。5.抗压型高强度瓦楞原纸的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：淀粉共聚物的制备，称取原淀粉和蒸馏水加入反应容器中，于65
‑
75℃恒温水浴状态下搅拌糊化至淀粉溶液成透明粘状，然后依次加入催化剂，聚乙烯亚胺、引发剂(NH4)2S02，继续在此温度下搅拌降温至室温，得到淀粉共聚物溶液备用；步骤二：将OCC废纸浆投入碎浆机中，对其碎浆，并依次加入漆酶和组氨酸，得到浆料备用，然后将浆液投入打散器中打散，同时向分散好的浆料中加入步骤一中所制备淀粉共聚物溶液，得到样品A备用；步骤三：复合增强剂的制备，称取阳离子聚丙烯酰胺于反应容器中，并加入去离子水对其稀释，然后加入三聚氰...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛健勇，孙小锋，李祖谦，
申请(专利权)人：江苏富盛纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：