一种中药饮片加工用筛分机构制造技术

本实用新型专利技术涉及中药饮片加工装置技术领域，尤其涉及一种中药饮片加工用筛分机构，解决了现有技术中大量药材堆积导致筛分效率低的问题。一种中药饮片加工用筛分机构，包括机箱，机箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，机箱内设置有内箱，机箱和内箱均为圆筒形结构且机箱的中轴与内箱的中轴重合，机箱的外侧螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机箱与内箱传动连接且在贯穿处于机箱转动连接，机箱远离驱动电机的一侧固定连接有进料斗，进料斗和内箱通过进料管连通管。本实用新型专利技术通过内箱与机箱的配合，实现了对一此投入的大量药材分批次筛分的加工效果，避免了堆积的药材对筛分进程的不利影响，提升了筛分效率。了筛分效率。了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工用筛分机构


[0001]本技术涉及中药饮片加工装置
，尤其涉及一种中药饮片加工用筛分机构。

技术介绍

[0002]中药材原料多为自然生长的植物，传统的中药材使用方法为通过熬制的方式将按中医药理论配比好的多为药材加工成药汁供饮用，然而此种用药方式耗时长且药汁味苦不易入口，因此，随着制药技术的发展，为了适应快节奏的现代生活方式，提供中医日常用药的便利性，各类中药材原料被加工成中药饮片的形式，目前，中药原材料需要经过清洁、破碎、筛分、成型等一系列加工步骤才可加工成饮片状，因此，市面上涌现了大批中药饮片加工用专用设备，然而，针对破碎后筛分药材的加工步骤，现有的筛分机构在筛分时往往会对大量的药材集中筛分，在筛分过程中，大量的药材易堵塞筛网的网眼造成筛分进程中断，针对此问题，可以提出一种新型中药饮片加工用筛分机构，通过对大量药材分批次筛分的方式降低堵塞概率，提升筛分效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种中药饮片加工用筛分机构，解决了现有技术中大量药材堆积导致筛分效率低的问。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种中药饮片加工用筛分机构，包括机箱，机箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，机箱内设置有内箱，机箱和内箱均为圆筒形结构且机箱的中轴与内箱的中轴重合，机箱的外侧螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机箱与内箱传动连接且在贯穿处于机箱转动连接，机箱远离驱动电机的一侧固定连接有进料斗，进料斗和内箱通过进料管连通管，进料管贯穿机箱且与内箱转动连接且在贯穿处与机箱固定连接，内箱的箱壁内开设有出料窗口，内箱的外壁上固定连接有若干个呈均匀分布的侧板，所有的侧板均位于机箱内，机箱的箱壁内开设有通槽，通槽内可拆卸安装有两个滤板，机箱的底部可拆卸安装有集料箱，集料箱的顶部和一侧竖直面呈开口结构。
[0006]优选的，侧板包括支撑板，支撑板呈网状结构，支撑板远离内箱的一侧转动连接有转辊，转辊的外壁与机箱的内壁贴合。
[0007]优选的，内箱内设置有输料管，输料管与进料管固定连接且与内箱转动连接，输料管呈锥形结构且输料管的管壁内开设有若干个呈线性阵列分布的出料口
[0008]优选的，两个滤板呈对称分布且两个滤板转动连接，机箱内开设有两个与滤板相配合的安装槽，两个安装槽对称分布在通槽的两侧，安装槽内固定连接有若干个呈线性阵列分布的弹簧
[0009]优选的，通槽的正下方设置有支撑杆，支撑杆与机箱固定连接，支撑杆的顶部固定连接有橡胶垫
[0010]优选的，机箱的外侧固定连接有两个成对称分布的安装板，集料箱的顶部固定连接有两个呈对称分布的卡座，安装板内开设有与卡座相配合的卡槽且卡槽的一侧呈开口结构
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]将药材一次性投入内箱后，旋转的内箱可实现间歇性输出药材的效果，可避免大料药材堆积在滤网上导致筛分效率低的问题，且旋转的侧板可带走被筛分出的大颗粒药材，可防止大颗粒的药材堆积在滤网上阻碍小颗粒药材通过滤网，因此，此筛分机构可有效提升药材筛分效率。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]设置可拆卸的滤网和出料箱降低了装置自身的清洁难度，便于在筛分完成后快速输出装置内残留的药材，提升了使用便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视剖示图；
[0017]图2为本技术侧视剖示图；
[0018]图3为本技术局部放大剖示图。
[0019]图中：1、机箱；2、内箱；3、驱动电机；4、输料管；5、出料口；6、进料斗；7、进料管；8、侧板；9、支撑板；10、转辊；11、出料窗口；12、通槽；13、支撑杆；14、橡胶垫；15、集料箱；16、安装板；17、滤板；18、卡座；19、卡槽；20、安装槽；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种中药饮片加工用筛分机构，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，机箱1内设置有内箱2，机箱1和内箱2均为圆筒形结构且机箱1的中轴与内箱2的中轴重合，机箱1的外侧螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿机箱1与内箱2传动连接且在贯穿处于机箱1转动连接，机箱1远离驱动电机3的一侧固定连接有进料斗6，进料斗6和内箱2通过进料管7连通管，进料管7贯穿机箱1且与内箱2转动连接且在贯穿处与机箱1固定连接，内箱2的箱壁内开设有出料窗口11，内箱2的外壁上固定连接有若干个呈均匀分布的侧板8，所有的侧板8均位于机箱1内，机箱1的箱壁内开设有通槽12，通槽12内可拆卸安装有两个滤板17，机箱1的底部可拆卸安装有集料箱15，集料箱15的顶部和一侧竖直面呈开口结构。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]初始状态下，出料窗口11朝上，此时将药材投入进料斗6内，药材可穿过进料管7进
入内箱2内，随后开启驱动电机3，驱动电机3。带动内箱2转动，内箱2内的药材即可间歇性地从出料窗口11输出掉落至滤板17上，小颗粒的药材即可穿过滤板17掉落至集料箱15内并输出，大颗粒的药材即残留在滤板17，被内箱2带动着旋转的侧板8即可将滤板17上的大颗粒药材扫至侧板8之间，由此即可实现对统一输入的大量药材的分批次筛分的效果。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]此筛分装置通过间歇性地向滤板17上输出药材实现分批筛分药材的目的，避免了大量药材堆积导致的滤板17易被堵塞的问题，有效提升了筛分效率，具有较高的实用价值。
[0026]进一步的，侧板8包括支撑板9，支撑板9呈网状结构，支撑板9远离内箱2的一侧转动连接有转辊10，转辊10的外壁与机箱1的内壁贴合，与机箱1内壁贴合的转辊10不仅可以提升侧板8的稳定性，同时可以减小摩损，提升了侧板8的耐用性。
[0027]进一步的，内箱2内设置有输料管4，输料管4与进料管7固定连接且与内箱2转动连接，输料管4呈锥形结构且输料管4的管壁内开设有若干个呈线性阵列分布的出料口5，则投入的药材可在输料管4的引导下均匀分布在内箱2内，可避免药材堆积在进料管7的出口处。
[0028]进一步的，两个滤板17呈对称分布且两个滤板17转动连接，机箱1内开设有两个与滤板17相配合的安装槽20，两个安装槽20对称分布在通槽12的两侧，安装槽20内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工用筛分机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，所述机箱(1)内设置有内箱(2)，所述机箱(1)和内箱(2)均为圆筒形结构且机箱(1)的中轴与内箱(2)的中轴重合，所述机箱(1)的外侧螺栓固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿机箱(1)与内箱(2)传动连接且在贯穿处于机箱(1)转动连接，所述机箱(1)远离驱动电机(3)的一侧固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)和内箱(2)通过进料管(7)连通管，所述进料管(7)贯穿机箱(1)且与内箱(2)转动连接且在贯穿处与机箱(1)固定连接，所述内箱(2)的箱壁内开设有出料窗口(11)，所述内箱(2)的外壁上固定连接有若干个呈均匀分布的侧板(8)，所有的所述侧板(8)均位于机箱(1)内，所述机箱(1)的箱壁内开设有通槽(12)，所述通槽(12)内可拆卸安装有两个滤板(17)，所述机箱(1)的底部可拆卸安装有集料箱(15)，所述集料箱(15)的顶部和一侧竖直面呈开口结构。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛分机构，其特征在于：所述侧板(8)包括支撑板(9)，所述支撑板(9)呈网状结构，所述支撑板(9)远离内箱(2)的一侧转动连接有转辊(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，杨晟，刘文，
申请(专利权)人：四川国药天江药业有限公司，
类型：新型
国别省市：