本发明专利技术提供一种高安全性的井下作业通风换气装置，涉及通风换气设备领域。该适用于煤矿井下作业的通风装置，包括防潮底板，所述防潮底板的上表面一侧固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端固定连接有第一出风管，所述第一出风管的末端固定连接有过滤室，所述过滤室的内部通过连接架连接有滤芯，所述防潮底板上表面另一侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端固定连接有第二出风管。通过对排风系统结构中排出的空气进行过滤，对新风系统结构中导入的空气进行导流和喷水，同时当井下瓦斯浓度过高时，通过两个连通管的阀门开关配合，实现应急式的双重排风，可以更好地满足通风需求，给井下工作人员带来便利。给井下工作人员带来便利。给井下工作人员带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的井下作业通风换气装置
[0001]本专利技术涉及通风换气设备领域，具体为一种高安全性的井下作业通风换气装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，一般分为井工煤矿和露天煤矿，井下含有大量粉尘瓦斯气体，高浓度的粉尘弥漫、堆积，影响井下作业人员工作环境，所以在进行井下作业的时候，通风换气是十分重要的。
[0003]现有的井下通风装置排气方式基本为固定式的，采取的通风手段大多通过风机配合风管进行内外空气的互换，其过程存在以下缺陷：
[0004]首先通风均匀性差，大多通风管只会设置一个出风口进行通风，只有出风口处的通风性好一点，其他地方依旧存在通风问题，有些管道会设置多个出风口进行出风，但是依旧无法使风量均匀地从每个出风口排出。
[0005]其次通风的气流也较为干燥且温度高，导入下井后，高温干燥的空气非常容易产生危险，且矿井的内部和外部的粉尘量都很大，一些设备上只会配备除尘结构，但是除尘效果较差，使用一段时间后除尘结构容易堵塞，影响滤风效果和通风顺畅性。
[0006]最后井下的空气中含有瓦斯气体，瓦斯的主要成分是甲烷，是一种可使用的气体燃料，但同时也存在着易燃和吸入肺部后对人体有害的缺点，所以如果直接排出不仅污染环境，而且浪费资源。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高安全性的井下作业通风换气装置，解决了井下通风换气效果差，除尘结构不理想和瓦斯气体排放污染环境的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高安全性的井下作业通风换气装置，包括防潮底板，所述防潮底板的上表面一侧固定连接有第一风机，所述第一风机的输入端固定连接有第一进风管，所述第一风机的输出端固定连接有第一出风管，所述第一出风管的末端固定连接有过滤室，所述过滤室顶端固定连接有收集管，所述过滤室的内部通过连接架连接有滤芯，所述防潮底板上表面另一侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输入端固定连接有第二进风管，所述第二进风管的顶端固定连接有防尘网，所述第二风机的输出端固定连接有第二出风管。
[0009]优选的，所述第一进风管的末端固定连接有波纹管，所述波纹管的末端固定连接有集风罩，所述集风罩的底壁设置有瓦斯浓度检测仪，所述集风罩的上下端均通过若干个钢丝束与第一进风管的上下端连接。
[0010]优选的，所述过滤室远离第一风机的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿过滤室的表面并固定连接有半齿轮，所述过滤室的内侧壁一端设置有滑槽，所述滑槽内
部滑动连接有回形滑块。
[0011]优选的，所述回形滑块的上下端内壁均固定连接有齿条板，所述半齿轮的一端与其中一个齿条板的内侧端啮合相连，所述回形滑块的外侧端上部固定连接有折弯杆，所述折弯杆的末端固定连接有清洁刷，所述第一出风管的顶端固定连接有蒸汽导入管。
[0012]优选的，所述第二出风管的底壁均匀设置有四个风口，所述第二出风管的内部与风口相对应的位置处均固定连接有导流片，所述导流片的从左向右宽度依次增大，且最右端的风口不设立导流片。
[0013]优选的，所述第二出风管的底端与风口相对应的位置处均固定连接有支管，所述支管从上往下依次为矩形宽口风道、倒锥形风道和矩形窄口风道且矩形窄口风道的宽度为矩形宽口风道的1/3。
[0014]优选的，所述防潮底板上表面中部固定连接有水箱，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的末端贯穿第二进风管的一侧并固定连接有水环，所述水环的上下内壁均固定连接有雾化喷头。
[0015]优选的，所述水箱的底部一侧通过回流管与第二进风管的底部相连通，所述水箱内部固定连接有滤网。
[0016]优选的，所述第一进风管的一侧与第二进风管的底部一侧通过第一连通管相连通，所述第一出风管的一侧与第二出风管的一侧通过第二连通管相连通。
[0017]优选的，所述第二进风管、第一连通管和第二连通管的中部均固定连接有风阀，所述第二出风管与第二连通管的连接处固定连接有换向阀。
[0018]工作原理：第一风机配合第一进风管和第一出风管对矿井下的空气排出，利用钢丝束和波纹管可以调整集风罩的角度，而抽入的空气会通过第一出风管进入到过滤室内，过滤室内的滤芯过滤掉油污杂质后通过收集管排出，方便后期瓦斯回收，通过电机驱动半齿轮转动，配合齿条板可以带动回形滑块在滑槽内来回移动，从而带动折弯杆末端的清扫刷对滤芯表面进行刷洗，同时配合蒸汽导入管导入蒸汽，对滤芯表面进行消毒杀菌和去除油污杂质，方便滤芯循环使用，通过第二风机配合第二进风管和第二出风管对外界空气进行导入，利用水泵将水箱中的水抽出通过水管配合水环和雾化喷头，不仅可以对导入的空气进行降尘，同时还能使导入的空气更加潮湿，在第二出风管内部的风口处设置导流片，且导流片的大小不一，最末端的风口处不设立导流片，利用导流片的拦截，可以使风量均匀地从每个支管排出，同时，支管设置为从上往下依次为矩形宽口风道、倒锥形风道和矩形窄口风道的形式，利用空气从宽口风道进入窄口风道后空间变小，压力增大的原理，使风速变快，温度变低，不仅可以加快内外空气的交换，还可以对矿井内的温度进行有效调控，当矿井下的瓦斯浓度过高时，瓦斯浓度检测仪会发出警报，工作人员可以通过控制风阀和换向阀来使进风结构短暂关闭，第一风机和第二风机同时作业进行井下抽风工作，方便将井下空气尽快排出。
[0019]本专利技术提供了一种高安全性的井下作业通风换气装置。具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过第一风机配合第一进风管和第一出风管对矿井下的空气排出，利用钢丝束和波纹管可以调整集风罩的角度，而抽入的空气会通过过滤室内的滤芯过滤掉油污杂质后排出，方便后期瓦斯回收，方便环保。
[0021]2、本专利技术通过电机驱动半齿轮转动，配合齿条板可以带动回形滑块在滑槽内来回
移动，从而带动折弯杆末端的清扫刷对滤芯表面进行刷洗，同时配合蒸汽导入管导入蒸汽，对滤芯表面进行消毒杀菌和去除油污杂质，方便滤芯循环使用，延长使用寿命。
[0022]3、本专利技术通过第二风机配合第二进风管和第二出风管对外界空气进行导入，利用水泵将水箱中的水抽出通过水管配合水环和雾化喷头，不仅可以对导入的空气进行降尘，同时还能使导入的空气更加潮湿，提高安全性。
[0023]4、本专利技术通过在第二出风管内部的风口处设置导流片，且导流片的大小不一，最末端的风口处不设立导流片，利用导流片对风的拦截，可以使风量均匀地从每个支管排出，提高风量的均匀性，有助于井下通风作业，结构简单巧妙，实用性强。
[0024]5、本专利技术通过将支管设置为从上往下依次为矩形宽口风道、倒锥形风道和矩形窄口风道的形式，利用空气从宽口风道进入窄口风道后空间变小，压力增大的原理，使风速变快，温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的井下作业通风换气装置，包括防潮底板(1)，其特征在于：所述防潮底板(1)的上表面一侧固定连接有第一风机(2)，所述第一风机(2)的输入端固定连接有第一进风管(3)，所述第一风机(2)的输出端固定连接有第一出风管(8)，所述第一出风管(8)的末端固定连接有过滤室(9)，所述过滤室(9)的内部通过连接架连接有滤芯(17)，所述过滤室(9)顶端固定连接有收集管(18)，所述防潮底板(1)上表面另一侧固定连接有第二风机(20)，所述第二风机(20)的输入端固定连接有第二进风管(21)，所述第二进风管(21)的顶端固定连接有防尘网(22)，所述第二风机(20)的输出端固定连接有第二出风管(23)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的井下作业通风换气装置，其特征在于：所述第一进风管(3)的末端固定连接有波纹管(4)，所述波纹管(4)的末端固定连接有集风罩(5)，所述集风罩(5)的底壁设置有瓦斯浓度检测仪(6)，所述集风罩(5)的上下端均通过若干个钢丝束(7)与第一进风管(3)的上下端连接。3.根据权利要求1所述的一种高安全性的井下作业通风换气装置，其特征在于：所述过滤室(9)远离第一风机(2)的一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端贯穿过滤室(9)的表面并固定连接有半齿轮(11)，所述过滤室(9)的内侧壁一端设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有回形滑块(13)。4.根据权利要求3所述的一种高安全性的井下作业通风换气装置，其特征在于：所述回形滑块(13)的上下端内壁均固定连接有齿条板(14)，所述半齿轮(11)的一端与其中一个齿条板(14)的内侧端啮合相连，所述回形滑块(13)的外侧端上部固定连接有折弯杆(15)，所述折弯杆(15)的末端固定连接有清洁刷(16)，所述第一出风管(8)的顶端固定连接有蒸汽导入管(19)。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何萍，
申请(专利权)人：何萍，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。