本实用新型专利技术涉及水力钻孔技术领域，具体为一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，包括履带式承载车，所述履带式承载车的上方固定连接有承载台，所述承载台的上方滑动连接有施压板，所述施压板的侧面设置有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端与施压板固定连接，两个所述第一电推杆背离施压板的一端固定连接有支撑板，两个所述第一电推杆之间设置有水力冲孔机，所述水力冲孔机的底端固定连接有滑块，所述水力冲孔机背离施压板的一面设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端与水力冲孔机固定连接，所述第二电推杆外壳的外表面套接有配重块。本实用新型专利技术可以保持施工场地干净以及帮助钻头从墙壁中取出。帮助钻头从墙壁中取出。帮助钻头从墙壁中取出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于井下煤矿的水力冲孔装置
[0001]本技术涉及水力钻孔
，具体为一种用于井下煤矿的水力冲孔装置。
技术介绍
[0002]水力冲孔是指利用钻机打钻时喷射的水射流在突出的煤层内冲出煤炭和沼气或诱导可控制的小型突出，以造成煤体卸压，排放沼气，消除采掘突出危险的方法。
[0003]现有的用于井下煤矿的水力冲孔装置，在工作时流出的水会和现场的煤渣混合成湿滑的泥泞地，影响后面的作业；也有一些钻头钻进墙面后不易或者无法拔出来，再加上地面湿滑，即使是履带式的车轮也难以移动。
[0004]因此亟需一种用于井下煤矿的水力冲孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的流出的水导致地面湿滑以及偶现钻头不容易拔出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，包括履带式承载车，所述履带式承载车的上方固定连接有承载台，所述承载台的上方滑动连接有施压板，所述施压板的侧面设置有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端与施压板固定连接，两个所述第一电推杆背离施压板的一端固定连接有支撑板，两个所述第一电推杆之间设置有水力冲孔机，所述水力冲孔机的底端固定连接有滑块，所述水力冲孔机背离施压板的一面设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端与水力冲孔机固定连接，所述第二电推杆外壳的外表面套接有配重块。
[0007]优选的，所述施压板的中间开设带有斜坡的椭圆通孔，所述水力冲孔机的输出端在施压板的椭圆通孔内与施压板滑动连接。
[0008]优选的，所述滑块呈T字型，所述承载台的内部开设有T型滑轨，所述滑块在承载台的滑轨内与承载台滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑板背离第一电推杆的一面设置有角托，所述角托的一直角边与承载台固定连接，所述角托的另一直角边与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述配重块的底端与承载台固定连接。
[0011]优选的，所述承载台与施压板同侧的一侧开设有十字型凹槽，所述承载台的十字型凹槽内嵌合连接有回收箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过在钻头作业位置的下方设置一个回收箱，可以承接流出的水分和煤渣等，防止水和煤渣混合掉落地上导致地面湿滑。
[0014](2)在钻头不容易拔出时，通过第一电推杆推动施压板抵在墙面上，可以利用反作用力帮助履带式承载车向后退，从而帮助钻头拔出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视示意图；
[0017]图3为本技术的正视示意图；
[0018]图4为本技术图1中滑块的立体结构示意图。
[0019]图中：1、履带式承载车；2、承载台；3、施压板；4、第一电推杆；5、支撑板；6、角托；7、水力冲孔机；8、滑块；9、第二电推杆；10、配重块；11、回收箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：
[0022]一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，包括履带式承载车1，由于是在开采现场地面难免会凹凸不平，为了能够稳健的移动，履带式承载车1的车轮采用履带式，同时因为是水力冲孔，因此肯定多多少少会有水流到地面，和地上的煤渣或者泥土混合，导致底面湿滑，而履带式车轮可以适应这种湿滑的底面。
[0023]在履带式承载车1的上方固定连接有承载台2，承载台2的作用是承载履带式承载车1上方的所有零部件，让履带式承载车1上方所有的零部件可以通过履带式承载车1进行移动，在承载台2的上表面设置了水力冲孔机7，水力冲孔机7的工作原理与技术结构为已知公开技术，在此不再做过多的赘述，在水力冲孔机7的底端固定连接有T字型的滑块8，同时承载台2的内部开设有T字型的滑轨，滑块8在承载台2的T字型滑轨内滑动，带动水力冲孔机7和承载台2滑动连接，而在水力冲孔机7的后方固定连接有第二电推杆9，通过第二电推杆9输出端的伸缩，可以带动水力冲孔机7顺着滑块8在承载台2的滑轨内滑动，伴随着水力冲孔机7的冲孔，可以在墙面上冲出满足需要的空洞，而在第二电推杆9的外表面套接有配重块10，配重块10的底端与承载台2的上表面固定连接，通过配重块10的垫高可以保证第二电推杆9的输出端与水力冲孔机7在同一水平线上，同时配重块10可以用来增重，保持承载台2的水平，以防一侧过重导致本技术的倾斜。
[0024]在水力冲孔机7的两侧设置有支撑板5，支撑板5的底端与承载台2的上表面是固定连接的，在支撑板5的一侧固定连接有第一电推杆4，第一电推杆4的输出端上则固定连接有施压板3，施压板3和承载台2是滑动连接，通过第一电推杆4输出端的伸缩，可以带动施压板3移动，当施压板3作用在墙面上时，由于反作用力的作用，使履带式承载车1被向后推动。
[0025]在施压板3的中间开设带有斜坡的椭圆通孔，水力冲孔机7的输出端在施压板3的椭圆通孔内与施压板3滑动连接，通过施压板3的椭圆通孔，水力冲孔机7输出端的钻头可以作用在墙面上，当钻头深陷墙面拔不出来时，通过第一电推杆4推动施压板3在墙面上造成的反作用力，可以使履带式承载车1向后退，若是钻头深陷墙面很难拔出来，为了防止反作用了施加在支撑板5上导致支撑板5倒塌，在支撑板5背离第一电推杆4的一面通过角托6与承载台2进行加固。
[0026]图2中，承载台2与施压板3同侧的一侧开设有十字型凹槽，在承载台2的十字型凹槽内嵌合连接有回收箱11，回收箱11的上表面与承载台2的上表面是平齐的，且回收箱11的开口与施压板3上椭圆通孔的下端拼合在一起，由于工作时，施压板3与墙面是贴合的，因此钻头造成的煤渣以及水可以顺着斜面流入回收箱11内部，避免水流到底面与泥土或煤渣混合后导致底面湿滑。
[0027]工作原理：工作时，将施压板3抵在需要冲孔的面上，然后启动水力冲孔机7，同时第二电推杆9的输出端伸出，带动水力冲孔机7的钻头在墙面上冲孔，而钻头冲孔所产生的煤渣以及污水会顺着施压板3中带有斜度的椭圆通孔流到下方的回收箱11中，防止水落到地面和泥土或煤渣混合导致地面湿滑。
[0028]当需要拔出钻头却又发现钻头拔不出来时，第一电推杆4的输出端伸出，带动施压板3往墙面上挤压产生反作用力，反作用力通过施压板3、第一电推杆4、支撑板5和角托6的传统作用在履带式承载车1上，使履带式承载车1向着墙面的反方向移动，同时水力冲孔机7反向转动、履带式承载车1反向运动，在三者的合力作用下，可以帮助钻头从深陷的墙壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，包括履带式承载车(1)，其特征在于：所述履带式承载车(1)的上方固定连接有承载台(2)，所述承载台(2)的上方滑动连接有施压板(3)，所述施压板(3)的侧面设置有两个第一电推杆(4)，两个所述第一电推杆(4)的输出端与施压板(3)固定连接，两个所述第一电推杆(4)背离施压板(3)的一端固定连接有支撑板(5)，两个所述第一电推杆(4)之间设置有水力冲孔机(7)，所述水力冲孔机(7)的底端固定连接有滑块(8)，所述水力冲孔机(7)背离施压板(3)的一面设置有第二电推杆(9)，所述第二电推杆(9)的输出端与水力冲孔机(7)固定连接，所述第二电推杆(9)外壳的外表面套接有配重块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于井下煤矿的水力冲孔装置，其特征在于：所述施压板(3)的中间开设带有斜坡的椭圆通孔，所述水力冲孔机(7)的输出端在施压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧峰，李敏，陈五一，李宝华，洪寅峰，史泽波，米德芳，李守国，贾宝山，包凤玲，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿，
类型：新型
国别省市：
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