本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，公开了一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，本实用新型专利技术解决了现有的拉丝机不便于调节高度，可能导致无法压紧，使加工过程中可能会发生打滑现象的问题。一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，包括支撑机构，支撑机构包括支撑柱，支撑柱上端设置有控制组件，拉丝机构包括拉丝组件，拉丝组件一端固定连接有无级变速电机，启动第一电动伸缩杆推动第三齿条，使两组的卡合环远离，再启动第二电动伸缩杆，使转动柱和固定板转动，可将放置在固定板上端的金属薄板转动，当调节到需要的角度时，启动第一电动伸缩杆，使两组的卡合环与第二齿轮卡合，此时固定板固定，可实现变向调节，可提高设备的利用率。可提高设备的利用率。可提高设备的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机。
技术介绍
[0002]不锈钢拉丝机主要是用于金属的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。
[0003]当使用拉丝机对金属薄板进行抛光时，由于金属板的表面比较光滑，且不同规格的金属薄板厚度不同，现有的拉丝机不便于调节高度，可能导致无法压紧，使加工过程中可能会发生打滑现象，也可能会发生串动，当对大规格产品进行加工时，由于加工要求不同，现有的拉丝机不便于适应不同要求进行变向调节，降低了设备利用率。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，采用本装置进行工作，从而解决了当使用拉丝机对金属薄板进行抛光时，由于金属板的表面比较光滑，且不同规格的金属薄板厚度不同，现有的拉丝机不便于调节高度，可能导致无法压紧，使加工过程中可能会发生打滑现象，也可能会发生串动，当对大规格产品进行加工时，由于加工要求不同，现有的拉丝机不便于适应不同要求进行变向调节，降低了设备利用率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，包括支撑机构和设置在支撑机构上的拉丝机构，所述支撑机构包括万向轮，且万向轮设置有四组，四组所述的万向轮上端均固定连接有支撑柱，支撑柱上端设置有控制组件，控制组件外侧设置有控制面板，拉丝机构包括设置在控制组件上端的拉丝组件，拉丝组件一端固定连接有无级变速电机。
[0007]优选的，所述控制组件包括固定连接在四组所述的支撑柱上端的支撑板，且支撑板一端与控制面板固定连接，支撑板上端设置有固定板，支撑板上端靠近边缘处设置有升降板。
[0008]优选的，所述升降板上端固定连接有轨道槽，且轨道槽设置有两组，两组所述的轨道槽与拉丝组件下端滑动连接，升降板内部设置有夹持组件和转动组件，升降板下端设置有升降构件。
[0009]优选的，所述夹持组件包括固定连接在支撑板端部内壁的第一电动伸缩杆和固定连接在支撑板内部下端的第一固定条，第一电动伸缩杆一端贯穿第一固定条并固定连接有第三齿条，第一固定条两端均转动连接有第一连接条。
[0010]优选的，所述第一固定条两端内侧均转动连接有第二连接条，两组所述的第二连接条内侧均固定连接有扇形齿轮，且两组所述的扇形齿轮与第三齿条外侧相啮合。
[0011]优选的，所述第一连接条和第二连接条另一端转动连接有第二固定条，且第二固定条设置有两组，两组所述的第二固定条一端固定连接有卡合环。
[0012]优选的，所述转动组件包括固定连接在固定板下端中心的转动柱，转动柱下端与支撑板转动连接，转动柱中部外侧固定连接有第一齿轮，转动柱下端外侧固定连接有第二齿轮。
[0013]优选的，所述转动组件还包括固定连接在支撑板一端内壁的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆另一端固定连接有第一齿条，第一齿条外侧与第一齿轮外侧相啮合。
[0014]优选的，所述升降构件包括固定连接在升降板下端的固定块，固定块一侧转动连接有第一支撑条，第一支撑条另一端转动连接有第二支撑条，第二支撑条另一端固定连接有转动轴。
[0015]优选的，所述升降构件还包括固定连接在支撑板一端内壁的第三电动伸缩杆，转动轴一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮下端啮合有第二齿条，第二齿条端部与第三电动伸缩杆固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，启动第一电动伸缩杆推动第三齿条，使两组的扇形齿轮转动，使两组的第二连接条也转动，从而使两组的卡合环远离，直至两组的卡合环与第二齿轮分开，再启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动第一齿条，使第一齿轮转动，从而使转动柱和固定板也转动，可将放置在固定板上端的金属薄板转动，当调节到需要的角度时，启动第一电动伸缩杆拉动第三齿条，使两组的卡合环与第二齿轮卡合，此时固定板固定，可实现变向调节，可提高设备的利用率。
[0018]2、本技术提出的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆推动第二齿条，使第三齿轮转动，从而使转动轴和第二支撑条也转动，使第一支撑条也转动，第一支撑条端部推动固定块，使固定块上移，固定块推动升降板也上移，可调节升降板的高度，从而可调节拉丝机构的高度，可对不同厚度的金属薄板进行压紧，避免出现打滑和串动，且采用无级变速电机极大程度保证了加工产品的平面度，相较于同规格设备能耗极低，轨道槽设计为双向V型槽，杜绝了加工过程中因摩擦力较大引发鱼鳞纹等残次品现象发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑机构和拉丝机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的控制组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的转动组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的升降构件结构示意图。
[0025]图中：1、支撑机构；11、万向轮；12、支撑柱；13、控制组件；131、支撑板；132、固定板；133、升降板；134、轨道槽；135、夹持组件；1351、第一电动伸缩杆；1352、第一固定条；
1353、第三齿条；1354、扇形齿轮； 1355、第一连接条；1356、第二连接条；1357、第二固定条；1358、卡合环； 136、转动组件；1361、转动柱；1362、第一齿轮；1363、第二齿轮；1364、第一齿条；1365、第二电动伸缩杆；137、升降构件；1371、固定块；1372、第一支撑条；1373、第二支撑条；1374、转动轴；1375、第三齿轮；1376、第二齿条；1377、第三电动伸缩杆；14、控制面板；2、拉丝机构；21、拉丝组件；22、无级变速电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1和图2，一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，包括支撑机构1和设置在支撑机构1上的拉丝机构2，支撑机构1包括万向轮11，且万向轮11设置有四组，四组的万向轮11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，包括支撑机构(1)和设置在支撑机构(1)上的拉丝机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括万向轮(11)，且万向轮(11)设置有四组，四组所述的万向轮(11)上端均固定连接有支撑柱(12)，支撑柱(12)上端设置有控制组件(13)，控制组件(13)外侧设置有控制面板(14)，拉丝机构(2)包括设置在控制组件(13)上端的拉丝组件(21)，拉丝组件(21)一端固定连接有无级变速电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，其特征在于：所述控制组件(13)包括固定连接在四组所述的支撑柱(12)上端的支撑板(131)，且支撑板(131)一端与控制面板(14)固定连接，支撑板(131)上端设置有固定板(132)，支撑板(131)上端靠近边缘处设置有升降板(133)。3.根据权利要求2所述的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，其特征在于：所述升降板(133)上端固定连接有轨道槽(134)，且轨道槽(134)设置有两组，两组所述的轨道槽(134)与拉丝组件(21)下端滑动连接，升降板(133)内部设置有夹持组件(135)和转动组件(136)，升降板(133)下端设置有升降构件(137)。4.根据权利要求3所述的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，其特征在于：所述夹持组件(135)包括固定连接在支撑板(131)端部内壁的第一电动伸缩杆(1351)和固定连接在支撑板(131)内部下端的第一固定条(1352)，第一电动伸缩杆(1351)一端贯穿第一固定条(1352)并固定连接有第三齿条(1353)，第一固定条(1352)两端均转动连接有第一连接条(1355)。5.根据权利要求4所述的一种具有水平变向调节结构的浮动拉丝机，其特征在于：所述第一固定条(1352)两端内侧均转动连接有第二连接条(1356)，两组所述的第二连接条(1356)内侧均固定连接有扇形齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：南京路多机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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