本发明专利技术公开了一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法，包括固定底座，所述固定底座上端面的一侧固定安装有碳化反应釜，所述固定底座的一侧设置有二氧化碳发生器；抬升机构，其设置在碳化反应釜的内部，所述抬升机构的上端面与顶盖焊接固定，所述抬升机构的底部设置有反应料进口，所述抬升机构两侧的上端面君设置有反应料出口；传动腔，其设置在固定底座的内部，所述传动腔内部的一侧设置有传动轴，传动轴与固定底座通过轴承连接，所述传动轴的上端面固定设置有主管道，传动轴的内部为管道结构，且传动轴与主管道相连通，碳化反应装置提高了反应均匀性，同时解决了在实现热量回收的前提下降低热量对碳化反应影响的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及碳酸钙生产
，具体为一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]碳酸钙碳化反应的工序主要往碳化反应容器中导入二氧化碳气体，使反应容器内的原料反应生产碳酸钙，碳化反应的原理是溶解于溶液中的钙离子与溶解在液膜中的二氧化碳发生碳化反应生成碳酸钙。
[0003]例如公告号CN104386727B的中国授权专利《一种纳米碳酸钙碳化反应装置》，进气阀进气口接入二氧化碳补偿气源，所述进气阀出气口、气化器、气压调节阀、安全阀、自动补偿调节阀依次连接，所述自动补偿调节阀出气口接主管道，主管道一端通向碳酸钙碳化反应槽，另一端通向石灰窑，所述检测系统与控制系统相连，并控制自动补偿调节阀启闭、开度。该装置利用二氧化碳补偿气源补偿了石灰窑尾气中二氧化碳浓度的不足，缩短碳化反应时间。
[0004]上述现有技术虽然可以精确的控制二氧化碳与石灰乳反应，但是由于石灰乳较为厚重，在大批量生产时不易与二氧化碳反应均匀，进而影响碳酸钙的生产质量，另外碳化过程属于放热反应，如何实现在实现热量回收的前提下降低热量对碳化反应的影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的碳化反应装置如何提高反应均匀性以及如何解决在实现热量回收的前提下降低热量对碳化反应影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置及其工作方法，包括固定底座，所述固定底座上端面的一侧固定安装有碳化反应釜，所述碳化反应釜的上方安装有顶盖，所述固定底座的一侧设置有二氧化碳发生器；
[0007]抬升机构，其设置在碳化反应釜的内部，所述抬升机构的上端面与顶盖焊接固定，所述抬升机构的底部设置有反应料进口，所述抬升机构两侧的上端面君设置有反应料出口；
[0008]传动腔，其设置在固定底座的内部，所述传动腔内部的一侧设置有传动轴，传动轴与固定底座通过轴承连接，所述传动轴的上端面固定设置有主管道，传动轴的内部为管道结构，且传动轴与主管道相连通。
[0009]优选的，所述抬升机构的内部设置有旋转轴，旋转轴的下端与主管道的顶部键连接，且旋转轴的上端与顶盖通过轴承连接，所述旋转轴的外部固定设置有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片与抬升机构的内壁相贴近。
[0010]优选的，所述传动腔内部的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述主管道位于碳化反应釜内部一端的两侧均固定安装有气管，且气管与主管道相连通，所述气管的两侧均设置有若干错位分布的气嘴。
[0012]优选的，所述二氧化碳发生器的输出端安装有二氧化碳输送管，且二氧化碳输送管的一端延伸至传动腔的内部，且与传动轴的底部连接，所述二氧化碳输送管位于固定底座外部的一端安装有加压气泵。
[0013]优选的，所述碳化反应釜的内壁中设置有导热板，所述导热板的内部安装有循环管，所述固定底座上端面的另一侧安装有储水箱，所述储水箱的上端与循环管的一端通过进水管连接，所述储水箱的下端与循环管的另一端通过出水管连接，所述出水管的中间位置处安装有循环泵。
[0014]优选的，所述储水箱的上端面的另一侧安装有注水管，所述储水箱一侧的下端安装有排水管。
[0015]优选的，所述碳化反应釜的底部为锥形结构。
[0016]优选的，所述碳化反应釜上端面的两侧均设置有进料口。
[0017]节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置的工作方法，包括如下步骤：
[0018]步骤一、将石灰乳反应料通过进料口加入至碳化反应釜的内部，达到设定量后，关闭进料口，开启二氧化碳发生器，在加压气泵的作用下，将二氧化碳发生器产生的二氧化碳通过二氧化碳输送管注入主管道，再由主管道输送至气管，最后由气嘴朝外部进行喷射；
[0019]步骤二、石灰乳与二氧化碳气体进行反应的过程中，开启驱动电机，其输出轴在皮带的传动下带动传动轴进行转动，进而实现外部装有螺旋输送叶片的旋转轴进行转动，由于碳化反应釜的底部为锥形结构，因此反应料都会朝中心聚集，接触至螺旋输送叶片后，反应料通过反应料进口在螺旋输送叶片的作用下朝上方运动，直至移动至上方的反应料出口，再次进入至搅拌反应腔中；
[0020]步骤三、与此同时，主管道会带动气管进行转动，配合持续喷射二氧化碳的气嘴提高反应均匀性；
[0021]步骤四、随着碳化反应釜内部温度的不断提高，温度通过导热板进行传导，循环管内部流动水体可以带走其中的热量，令碳化反应釜内部的温度降低，避免石灰乳和二氧化碳的溶度积、液相中的过饱和度和晶体的成核与生长速率都降低，同时含有热量的水体通过出水管再次进入储水箱，可在储水箱内部设置温度传感器，当温度达到设定值时，通过排水管将热水进行回收，同时通过注水管再次将水送入。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过在碳化反应釜的内部设置有抬升机构，石灰乳与二氧化碳气体进行反应的过程中，开启驱动电机，其输出轴在皮带的传动下带动传动轴进行转动，进而实现外部装有螺旋输送叶片的旋转轴进行转动，由于碳化反应釜的底部为锥形结构，因此反应料都会朝中心聚集，接触至螺旋输送叶片后，反应料通过反应料进口在螺旋输送叶片的作用下朝上方运动，直至移动至上方的反应料出口，再次进入至搅拌反应腔中，通过这种方式，可实现反应料在碳化反应釜内部进行垂直循环，确保石灰乳与二氧化碳反应的均匀性，与此同时传动轴通过主管道带动气管进行旋转，气管旋转过程中实现对反应料的搅拌，在加
压气泵的作用下，将二氧化碳发生器产生的二氧化碳通过二氧化碳输送管注入主管道，再由主管道输送至气管，最后由气嘴朝外部进行喷射，喷射过程中伴随着反应下的不断运动，因此可以有效提高反应效率。
[0024]2、本专利技术通过在碳化反应釜的内壁中设置有导热板，导热板具有良好的热传导性能，其内部安装了螺旋设置的循环管，在循环泵的作用下将储水箱内部的水体通过出水管输送至循环管的内部，由于碳化过程是一个放热反应，随着碳化反应釜内部温度的不断提高，温度通过导热板进行传导，循环管内部流动水体可以带走其中的热量，一方面能够令碳化反应釜内部的温度降低，避免石灰乳和二氧化碳的溶度积、液相中的过饱和度和晶体的成核与生长速率都降低，另一方面含有热量的水体通过出水管再次进入储水箱，可在储水箱内部设置温度传感器，当温度达到设定值时，通过排水管将热水进行回收，同时通过注水管再次将水送入，保持对碳化反应的冷却效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的立体图；
[0027]图3为本专利技术的图1中A区域局部放大图；
[0028]图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端面的一侧固定安装有碳化反应釜(2)，所述碳化反应釜(2)的上方安装有顶盖(3)，所述固定底座(1)的一侧设置有二氧化碳发生器(5)，其特征在于：抬升机构(12)，其设置在碳化反应釜(2)的内部，所述抬升机构(12)的上端面与顶盖(3)焊接固定，所述抬升机构(12)的底部设置有反应料进口(25)，所述抬升机构(12)两侧的上端面君设置有反应料出口(15)；传动腔(6)，其设置在固定底座(1)的内部，所述传动腔(6)内部的一侧设置有传动轴(8)，传动轴(8)与固定底座(1)通过轴承连接，所述传动轴(8)的上端面固定设置有主管道(26)，传动轴(8)的内部为管道结构，且传动轴(8)与主管道(26)相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，其特征在于：所述抬升机构(12)的内部设置有旋转轴(13)，旋转轴(13)的下端与主管道(26)的顶部键连接，且旋转轴(13)的上端与顶盖(3)通过轴承连接，所述旋转轴(13)的外部固定设置有螺旋输送叶片(14)，且螺旋输送叶片(14)与抬升机构(12)的内壁相贴近。3.根据权利要求1所述的一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，其特征在于：所述传动腔(6)内部的另一侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与传动轴(8)之间通过皮带(9)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，其特征在于：所述主管道(26)位于碳化反应釜(2)内部一端的两侧均固定安装有气管(16)，且气管(16)与主管道(26)相连通，所述气管(16)的两侧均设置有若干错位分布的气嘴(17)。5.根据权利要求1所述的一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，其特征在于：所述二氧化碳发生器(5)的输出端安装有二氧化碳输送管(10)，且二氧化碳输送管(10)的一端延伸至传动腔(6)的内部，且与传动轴(8)的底部连接，所述二氧化碳输送管(10)位于固定底座(1)外部的一端安装有加压气泵(11)。6.根据权利要求1所述的一种节能型超细碳酸钙生产用碳化反应装置，其特征在于：所述碳化反应釜(2)的内壁中设置有导热板(23)，所述导热板(23)的内部安装有循环管(24)，所述固定底座(1)上端面的另一侧安装有储水箱(4)，所述储水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶武一，
申请(专利权)人：安徽皖江纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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