一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板及其制备方法；钢板中化学成分质量百分数为：C：0.08％～0.10％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.50％～1.65％，P≤0.013％，S≤0.005％，Nb：0.030％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.030％～0.045％，Cr：0.15％～0.25％，Ni：0.20％～0.30％，Al：0.020％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且CEV≤0.43％，Pcm≤0.22％。本发明专利技术的特厚规格460MPa级钢板具有高韧性、耐低温、易焊接的优点，同时制得的成品钢板的厚度为80

【技术实现步骤摘要】
一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板及其制备方法


[0001]本专利技术属于超高强海工钢板生产
，具体涉及一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着世界能源的日益短缺，世界上发达国家加大了海洋资源的开发力度，一大批能源开发项目在北极附近展开。为满足极地环境服役的各种大型工程设施的使用要求，亟待开发高强度、耐低温、易焊接的特厚规格钢板。
[0003]专利CN109594013A公开了一种屈服强度≥460MPa，
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40℃纵向冲击功KV2≥120J的钢板及其制备方法，所述钢板的成分按质量百分含量为：C：0.06～0.08％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.45～1.65％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.010
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0.020％，Cu：0.15～0.25％，Ni：0.15
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0.25％，Cr：0.15
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0.25％，Als：0.024
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0.03本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板，其特征在于，所述钢板中化学成分质量百分数为：C：0.08％～0.10％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.50％～1.65％，P≤0.013％，S≤0.005％，Nb：0.030％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.030％～0.045％，Cr：0.15％～0.25％，Ni：0.20％～0.30％，Al：0.020％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且CEV≤0.43％，Pcm≤0.22％。2.根据权利要求1所述的极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板，其特征在于，所述不可避免的杂质元素中，以质量百分比计，H≤0.0002％，O≤0.003％，N≤0.005％，B≤0.0005％。3.根据权利要求1或2所述的极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板，其特征在于，所述钢板的厚度为80
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100mm，所述钢板的屈服强度≥460MPa，抗拉强度540～675MPa，
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40℃横向冲击功≥200J，
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40℃CTOD特征值≥0.5mm。4.一种如权利要求1
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3中任一项所述的极寒地区服役特厚规格460MPa级钢板的制备方法，其特征在于，包括钢水转炉冶炼、LF+RH双精炼、连铸、铸坯加热、轧制、冷却。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述钢水转炉冶炼中，将KR处理后的铁水、废钢、镍板加入到转炉中，采用双渣工艺进行钢水初炼，终渣碱度控制在R＝3.0～4.0，做到初期早化渣，过程渣化好，终渣化透；采用金属锰、铌铁、钒铁、铬铁、硅铁进行合金化，合金在放钢1/4时加入，在钢水出至3/4时加完；按照3
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3.5Kg/t钢加入铝锰铁进行脱氧；优选地，所述铁水中S≤0.008％；优选地，所述废钢/(铁水+废钢)≤8wt％。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，在所述LF+RH双精炼中，LF精炼全程底吹氩搅拌，采用铝粒、碳化钙进行脱氧，用钛线调整Ti成分，用铝线调整Al成分，终渣碱度控制在2.5以上；RH精炼采用本处理模式，确保RH炉内真空度≤133Pa，软吹氩时间10
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15min，纯脱气时间≥5min，RH精炼结束后，喂钙铝线1
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1.5m/t；优选地，LF精炼时间40
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50min，其中，软吹氩时间≥5min；优...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻衡，张庆普，王中学，王腾飞，王月香，张佩，何康，孙正旭，张长宏，陈爱娇，邹稳蓬，李艳，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：